CN207609993U - 油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置 - Google Patents

油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置 Download PDF

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CN207609993U CN201721803299.XU CN201721803299U CN207609993U CN 207609993 U CN207609993 U CN 207609993U CN 201721803299 U CN201721803299 U CN 201721803299U CN 207609993 U CN207609993 U CN 207609993U
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王文和
李凤
游赟
易俊
米红甫
黄维
董传富
贺萌
罗明伟
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Chongqing University of Science and Technology
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Abstract

本实用新型公开一种油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:设置有气源供给管线和液体供给管线,所述气源供给管线和液体供给管线均连接缓冲罐(6),并经缓冲罐(6)最终接入实验管线。有益效果:结构简单,气液并联,仅通过一套装置实现气体和液体的分别供应,缓冲罐的设置能降低管道压力,使后续管道不会因压力过大或介质过载造成非试验目的的管道故障,影响实验结果,排污管线可将缓冲罐中堆积的沉渣排出,以免随介质进入试验管道造成堵塞或腐蚀管道。

Description

油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置
技术领域
本实用新型涉及实验设备装置技术领域,具体的说,涉及一种油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置。
背景技术
实验设备的正常运行离不开好的实验介质,更对供应实验介质的设备有严格要求。
在管道实验中,介质的类别和介质的压力都会影响实验结果,甚至损坏实验管道,因此在介质供应的过程中需要对供应装置的输出强度进行限制。
而现有技术中所采用的介质供给装置,如专利号为CN201710259908.8所公开的油气管道压力综合教学实验装置,气源和液体经同一入口进入实验管道,但未对介质的压强进行限制,这样会很大可能造成管道过载破损,同时,液体实验后在管道中残余的介质容易和气体实验的气源混合,产生易腐蚀管道的产物,影响实验设备和实验结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气、液并联且控制输出压的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,使后续的管道实验不会因介质过载等非实验参数对实验结果产生影响。
为达到上述目的,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,设置有气源供给管线和液体供给管线,所述气源供给管线和液体供给管线均连接缓冲罐,并经缓冲罐最终接入实验管线。
通过上述设计,本实用新型可仅通过一套装置实现气体和液体的分别供应,缓冲罐的设置能降低管道压力,使后续管道不会因压力过大或介质过载造成非试验目的的管道故障,影响实验结果。
进一步描述,所述气源供给管线按气源供给方向,依次设置有移动式空压机、第一止回阀H1、第一球阀Q1、第二球阀Q2、第五球阀Q5、第六球阀Q6、第九球阀Q9、第一流量计F1、第一针型阀Z1、第十二球阀Q12、第一压力表P1;
更进一步描述,所述第二球阀Q2的两端并联有过滤管线;
所述过滤管线上依次安装有第三球阀Q3、气体过滤器、第四球阀Q4;
更进一步描述,所述第六球阀Q6的两端并联有干燥管线;
所述干燥管线上依次安装有第七球阀Q7、气体干燥器、第八球阀Q8。
通过上述设计,气体可经过过滤管线滤掉杂质和腐蚀性的气体,避免影响试验结果,还可经干燥管线吸取气体中的水气,避免管道长久接触水气生锈。
更进一步描述,所述液体供给管线按液体流动方向,依次设置有储水池、增压泵、第二止回阀H2、第十球阀Q10、第十一球阀Q11、第二流量计F2、第二针型阀Z2、第十二球阀Q12、第一压力表P1;
更进一步描述,所述缓冲罐与所述进气/液管线的连接线路上依次设置有第十四球阀Q14、第三流量计F3、第二压力表P2、第一温度表T1。
更进一步描述,所述缓冲罐预留有排污管线,所述排污管线上安装有第十三球阀Q13。
通过上述设计,排污管线可将缓冲罐中堆积的沉渣排出,以免随介质进入试验管道造成堵塞或腐蚀管道。
本实用新型的有益效果:结构简单,气液并联,仅通过一套装置实现气体和液体的分别供应,缓冲罐的设置能降低管道压力,使后续管道不会因压力过大或介质过载造成非试验目的的管道故障,影响实验结果,排污管线可将缓冲罐中堆积的沉渣排出,以免随介质进入试验管道造成堵塞或腐蚀管道。
附图说明
图1是实施例的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图1所示,一种油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,设置有气源供给管线和液体供给管线,所述气源供给管线和液体供给管线均连接缓冲罐6,并经缓冲罐6最终接入实验管线;
所述缓冲罐6与实验管线的连接线路上依次设置有第十四球阀Q14、第三流量计F3、第二压力表P2、第一温度表T1;
所述气源供给管线按气源供给方向,依次设置有移动式空压机1、第一止回阀H1、第一球阀Q1、第二球阀Q2、第五球阀Q5、第六球阀Q6、第九球阀Q9、第一流量计F1、第一针型阀Z1、第十二球阀Q12、第一压力表P1;
作为优选,本实施例中所述第二球阀Q2的两端并联有过滤管线;
所述过滤管线上依次安装有第三球阀Q3、气体过滤器2、第四球阀Q4;
作为优选,本实施例中所述第六球阀Q6的两端并联有干燥管线;
所述干燥管线上依次安装有第七球阀Q7、气体干燥器3、第八球阀Q8。
所述液体供给管线按液体流动方向,依次设置有储水池4、增压泵5、第二止回阀H2、第十球阀Q10、第十一球阀Q11、第二流量计F2、第二针型阀Z2、第十二球阀Q12、第一压力表P1;
作为优选,本实施例中所述缓冲罐6预留有排污管线,所述排污管线上安装有第十三球阀Q13。
本实用新型的工作原理:
气体实验时,打开气源供给管线的移动式空压机1,气体依次经第一止回阀H1、第一球阀Q1、第二球阀Q2、第五球阀Q5、第六球阀Q6、第九球阀Q9、第一流量计F1、第一针型阀Z1、第十二球阀Q12、第一压力表P1进入缓冲罐6,在缓冲罐6中释压后再依次经第十四球阀Q14、第三流量计F3、第二压力表P2、第一温度表T1进入实验管线开始实验;
当气体中杂质过多时,关闭第二球阀Q2,打开第三球阀Q3、气体过滤器2、第四球阀Q4,使气体通过过滤管线滤除杂质;
当气体中水气过多时,关闭第六球阀Q6,打开第七球阀Q7、气体干燥器3、第八球阀Q8,使气体通过干燥管线去除水气;
液体实验时,打开液体供给管线的增压泵5,则液体从储水池4出来后依次经第二止回阀H2、第十球阀Q10、第十一球阀Q11、第二流量计F2、第二针型阀Z2、第十二球阀Q12、第一压力表P1进入缓冲罐6,在缓冲罐6中释压后再依次经第十四球阀Q14、第三流量计F3、第二压力表P2、第一温度表T1进入实验管线开始实验;
实验完成后,打开第十三球阀Q13,排出缓冲罐6中的沉积物。

Claims (9)

1.一种油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:设置有气源供给管线和液体供给管线,所述气源供给管线和液体供给管线均连接缓冲罐(6),并经缓冲罐(6)最终接入实验管线。
2.根据权利要求1所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述气源供给管线按气源供给方向,依次设置有移动式空压机(1)、第一止回阀H1、第一球阀Q1、第二球阀Q2、第五球阀Q5、第六球阀Q6、第九球阀Q9、第一流量计F1、第一针型阀Z1、第十二球阀Q12、第一压力表P1。
3.根据权利要求2所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述第二球阀Q2的两端并联有过滤管线。
4.根据权利要求3所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述过滤管线上依次安装有第三球阀Q3、气体过滤器(2)、第四球阀Q4。
5.根据权利要求2所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述第六球阀Q6的两端并联有干燥管线。
6.根据权利要求5所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述干燥管线上依次安装有第七球阀Q7、气体干燥器(3)、第八球阀Q8。
7.根据权利要求1所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述液体供给管线按液体流动方向,依次设置有储水池(4)、增压泵(5)、第二止回阀H2、第十球阀Q10、第十一球阀Q11、第二流量计F2、第二针型阀Z2、第十二球阀Q12、第一压力表P1。
8.根据权利要求1所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述缓冲罐(6)与实验管线的连接线路上依次设置有第十四球阀Q14、第三流量计F3、第二压力表P2、第一温度表T1。
9.根据权利要求1所述的油气管道安全检测模拟系统的介质供给装置,其特征在于:所述缓冲罐(6)预留有排污管线,所述排污管线上安装有第十三球阀Q13。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112576936A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 上海睿耳海洋工程技术有限公司 一种模拟高压管道泄漏的试验系统及方法

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