CN207616547U - 施工现场快速组装模板存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种施工现场快速组装模板存放架，它由承口底座(1)、插口长立柱(2)、插口短立柱(3)、护身栏杆底梁(4)、承口横梁(5)、护身栏杆立杆(6)、分隔钢管(7)、护身栏杆横杆(8)、下层分隔长钢管(9)、限位分隔游动杆(10)、架板(11)、钢爬梯(12)、限位螺栓(13)、带钢钉架板固定条(14)、中横梁(15)和长螺栓(16)组成，代替以往使用大量架管搭设大型模板存放装置，本实用新型结构稳定，安拆速度快，节省人工，方便运输，具有良好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工现场管理设备技术领域，具体是一种施工现场快速组装模板存放架。
背景技术
目前，建筑工程施工中，模板使用是施工中不可或缺的施工材料，模板中使用木模板散拼大模板、拼装钢模板及大钢模使用比较普遍，但施工现场对于模板存放管理并不规范，模板堆叠在一起，安全隐患大，或者使用大量钢管组装大型模板存放装置，耗时、废材，人工投入大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种能减少劳动力投入，便与施工现场安全管理，安拆迅速、成本低、可周转使用的一种施工现场快速组装模板存放架。本实用新型结构简单，操作方便，安装速度快，结构稳定，节省人工，节省材料，具有安拆速度快、节省资源投入，可周转使用、便于施工现场管理的优点。
为了解决背景技术中所存在的问题实现本实用新型目的施工现场快速组装模板存放架，其基本结构由承口底座(1)、插口长立柱(2)、插口短立柱(3)、护身栏杆底梁(4)、承口横梁(5)、护身栏杆立杆(6)、分隔钢管(7)、护身栏杆横杆(8)、下层分隔长钢管(9)、限位分隔游动杆(10)、架板(11)、钢爬梯(12)、限位螺栓(13)、带钢钉架板固定条(14)、中横梁(15)和长螺栓 (16)组成，承口底座(1)带有两个承插口配套和螺栓，承插后尺寸略大于插口长立柱(2)和插口短立柱(3)，插口长立柱(2)和插口短立柱(3)两端均设有螺栓孔，插口长立柱(2)和插口短立柱(3)插入承口底座(1)承口内通过螺栓牢固固定；中横梁(15)两端分别放入插口长立柱(2)的U行槽内通过长螺栓(16)牢固连接固定；护身栏杆底梁(4)的两端底部承口分别插入插口短立柱(3)，通过护身栏杆底梁(4)设置的螺栓牢固连接固定，承口横梁(5) 的两端底部承口分别插入插口长立柱(2)通过长螺栓(16)牢固连接固定，下层分隔栏杆(9)相邻两根穿入一个限位分隔游动杆(10)后，穿入护身栏杆底梁(4)和中横梁(15)的预留孔内，两端分别用限位螺栓(13)固定限位，上层分隔栏杆(7)连段分别穿入承口横梁(5)预留孔内并通过限位螺栓(13) 固定限位，四个爬梯(12)分别挂钩挂在最外侧下层分隔栏杆(9)端部，架板 (11)铺在下层分隔栏杆(9)两端，使用带钢钉架板固定条(14)固定，护身栏杆立杆(6)插入护身栏杆底梁(4)上部承口，通过螺栓固定，两排护身栏杆横杆(8)通过预留螺栓孔分别挂在护身栏杆立杆(6)的上下两个挂钩上，并通过螺母固定护身栏杆横杆(8)位置，这样就形成了施工现场快速组装模板存放架。在模板吊装存放过程中，可根据模板大小，调整限位分隔游动杆(10) 位置，限制存放模板位置，防止模板侧向倾倒，保证施工安全，通过爬梯施工操作人员，站在架板(11)上进行模板摘钩和挂钩作业，防护栏杆高度1.2米以上满足安全防护要求。
本实用新型结构稳定，操作简单，安拆速度快，便于运输，节省人工，节省资源投入，具有良好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图
图2本实用新型的剖面结构示意图
图3本实用新型的平面结构示意图
图4护身栏杆底梁(4)结构示意图
图5为护身栏杆立杆(6)结构示意图
图6为限位分隔游动杆(10)结构示意图
图7为插口长立柱(2)结构示意图
本实用新型由承口底座(1)、插口长立柱(2)、插口短立柱(3)、护身栏杆底梁(4)、承口横梁(5)、护身栏杆立杆(6)、分隔钢管(7)、护身栏杆横杆(8)、下层分隔长钢管(9)、限位分隔游动杆(10)、架板(11)、钢爬梯(12)、限位螺栓(13)、带钢钉架板固定条(14)、中横梁(15)和长螺栓(16)组成。
具体实施方式
首先通过承口底座(1)带有两个承插口配套和螺栓，承插后尺寸略大于插口长立柱(2)和插口短立柱(3)，插口长立柱(2)和插口短立柱(3)两端均设有螺栓孔，插口长立柱(2)和插口短立柱(3)插入承口底座(1)承口内通过螺栓牢固固定；中横梁(15)两端分别放入插口长立柱(2)的U行槽内通过长螺栓(16)牢固连接固定；护身栏杆底梁(4)的两端底部承口分别插入插口短立柱(3)，通过护身栏杆底梁(4)设置的螺栓牢固连接固定，承口横梁(5) 的两端底部承口分别插入插口长立柱(2)通过长螺栓(16)牢固连接固定，下层分隔栏杆(9)相邻两根穿入一个限位分隔游动杆(10)后，穿入护身栏杆底梁(4)和中横梁(15)的预留孔内，两端分别用限位螺栓(13)固定限位，上层分隔栏杆(7)连段分别穿入承口横梁(5)预留孔内并通过限位螺栓(13) 固定限位，四个爬梯(12)分别挂钩挂在最外侧下层分隔栏杆(9)端部，架板 (11)铺在下层分隔栏杆(9)两端，使用带钢钉架板固定条(14)固定，护身栏杆立杆(6)插入护身栏杆底梁(4)上部承口，通过螺栓固定，两排护身栏杆横杆(8)通过预留螺栓孔分别挂在护身栏杆立杆(6)的上下两个挂钩上，并通过螺母固定护身栏杆横杆(8)位置，这样就形成了施工现场快速组装模板存放架。在模板吊装存放过程中，可根据模板大小，调整限位分隔游动杆(10) 位置，限制存放模板位置，防止模板侧向倾倒，保证施工安全，通过爬梯施工操作人员，站在架板(11)上进行模板摘钩和挂钩作业，防护栏杆高度1.2米以上满足安全防护要求。
本实用新型结构稳定，安拆快捷，节省人工，保障施工安全，具有良好的推广价值。
Claims (1)
1.施工现场快速组装模板存放架的基本结构由承口底座(1)、插口长立柱(2)、插口短立柱(3)、护身栏杆底梁(4)、承口横梁(5)、护身栏杆立杆(6)、分隔钢管(7)、护身栏杆横杆(8)、下层分隔长钢管(9)、限位分隔游动杆(10)、架板(11)、钢爬梯(12)、限位螺栓(13)、带钢钉架板固定条(14)、中横梁(15)和长螺栓(16)组成，与以往模板存放装置不同的是可快速组装、运输方便，占地面积小，施工作业安全，其特征是：首先通过承插后螺栓固定方式把承口底座(1)、插口长立柱(2)、插口短立柱(3)、护身栏杆底梁(4)、承口横梁(5)连接成整体；其次中横梁(15)两端分别放入插口长立柱(2)的U行槽内通过长螺栓(16)牢固连接固定；然后下层分隔栏杆(9)相邻两根穿入一个限位分隔游动杆(10)后，穿入护身栏杆底梁(4)和中横梁(15)的预留孔内，两端分别用限位螺栓(13)固定限位，上层分隔栏杆(7)连段分别穿入承口横梁(5)预留孔内并通过限位螺栓(13)固定限位；最后四个爬梯(12)分别挂钩挂在最外侧下层分隔栏杆(9)端部，架板(11)铺在下层分隔栏杆(9)两端，使用带钢钉架板固定条(14)固定，护身栏杆立杆(6)插入护身栏杆底梁(4)上部承口，通过螺栓固定，两排护身栏杆横杆(8)通过预留螺栓孔分别挂在护身栏杆立杆(6)的上下两个挂钩上，并通过螺母固定护身栏杆横杆(8)位置，在模板吊装、存放过程中，可根据模板大小，调整限位分隔游动杆(10)位置，限制存放模板位置。
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|---|---|---|---|
| CN201721665152.9U CN207616547U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 施工现场快速组装模板存放架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN207616547U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109866192A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 北京韩建集团有限公司 | 施工现场快速组装模板存放架 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721665152.9U patent/CN207616547U/zh active Active
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| CN109866192A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 北京韩建集团有限公司 | 施工现场快速组装模板存放架 |
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