CN207630186U - 木工四边裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于板材裁边的木工四边裁切机。它包括床身、工作台、立柱、横梁、纵向梁、横向进给机构、第一吊臂、第一纵向调节机构、第一横向裁切锯、第二吊臂、第二纵向调节机构、第二横向裁切锯、第一纵向导轨、第一纵向裁切锯、第一纵向进给机构、第二纵向导轨、横向调节机构、第二纵向裁切锯、第二纵向进给机构、压紧机构和自动送料机构，所述第一横向裁切锯和所述第二横向裁切锯沿横梁中心线对称分布，所述工作台的纵向凹槽内设有自动对中机构以供待加工板材沿横梁中心线对称分布。本实用新型结构简单合理，加工效率高。由于第一横向裁切锯和第二横向裁切锯对称分布，既便于板材的位置调节，又大大提高了加工精度和生产效率，延长了使用寿命。

Description

木工四边裁切机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，尤其是一种用于板材裁边的木工四边裁切机，又称四边锯。

(二)背景技术

中国专利200520056244.8和200720059906.6中公开的木工四边裁切机，包括床身、工作台、立柱、带横向导轨的横梁、可沿横梁横向进给移动的纵向布置的纵向梁、横向进给机构、可沿纵向梁纵向移动的第一吊臂、设于第一吊臂下端的第一横向裁切锯、可沿纵向梁纵向移动的第二吊臂、设于第二吊臂下端的第二横向裁切锯、可沿横梁横向调节移动的第二纵向导轨、横向调节机构、第二纵向裁切锯、第二纵向进给机构、固定在床身上的第一纵向导轨、第一纵向裁切锯和第一纵向进给机构。

横向锯切前，可通过第一纵向调节机构驱动第一吊臂沿纵向梁移动，即调节第一横向裁切锯的纵向位置。再通过第二纵向调节机构驱动第二吊臂沿纵向梁移动，即调节第二横向裁切锯的纵向位置。

横向锯切时，先启动第一、二横向裁切锯，再通过横向进给机构带动纵向梁沿横梁的横向导轨横向移动，即第一、二横向裁切锯同时进行横向锯切。

纵向锯切前，可通过横向调节机构驱动第二纵向导轨沿横梁的横向导轨横向移动，即调节第二纵向裁切锯的横向位置。而第一纵向裁切锯的横向位置是固定的。

纵向锯切时，先启动第一纵向裁切锯和/或第二纵向裁切锯，再通过第一纵向进给机构带动第一纵向裁切锯沿第一纵向导轨纵向移动，或通过第二纵向进给机构带动第二纵向裁切锯沿第二纵向导轨纵向移动，从而进行纵向锯切。

该木工四边裁切机在加工板材(例如门板)时，采用板材的一条横边纵向定位，即第一横向裁切锯的纵向位置往往是固定的，只调节第二横向裁切锯的纵向位置。这也造成纵向梁一端受力大，另一端受力小，影响加工精度。如果门板宽度(纵向距离)变化较大，还需要人工手动调节定位，降低了生产效率。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动对中的木工四边裁切机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种木工四边裁切机，包括床身、设有纵向凹槽的工作台、立柱、带横向导轨的横梁、可沿横梁横向进给移动的纵向布置的纵向梁、横向进给机构、第一吊臂、第一纵向调节机构、设于第一吊臂下端的第一横向裁切锯、第二吊臂、第二纵向调节机构、设于第二吊臂下端的第二横向裁切锯、固定在床身上的第一纵向导轨、可沿第一纵向导轨纵向进给移动的第一纵向裁切锯、第一纵向进给机构、可沿横梁横向调节移动的第二纵向导轨、横向调节机构、可沿第二纵向导轨纵向进给移动的第二纵向裁切锯、第二纵向进给机构、压紧机构和自动送料机构，其特征在于：所述第一横向裁切锯和所述第二横向裁切锯沿横梁中心线对称分布，所述工作台的纵向凹槽内设有自动对中机构以供待加工板材沿横梁中心线对称分布。

工作时，自动送料机构将板材放置在工作台上，启动自动对中机构使板材的沿纵向延伸的中线与横梁中心线对齐。等距调节第一横向裁切锯和第二横向裁切锯在纵向梁上的纵向位置，使第一横向裁切锯和第二横向裁切锯沿横梁中心线对称分布，即在纵向梁上对称布置。最后启动压紧机构夹紧板材，即可进行裁切加工。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。

所述自动对中机构包括第一纵向对中导轨、第二纵向对中导轨、主动齿条、中心齿轮、从动齿条和对中气缸，所述第一纵向对中导轨、所述中心齿轮和所述第二纵向对中导轨设置在所述纵向凹槽的槽底，所述主动齿条通过导轨座设置在所述第一纵向对中导轨上，所述从动齿条通过导轨座设置在所述第二纵向对中导轨上，所述中心齿轮啮合在所述主动齿条和所述从动齿条之间，所述对中气缸设置在所述主动齿条与所述工作台之间以驱动所述主动齿条和所述从动齿条纵向滑移，所述主动齿条的向外延伸端设有第一卡爪，所述从动齿条的向外延伸端设有第二卡爪。

所述第一卡爪铰接在所述主动齿条上且在一竖立状态和一倒伏状态来回转换，所述第一卡爪的铰接端设有朝远离所述中心齿轮方向突出的第一延伸臂，所述第一卡爪与所述主动齿条之间设有第一复位弹簧，所述第一卡爪在所述第一复位弹簧的作用下朝远离所述中心齿轮方向翻转直至所述第一延伸臂与所述主动齿条相抵时进入竖立状态，所述工作台上设有第一阻拦件，所述第一卡爪随所述主动齿条朝远离所述中心齿轮方向运动与所述第一阻拦件相碰而进入倒伏状态。

所述第二卡爪铰接在所述从动齿条上且在一竖立状态和一倒伏状态来回转换，所述第二卡爪的铰接端设有朝远离所述中心齿轮方向突出的第二延伸臂，所述第二卡爪与所述从动齿条之间设有第二复位弹簧，所述第二卡爪在所述第二复位弹簧的作用下朝远离所述中心齿轮方向翻转直至所述第二延伸臂与所述从动齿条相抵时进入竖立状态，所述工作台上设有第二阻拦件，所述第二卡爪随所述从动齿条朝远离所述中心齿轮方向运动与所述第二阻拦件相碰而进入倒伏状态。

所述工作台上设有盖板，所述盖板上开设有可供第一卡爪露出的第一槽和可供第二卡爪露出的第二槽，所述第一阻拦件为所述第一槽的外端，所述第二阻拦件为所述第二槽的外端，所述第一卡爪或第二卡爪在倒伏状态时位于盖板下方，所述第一卡爪在竖立状态时从盖板的第一槽中穿过，所述第二卡爪在竖立状态时从盖板的第二槽中穿过。

所述自动对中机构的数量为2-4个。

本实用新型结构简单合理，加工效率高。由于第一横向裁切锯和第二横向裁切锯对称分布，既便于板材的位置调节，又大大提高了加工精度和生产效率，延长了使用寿命。

(四)附图说明

图1、2是本实用新型的两个不同角度的立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的左视图；

图7是本实用新型的右视图；

图8是图3的A-A剖视图；

图9是图3的B部放大图；

图10是自动对中机构30、自动送料机构29、工作台12及床身11的俯视图，省略了盖板31；

图11是图10的C部放大图；

图12是自动对中机构30的立体图，省略了盖板31、第一纵向对中导轨301和第二纵向对中导轨302；

图13是图12的局部放大图；

图14是第一卡爪307于倒伏状态的结构示意图；

图15是盖板31的俯视图；

图16是第一卡爪307、第二卡爪308于竖立状态与盖板31配合的立体图；

图17是第一卡爪307、第二卡爪308于竖立状态与盖板31配合的侧视图；

图18是第一卡爪307、第二卡爪308于倒伏状态与盖板31配合的侧视图；

图19是图18的局部放大图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示的一种木工四边裁切机，包括床身11、设有纵向凹槽121的工作台12、立柱13、带横向导轨141的横梁14、可沿横梁横向进给移动的纵向布置的纵向梁15、横向进给机构16(其包括齿条161、电机162和减速器163，如图4)、第一吊臂17、第一纵向调节机构(其包括第一纵向调节导轨151、电机152和丝杠螺母副，如图6)、设于第一吊臂17下端的第一横向裁切锯18、第二吊臂19、第二纵向调节机构(其包括第二纵向调节导轨153、电机154和丝杠螺母副，如图6)、设于第二吊臂19下端的第二横向裁切锯20、固定在床身11上的第一纵向导轨21、可沿第一纵向导轨21纵向进给移动的第一纵向裁切锯22、第一纵向进给机构23(其包括齿条231、电机232和减速器。如图4、7)、可沿横梁横向调节移动的第二纵向导轨24、横向调节机构25(其包括电机和丝杠螺母副)、可沿第二纵向导轨24纵向进给移动的第二纵向裁切锯26、第二纵向进给机构27(其包括齿条271、电机272和减速器。如图4、7)、压紧机构28和自动送料机构29，所述第一横向裁切锯18和所述第二横向裁切锯20沿横梁中心线对称分布(如图5、8、10所示，横梁中心线与床身中心线在俯视图中是重合的)，所述工作台12的纵向凹槽121内设有自动对中机构30以供待加工板材沿横梁中心线对称分布。

所述自动对中机构包括第一纵向对中导轨301、第二纵向对中导轨302、主动齿条303、中心齿轮304、从动齿条305和对中气缸306，所述第一纵向对中导轨301、所述中心齿轮304和所述第二纵向对中导轨302设置在所述纵向凹槽121的槽底，所述主动齿条303通过导轨座309设置在所述第一纵向对中导轨301上，所述从动齿条305通过另一导轨座309设置在所述第二纵向对中导轨302上，所述中心齿轮304啮合在所述主动齿条303和所述从动齿条305之间，所述对中气缸306设置在所述主动齿条303与所述工作台12之间以驱动所述主动齿条303和所述从动齿条305纵向滑移(二者运动方向相反)，所述主动齿条303的向外延伸端设有第一卡爪307，所述从动齿条305的向外延伸端设有第二卡爪308。

所述第一卡爪307通过一铰接座铰接在所述主动齿条303上且在一竖立状态和一倒伏状态来回转换，所述第一卡爪307的铰接端设有朝远离所述中心齿轮304方向突出的第一延伸臂3071，所述第一卡爪307与所述主动齿条303之间设有第一复位弹簧(图中未示出)，所述第一卡爪307在所述第一复位弹簧的作用下朝远离所述中心齿轮304方向翻转直至所述第一延伸臂3071与所述主动齿条相抵时进入竖立状态(见图13)，所述工作台12上设有第一阻拦件，所述第一卡爪307随所述主动齿条303朝远离所述中心齿轮304方向运动与所述第一阻拦件相碰而进入倒伏状态(见图14、18、19)。第一卡爪307具有可与待加工板材接触的定位板3072。

所述第二卡爪308铰接在所述从动齿条上且在一竖立状态和一倒伏状态来回转换，所述第二卡爪的铰接端设有朝远离所述中心齿轮方向突出的第二延伸臂，所述第二卡爪与所述从动齿条之间设有第二复位弹簧，所述第二卡爪在所述第二复位弹簧的作用下朝远离所述中心齿轮方向翻转直至所述第二延伸臂与所述从动齿条相抵时进入竖立状态，所述工作台上设有第二阻拦件，所述第二卡爪随所述从动齿条朝远离所述中心齿轮方向运动与所述第二阻拦件相碰而进入倒伏状态。第二卡爪308结构可参照第一卡爪307。

所述工作台上设有盖板31，盖板31与工作台12上表面等高或者略低，所述盖板上开设有可供第一卡爪露出的第一槽311和可供第二卡爪露出的第二槽312，所述第一阻拦件为所述第一槽的外端3111，所述第二阻拦件为所述第二槽的外端3121。当两个卡爪倒伏时，可隐藏于盖板31下方，以免阻碍待加工板材的进出工作台。

所述自动对中机构的数量为4个，与纵向凹槽121的数量一样。

压紧机构28为横梁上的压料气缸。

所述各导轨可以是直线导轨或燕尾轨。

所述工作台12的靠第一纵向导轨21的侧壁上设有定位气缸41，可向上推出定位挡块供待加工板材横向定位。所述工作台12另一侧设有顶推气缸42，可顶推待加工板材至其与定位挡块相抵。顶推气缸42设置在一滑架上，滑架由电机、齿轮齿条驱动。

Claims (5)

1.一种木工四边裁切机，包括床身、设有纵向凹槽的工作台、立柱、带横向导轨的横梁、可沿横梁横向进给移动的纵向布置的纵向梁、横向进给机构、第一吊臂、第一纵向调节机构、设于第一吊臂下端的第一横向裁切锯、第二吊臂、第二纵向调节机构、设于第二吊臂下端的第二横向裁切锯、固定在床身上的第一纵向导轨、可沿第一纵向导轨纵向进给移动的第一纵向裁切锯、第一纵向进给机构、可沿横梁横向调节移动的第二纵向导轨、横向调节机构、可沿第二纵向导轨纵向进给移动的第二纵向裁切锯、第二纵向进给机构、压紧机构和自动送料机构，其特征在于：所述第一横向裁切锯和所述第二横向裁切锯沿横梁中心线对称分布，所述工作台的纵向凹槽内设有自动对中机构以供待加工板材沿横梁中心线对称分布。

2.根据权利要求1所述的木工四边裁切机，其特征在于：所述自动对中机构包括第一纵向对中导轨、第二纵向对中导轨、主动齿条、中心齿轮、从动齿条和对中气缸，所述第一纵向对中导轨、所述中心齿轮和所述第二纵向对中导轨设置在所述纵向凹槽的槽底，所述主动齿条通过导轨座设置在所述第一纵向对中导轨上，所述从动齿条通过导轨座设置在所述第二纵向对中导轨上，所述中心齿轮啮合在所述主动齿条和所述从动齿条之间，所述对中气缸设置在所述主动齿条与所述工作台之间以驱动所述主动齿条和所述从动齿条纵向滑移，所述主动齿条的向外延伸端设有第一卡爪，所述从动齿条的向外延伸端设有第二卡爪。

3.根据权利要求2所述的木工四边裁切机，其特征在于：所述第一卡爪铰接在所述主动齿条上且在一竖立状态和一倒伏状态来回转换，所述第一卡爪的铰接端设有朝远离所述中心齿轮方向突出的第一延伸臂，所述第一卡爪与所述主动齿条之间设有第一复位弹簧，所述第一卡爪在所述第一复位弹簧的作用下朝远离所述中心齿轮方向翻转直至所述第一延伸臂与所述主动齿条相抵时进入竖立状态，所述工作台上设有第一阻拦件，所述第一卡爪随所述主动齿条朝远离所述中心齿轮方向运动与所述第一阻拦件相碰而进入倒伏状态。

4.根据权利要求3所述的木工四边裁切机，其特征在于：所述第二卡爪铰接在所述从动齿条上且在一竖立状态和一倒伏状态来回转换，所述第二卡爪的铰接端设有朝远离所述中心齿轮方向突出的第二延伸臂，所述第二卡爪与所述从动齿条之间设有第二复位弹簧，所述第二卡爪在所述第二复位弹簧的作用下朝远离所述中心齿轮方向翻转直至所述第二延伸臂与所述从动齿条相抵时进入竖立状态，所述工作台上设有第二阻拦件，所述第二卡爪随所述从动齿条朝远离所述中心齿轮方向运动与所述第二阻拦件相碰而进入倒伏状态。

5.根据权利要求4所述的木工四边裁切机，其特征在于：所述工作台上设有盖板，所述盖板上开设有可供第一卡爪露出的第一槽和可供第二卡爪露出的第二槽，所述第一阻拦件为所述第一槽的外端，所述第二阻拦件为所述第二槽的外端，所述第一卡爪或第二卡爪在倒伏状态时位于盖板下方，所述第一卡爪在竖立状态时从盖板的第一槽中穿过，所述第二卡爪在竖立状态时从盖板的第二槽中穿过。