CN207624452U - 一种排线生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种排线生产设备，属于排线生产制造技术领域，包括原料线架，所述原料线架的上端设有导向架，所述原料线架的中下部设有多排线轮，所述原料线架的左侧设有支撑架，所述支撑架的左侧设有热压机，所述热压机上设有热压模具，所述热压模具的上方设有热压胶罐，所述热压机的左侧设有水槽，所述水槽的内部两侧设有阻挡块一，所述阻挡块一的外侧设有阻挡块二，所述水槽的下方设有水箱，所述水槽的左端设有吹风装置，所述水槽的左侧设有研磨机，所述研磨机的下端设有清洗液槽。本实用新型自动化程度高，实现多道工序同步进行，加强排线生产的连贯性，降低人工成本和时间成本，减少工人的工作强度，大大增强企业效益。
Description
技术领域
本实用新型公开一种排线生产设备，属于排线生产制造技术领域。
背景技术
排线的应用范围非常广，排线在生产过程从金属丝到排线成品需要经过多个步骤及生产环节。但是现有技术中的排线生产设备不能包括所有加工步骤，每个加工步骤都是由一个或多个设备单独进行，从而导致排线的生产过程不够连贯，需要将完成每个加工步骤的半成品转移至另一设备中，增加了人工成本及时间成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种排线生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种排线生产设备，包括原料线架，其特征是：所述原料线架的上端设有导向架，所述原料线架的中下部设有多排线轮，所述原料线架的左侧设有支撑架，所述支撑架的左侧设有热压机，所述热压机上设有热压模具，所述热压模具的上方设有热压胶罐，所述热压模具和热压胶罐之间设有管道，所述热压机的左侧设有水槽，所述水槽的内部两侧设有阻挡块一，所述阻挡块一的外侧设有阻挡块二，所述水槽的下方设有水箱，所述水槽的左端设有吹风装置，所述水槽的左侧设有研磨机，所述研磨机的下端设有清洗液槽，所述研磨机从下往上依次设有清洗辊轮、研磨辊轮和第一固定辊轮，所述研磨机的左侧设有导向装置，所述导向装置上设有第一导向轮和第二导向轮，所述导向装置的左侧设有固定架，所述固定架上设有若干个第二固定辊轮，所述固定架的上端两侧均设有第三导向轮，所述固定架的正上方设有活动架，所述活动架上设有若干个活动辊轮，所述固定架的左侧设有排线收集滚盘，所述排线收集滚盘和固定架之间设有主动滚轮和从动滚轮。
作为优选：所述水槽的形状为长方体。
作为优选：所述阻挡块一和阻挡块二之间设有水管，所述水管与水箱相连接，右侧所述水管的开口设置在水槽的上方，且其开口处设有阀门。
作为优选：所述水槽的下端设有支撑柱。
作为优选：所述清洗辊轮的下部浸入清洗液槽内，所述清洗辊轮和研磨辊轮的直径相同，且其直径大于第一固定辊轮的直径。
作为优选：所述第二导向轮设置有两个，所述第一导向轮位于两个所述第二导向轮之间。
作为优选：若干个所述第二固定辊轮的中心位于同一直线上，若干个所述活动辊轮的中心位于同一直线上。
作为优选：所述排线收集滚盘的下方设有安装架。
本实用新型的有益效果：
本实用新型自动化程度高，实现多道工序同步进行，加强排线生产的连贯性，降低人工成本和时间成本，减少工人的工作强度，大大增强企业效益。
附图说明
图1为本实用新型一种排线生产设备的结构示意图。
附图标记：1、原料线架；2、线轮；3、导向架；4、支撑架；5、热压机；6、热压模具；7、热压胶罐；8、管道；9、水管；10、阻挡块二；11、阀门；12、水槽；13、阻挡块一；14、吹风装置；15、支撑柱；16、水箱；17、研磨机；18、第一固定辊轮；19、研磨辊轮；20、清洗液槽；21、清洗辊轮；22、导向装置；23、第二导向轮；24、第一导向轮；25、第三导向轮；26、活动架；27、活动辊轮；28、固定架；29、第二固定辊轮；30、从动滚轮；31、安装架；32、主动滚轮；33、排线收集滚盘。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种排线生产设备做进一步说明。
一种排线生产设备，包括原料线架1，所述原料线架1的上端设有导向架3，所述原料线架1的中下部设有多排线轮2，所述原料线架1的左侧设有支撑架4，所述支撑架4的左侧设有热压机5，所述热压机5上设有热压模具6，所述热压模具6的上方设有热压胶罐7，所述热压模具6和热压胶罐7之间设有管道8，所述热压机5的左侧设有水槽12，所述水槽12的内部两侧设有阻挡块一13，所述阻挡块一13的外侧设有阻挡块二10，所述水槽12的下方设有水箱16，所述水槽16的左端设有吹风装置14，所述水槽12的左侧设有研磨机17，所述研磨机17的下端设有清洗液槽20，所述研磨机17从下往上依次设有清洗辊轮21、研磨辊轮19和第一固定辊轮18，所述研磨机17的左侧设有导向装置22，所述导向装置22上设有第一导向轮24和第二导向轮23，所述导向装置22的左侧设有固定架28，所述固定架28上设有若干个第二固定辊轮29，所述固定架28的上端两侧均设有第三导向轮25，所述固定架28的正上方设有活动架26，所述活动架26上设有若干个活动辊轮27，所述固定架28的左侧设有排线收集滚盘33，所述排线收集滚盘33和固定架28之间设有主动滚轮32和从动滚轮30；所述水槽12的形状为长方体；所述阻挡块一13和阻挡块二10之间设有水管9，所述水管9与水箱16相连接，右侧所述水管9的开口设置在水槽12的上方，且其开口处设有阀门11；所述水槽12的下端设有支撑柱15；所述清洗辊轮21的下部浸入清洗液槽20内，所述清洗辊轮21和研磨辊轮19的直径相同，且其直径大于第一固定辊轮18的直径；所述第二导向轮23设置有两个，所述第一导向轮24位于两个所述第二导向轮23之间；若干个所述第二固定辊轮29的中心位于同一直线上，若干个所述活动辊轮27的中心位于同一直线上；所述排线收集滚盘33的下方设有安装架31。
本实用新型自动化程度高，实现多道工序同步进行，加强排线生产的连贯性，降低人工成本和时间成本，减少工人的工作强度，大大增强企业效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种排线生产设备，包括原料线架，其特征是：所述原料线架的上端设有导向架，所述原料线架的中下部设有多排线轮，所述原料线架的左侧设有支撑架，所述支撑架的左侧设有热压机，所述热压机上设有热压模具，所述热压模具的上方设有热压胶罐，所述热压模具和热压胶罐之间设有管道，所述热压机的左侧设有水槽，所述水槽的内部两侧设有阻挡块一，所述阻挡块一的外侧设有阻挡块二，所述水槽的下方设有水箱，所述水槽的左端设有吹风装置，所述水槽的左侧设有研磨机，所述研磨机的下端设有清洗液槽，所述研磨机从下往上依次设有清洗辊轮、研磨辊轮和第一固定辊轮，所述研磨机的左侧设有导向装置，所述导向装置上设有第一导向轮和第二导向轮，所述导向装置的左侧设有固定架，所述固定架上设有若干个第二固定辊轮，所述固定架的上端两侧均设有第三导向轮，所述固定架的正上方设有活动架，所述活动架上设有若干个活动辊轮，所述固定架的左侧设有排线收集滚盘，所述排线收集滚盘和固定架之间设有主动滚轮和从动滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：所述水槽的形状为长方体。
3.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：所述阻挡块一和阻挡块二之间设有水管，所述水管与水箱相连接，右侧所述水管的开口设置在水槽的上方，且其开口处设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：所述水槽的下端设有支撑柱。
5.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：所述清洗辊轮的下部浸入清洗液槽内，所述清洗辊轮和研磨辊轮的直径相同，且其直径大于第一固定辊轮的直径。
6.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：所述第二导向轮设置有两个，所述第一导向轮位于两个所述第二导向轮之间。
7.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：若干个所述第二固定辊轮的中心位于同一直线上，若干个所述活动辊轮的中心位于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种排线生产设备，其特征是：所述排线收集滚盘的下方设有安装架。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111403116A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-10 | 郑州萃智电子技术有限公司 | 一种用于加工电力电缆的辐照机及工作方法 |
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| CN111403116B (zh) * | 2020-04-20 | 2021-11-19 | 广东雷大科技有限公司 | 一种用于加工电力电缆的辐照机及工作方法 |
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