CN207636529U - 一种多参数水质分析仪箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多参数水质分析仪箱体，包括上箱体、下箱体以及测试水槽，测试水槽设置于下箱体中，测试水槽的底部设置有排污口，排污口处设置有排污阀，测试水槽的内部水平方向上设置有带排水口的分隔板，排水口处设置有排水阀，测试水槽的一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，分隔板上设置有电极隔板，垂直于电极隔板的测试水槽的两侧设置有电极隔板卡槽，下箱体上还安装有隔板升降机构，电极隔板通过隔板升降机构沿电极隔板卡槽上升或下降。本实用新型通过设置隔板升降机构来提升或降落电极隔板，可以避免杂质堆积于分隔板底部。
Description
技术领域
本实用新型属于分析仪器设备制造技术领域，具体涉及一种多参数水质分析仪箱体。
背景技术
人类在生活和生产活动中都离不开水，水质的优劣与人类健康密切相关。随着社会经济发展、科学进步，环境污染日益严重，为了保护水环境，就必须加强对污水排放的检测，此外，随着人民生活水平的提高，对饮用水的水质要求也在不断提高，因此急需寻求一种测试过程便捷、测试精度高的水质分析仪。
为了方便测试，现有技术中，研究人员逐渐开始将多个测试电极放入一个电极测试装置中，采用同时同步进行多参数测试。多参数测试过程中为了避免各个测试电极之间的相互影响，通常会在测试水槽中加入隔板将各个测试电极分隔。但这种方法还存在一些缺陷。针对一些杂质含量较多的测试样液，样液中的杂质会因为隔板的存在而不易进入排污口，从而存留在测试槽的底部，不易清洗；同时，由于排污口的口径有限，大颗粒的杂质还容易堵塞排污口，造成多参数水质分析仪装置使用不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多参数水质分析仪箱体，可以解决测试样液中的杂质堆积于测试槽底板而不易清洗且杂质易于堵塞测试槽底部排污口的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种多参数水质分析仪箱体，包括上箱体、下箱体以及测试水槽，所述测试水槽设置于所述下箱体中，所述测试水槽的底部设置有排污口，排污口处设置有排污阀，其特征在于：所述测试水槽的内部水平方向上设置有带排水口的分隔板，所述排水口处设置有排水阀，位于分隔板的上方所述测试水槽的一侧设置有供测试样液进入的进水口，测试水槽的另一侧设置有供测试样液流出的出水口，所述分隔板上设置有用于将测试电极分隔的电极隔板，垂直于电极隔板的所述测试水槽的两侧设置有电极隔板卡槽，所述下箱体上还安装有隔板升降机构，电极隔板通过所述隔板升降机构沿电极隔板卡槽上升或下降。
进一步地，所述隔板升降机构包括第一驱动电机、链轮以及链条，所述第一驱动电机固定安装在所述下箱体上，第一驱动电机轴连接有转轴，链轮固定于所述转轴上，所述链轮的个数与所述电极隔板的个数一致，所述链条的一端与链轮卡接，链条的另一端与电极隔板固定连接。
进一步地，位于测试水槽的上方所述下箱体上设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有U型轴承座，转轴穿过U型轴承座后与第一驱动电机轴连接。
进一步地，位于分隔板的下方所述下箱体外部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上连接有破碎柱，所述破碎柱上安装有若干破碎刀。
本实用新型的有益效果：
1)本实用新型通过设置隔板升降机构来提升或降落电极隔板，在进行电极测试时，电极隔板降落至分隔板处用于分隔测试电极；在进行杂质处理时，电极隔板沿电极隔板卡槽被提起，杂质通过排水口排出；本设计方案可以避免杂质堆积于分隔板底部；
2)经排水口排出的杂质经过破碎刀进一步破碎，可以避免颗粒较大的杂质堵塞排污口。
附图说明
图1为多参数水质分析仪箱体的结构示意图；
图2为电极隔板与测试水槽部分结构示意图。
图中附图标记，1-上箱体；2-下箱体；3-测试水槽，3.1-进水口，3.2-出水口；4-排污口；5-排污阀；6-测试电极；7-电路控制板；8-分隔板，8.1-排水口，8.2-排水阀；9-电极隔板；10-电极隔板卡槽；11-隔板升降机构，11.1-第一驱动电机，11.2-链轮，11.3-链条；12-电机固定板；13-U型轴承座；14-转轴；15-第二驱动电机；16-破碎柱；17-破碎刀；。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种多参数水质分析仪箱体，如图1和2所示。包括上箱体1、下箱体2以及测试水槽3，测试水槽3设置于下箱体2的底部，测试水槽3的底部设置有排污口4，排污口4处设置有排污阀5。当测试水槽内部需要进行杂质处理时，通过打开排污阀，杂质就可以从排污口排出。测试水槽3的内部设置有测试电极6，测试电极6可以根据实际需求设置多个。本实施例中，测试水槽3中设置有3个测试电极6，分别用于测量测试水样中的PH、浊度和电导。上箱体中设置有电路控制板7，电路控制板7与3个测试电极6之间电连接。测试电极6分别将获得的信号传输至电路控制板7，并由电路控制板7分析得出测试参数。测试水槽3的内部水平方向上设置有带排水口8.1的分隔板8，排水口8.1处设置有排水阀8.2，位于分隔板8的上方测试水槽3的一侧设置有供测试样液进入的进水口3.1，测试水槽的另一侧设置有供测试样液流出的出水口3.2，进水口3.1的靠近测试水槽3底部，出水口3.2靠近测试水槽3的顶部。电极隔板9垂直设置在分隔板8上，用于分隔测试电极，垂直于电极隔板9的测试水槽3的两侧分别设置有电极隔板卡槽10。下箱体上还安装有隔板升降机构11。具体的，隔板升降机构包括第一驱动电机11.1、两个链轮11.2以及两条链条11.3，第一驱动电机11.1固定安装在下箱体2的外部，位于测试水槽3的上方下箱体2上设置有电机固定板12，电机固定板12上设置有U型轴承座13，转轴14穿过U型轴承座13后与第一驱动电机11.1轴连接。两个链轮11.2分别固定于转轴14上。链条11.3的一端与链轮11.2卡接，链条11.3的另一端与电极隔板9固定连接。需要说明的是，一块电极隔板对应一条链条，一条链条对应于一个链轮，即利用一个第一驱动电机同时控制两块电极隔板在电极隔板卡槽中上下运动。
为了进一步破碎大颗粒杂质，位于分隔板8的下方下箱体2外部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴上连接有破碎柱16，破碎柱16上安装有若干破碎刀17。
其具体实施过程如下：当进行电极测试时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动转动运转，转轴带动链轮转动后将链条放下，电极隔板沿着电极隔板卡槽向下运动，直至隔板底部，关闭第一驱动电机。测试电极放置在电极隔板的两侧。测试样液从进水口进入，并从出水口流出。当测试完毕后，再次启动第一驱动电机，第一驱动电机带动链条升起，电极隔板沿着电极隔板卡槽向上运动。同时打开分隔板排水口处的排水阀，污水从分隔板的排水口处排出。启动第二驱动电机，第二驱动电机带动破碎柱转动，破碎柱转动带动破碎刀运转，破碎刀将大颗粒固体杂质切割破碎，从而起到防止堵塞排污口的作用。破碎处理一段时间后，关闭第二驱动电机，打开排污阀，经处理后的污水从排污口流出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种多参数水质分析仪箱体，包括上箱体、下箱体以及测试水槽，所述测试水槽设置于所述下箱体中，所述测试水槽的底部设置有排污口，排污口处设置有排污阀，其特征在于：所述测试水槽的内部水平方向上设置有带排水口的分隔板，所述排水口处设置有排水阀，位于分隔板的上方所述测试水槽的一侧设置有供测试样液进入的进水口，测试水槽的另一侧设置有供测试样液流出的出水口，所述分隔板上设置有用于将测试电极分隔的电极隔板，垂直于电极隔板的所述测试水槽的两侧设置有电极隔板卡槽，所述下箱体上还安装有隔板升降机构，电极隔板通过所述隔板升降机构沿电极隔板卡槽上升或下降。
2.根据权利要求1所述一种多参数水质分析仪箱体，其特征在于：所述隔板升降机构包括第一驱动电机、链轮以及链条，所述第一驱动电机固定安装在所述下箱体上，第一驱动电机轴连接有转轴，链轮固定于所述转轴上，所述链轮的个数与所述电极隔板的个数一致，所述链条的一端与链轮卡接，链条的另一端与电极隔板固定连接。
3.根据权利要求2所述一种多参数水质分析仪箱体，其特征在于：位于测试水槽的上方所述下箱体上设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有U型轴承座，转轴穿过U型轴承座后与第一驱动电机轴连接。
4.根据权利要求1所述一种多参数水质分析仪箱体，其特征在于：位于分隔板的下方所述下箱体外部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上连接有破碎柱，所述破碎柱上安装有若干破碎刀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113087090A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-09 | 上海天晓环保工程有限公司 | 用于高价铬离子废水净化的石墨烯-毡电极点阵富集装置 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721538490.6U patent/CN207636529U/zh active Active
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