CN207628939U - 折弯机用折叠式托料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机用折叠式托料结构，包括托料座，在托料座的顶部设置有支撑架，在支撑架的顶部设置有托料平台，在托料座上设置有调节滑槽，在支撑架的底端固定有工字形滑块，在工字形滑块上设置有锁位螺杆，在托料平台的底面设置有折叠导轨槽，在支撑架的顶部固定有支撑滑块，在支撑架上设置有竖向移动槽，还设置有倾斜支撑筋杆，倾斜支撑筋杆的底端通过移动滑块处于竖向移动槽内，倾斜支撑筋杆的顶部通过导向块处于折叠导轨槽内，在支撑架的侧面底部固定有折叠定位扣钩，在托料平台的底面上固定有定位扣环。本实用新型的结构设置合理，减少拆装托料平台的工序，操作便捷，提高了工作效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Description

折弯机用折叠式托料结构

技术领域

本实用新型属于折弯机配件技术领域，具体涉及一种折弯机用折叠式托料结构。

背景技术

在折弯机上为了保证加工的精度一般都会有相应的托料结构，其主要是通过螺钉固定在工作台上，也可以单独可移动的托架，方便大型工件的加工托料时使用，在加工小工件或是特殊工件时，则需要进行拆除，不但占用了大量的时间，影响加工效率，而且在下次加工时需要重新安装与校对，一定程度上会影响其适用性和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且操作方便快捷的折弯机用折叠式托料结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种折弯机用折叠式托料结构，包括通过螺钉固定在折弯机上的托料座，在所述托料座的顶部设置有支撑架，在所述支撑架的顶部设置有托料平台，在所述托料座上设置有调节滑槽，在所述支撑架的底端固定有工字形滑块，在所述工字形滑块上设置有锁位螺杆，所述支撑架在所述调节滑槽内移动时通过锁位螺杆锁位固定，在所述托料平台的底面设置有折叠导轨槽，在所述支撑架的顶部固定有支撑滑块，所述支撑滑块设置在所述折叠导轨槽内，在所述支撑架上设置有竖向移动槽，还设置有倾斜支撑筋杆，所述倾斜支撑筋杆的底端通过移动滑块处于所述竖向移动槽内，所述倾斜支撑筋杆的顶部通过导向块处于折叠导轨槽内，在所述支撑架的侧面底部固定有折叠定位扣钩，所述折叠定位扣钩与倾斜支撑筋杆分别处于支撑架的两侧，在所述托料平台的底面上固定有定位扣环，在所述移动滑块上设有定位螺杆，所述移动滑块在所述竖向移动槽内移动时通过定位螺杆定位。

在所述调节滑槽内设置有抵压弹簧，所述抵压弹簧的两端分别固定在支撑滑块与导向块上。

在所述折叠导轨槽的内壁上设置有轴杆槽，在所述支撑滑块的对称侧面中部均固定有轴凸，所述支撑滑块处于折叠导轨槽内时所述轴凸处于轴杆槽内。

在所述移动滑块的顶面设置有U形腔，所述倾斜支撑筋杆的底端处于U 形腔内且通过转轴连接在所述U形腔内。

在所述托料平台上设置有与所述折叠导轨槽相连通的螺孔，在所述支撑滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺孔处于同一直线上，在所述螺孔上设置有螺杆，在托料平台展开时，所述螺杆螺纹固定在螺孔与螺纹孔内固定。

在所述导向块的底面设置有旋转抵杆，所述旋转抵杆的中部通过活动轴连接在所述导向块的底面中心，在所述托料平台展开时，所述旋转抵杆旋转与折叠导轨槽相垂直并抵压在托料平台的底面上。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在使用时可以根据需要将托料平台折叠在支撑架的外侧面，从而减少拆装托料平台的工序，不但操作便捷，而且可以减少校对的工序，提高了工作效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种折弯机用折叠式托料结构，包括通过螺钉固定在折弯机上的托料座1，在所述托料座1的顶部设置有支撑架2，在所述支撑架2的顶部设置有托料平台3，在所述托料座1上设置有调节滑槽4，在所述支撑架 2的底端固定有工字形滑块5，在所述工字形滑块5上设置有锁位螺杆6，所述支撑架2在所述调节滑槽4内移动时通过锁位螺杆6锁位固定，在所述托料平台3的底面设置有折叠导轨槽7，在所述支撑架2的顶部固定有支撑滑块8，所述支撑滑块8设置在所述折叠导轨槽7内，在所述支撑架2上设置有竖向移动槽9，还设置有倾斜支撑筋杆10，所述倾斜支撑筋杆10的底端通过移动滑块11处于所述竖向移动槽9内，所述倾斜支撑筋杆10的顶部通过导向块12处于折叠导轨槽7内，在所述支撑架2的侧面底部固定有折叠定位扣钩13，所述折叠定位扣钩13与倾斜支撑筋杆分别处于支撑架的两侧，在所述托料平台3的底面上固定有定位扣环14，在所述移动滑块 11上设有定位螺杆15，所述移动滑块在所述竖向移动槽内移动时通过定位螺杆定位。当需要折叠时，将定位螺杆松开，向外拉动托料平台，使导向块向支撑滑块靠近，然后将托料平向外折并通过折叠定位扣钩与定位扣环连接定位完成托料平台折叠在支撑架的侧面上。

在所述调节滑槽内设置有抵压弹簧16，所述抵压弹簧的两端分别固定在支撑滑块与导向块上。

在所述折叠导轨槽7的内壁上设置有轴杆槽17，在所述支撑滑块8的对称侧面中部均固定有轴凸18，所述支撑滑块处于折叠导轨槽内时所述轴凸处于轴杆槽内。

在所述移动滑块11的顶面设置有U形腔19，所述倾斜支撑筋杆10的底端处于U形腔内且通过转轴20连接在所述U形腔内。

在所述托料平台3上设置有与所述折叠导轨槽相连通的螺孔21，在所述支撑滑块8上设置有螺纹孔22，所述螺纹孔与所述螺孔处于同一直线上，在所述螺孔上设置有螺杆23，在托料平台展开时，所述螺杆螺纹固定在螺孔与螺纹孔内固定。

在所述导向块12的底面设置有旋转抵杆24，所述旋转抵杆的中部通过活动轴25连接在所述导向块的底面中心，在所述托料平台展开时，所述旋转抵杆旋转与折叠导轨槽相垂直并抵压在托料平台的底面上。

本实用新型的结构设置合理，其在使用时可以根据需要将托料平台折叠在支撑架的外侧面，从而减少拆装托料平台的工序，不但操作便捷，而且可以减少校对的工序，提高了工作效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种折弯机用折叠式托料结构，包括通过螺钉固定在折弯机上的托料座，在所述托料座的顶部设置有支撑架，在所述支撑架的顶部设置有托料平台，其特征在于：在所述托料座上设置有调节滑槽，在所述支撑架的底端固定有工字形滑块，在所述工字形滑块上设置有锁位螺杆，所述支撑架在所述调节滑槽内移动时通过锁位螺杆锁位固定，在所述托料平台的底面设置有折叠导轨槽，在所述支撑架的顶部固定有支撑滑块，所述支撑滑块设置在所述折叠导轨槽内，在所述支撑架上设置有竖向移动槽，还设置有倾斜支撑筋杆，所述倾斜支撑筋杆的底端通过移动滑块处于所述竖向移动槽内，所述倾斜支撑筋杆的顶部通过导向块处于折叠导轨槽内，在所述支撑架的侧面底部固定有折叠定位扣钩，所述折叠定位扣钩与倾斜支撑筋杆分别处于支撑架的两侧，在所述托料平台的底面上固定有定位扣环，在所述移动滑块上设有定位螺杆，所述移动滑块在所述竖向移动槽内移动时通过定位螺杆定位。

2.根据权利要求1所述的折弯机用折叠式托料结构，其特征在于：在所述调节滑槽内设置有抵压弹簧，所述抵压弹簧的两端分别固定在支撑滑块与导向块上。

3.根据权利要求2所述的折弯机用折叠式托料结构，其特征在于：在所述折叠导轨槽的内壁上设置有轴杆槽，在所述支撑滑块的对称侧面中部均固定有轴凸，所述支撑滑块处于折叠导轨槽内时所述轴凸处于轴杆槽内。

4.根据权利要求3所述的折弯机用折叠式托料结构，其特征在于：在所述移动滑块的顶面设置有U形腔，所述倾斜支撑筋杆的底端处于U形腔内且通过转轴连接在所述U形腔内。

5.根据权利要求4所述的折弯机用折叠式托料结构，其特征在于：在所述托料平台上设置有与所述折叠导轨槽相连通的螺孔，在所述支撑滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺孔处于同一直线上，在所述螺孔上设置有螺杆，在托料平台展开时，所述螺杆螺纹固定在螺孔与螺纹孔内固定。

6.根据权利要求5所述的折弯机用折叠式托料结构，其特征在于：在所述导向块的底面设置有旋转抵杆，所述旋转抵杆的中部通过活动轴连接在所述导向块的底面中心，在所述托料平台展开时，所述旋转抵杆旋转与折叠导轨槽相垂直并抵压在托料平台的底面上。