CN207604876U - 搅拌刀组件及料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种搅拌刀组件和一种具有上述搅拌刀组件的料理机，其中，料理机包括电机组件，搅拌刀组件包括：第一搅拌刀，第一搅拌刀上设置有第一安装孔和第一锯齿结构；第二搅拌刀，第二搅拌刀上设置有第二安装孔和第二锯齿结构；连接轴，连接轴的一端穿过第一安装孔和第二安装孔并连接第一搅拌刀和第二搅拌刀，连接轴的另一端与电机组件相连接；其中，电机组件驱动连接轴转动并带动第一搅拌刀和第二搅拌刀转动。本实用新型所提供的搅拌刀组件，通过此锯齿结构的设置，一方面可以有效地提高搅拌刀组件的工作效率；另一方面减少刀片部件的湍流动能，进而降低湍流噪声，提升用户的使用体验。

Description

搅拌刀组件及料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种搅拌刀组件及一种料理机。

背景技术

随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机应用日益广泛，普及到千家万户。这类料理机产品一般由下部的底座和上部的搅拌杯构成，底座与搅拌杯相互接触并通过某种连接器件连接传递扭矩。

为了使食物达到较好的搅拌、粉碎效果，一般搅拌料理机的转速都非常高，且搅拌刀的设计点都在食材的破碎性能、刀组件易拆装性等方面，没有专门用于静音的搅拌刀结构设计，而在搅拌刀组件位于搅拌杯内高速旋转切割粉碎食材的过程中，刀片搅动流体会搅出气泡产生空穴噪声，水/食材与刀片、杯壁撞击也会产生较大的噪声，这些杯体内的搅拌噪声非常大，透过杯体/杯盖传递出来，给用户带来了不好的产品体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型一方面提供了一种搅拌刀组件。

本实用新型的另一方面提供了一种具有上述搅拌刀组件的料理机。

本实用新型的一个方面，提供了一种用于料理机的搅拌刀组件，料理机还包括电机组件，其中，搅拌刀组件包括：第一搅拌刀，第一搅拌刀上设置有第一安装孔和第一锯齿结构；第二搅拌刀，第二搅拌刀上设置有第二安装孔和第二锯齿结构；连接轴，连接轴的一端穿过第一安装孔和第二安装孔并连接第一搅拌刀和第二搅拌刀，连接轴的另一端与电机组件相连接；其中，电机组件驱动连接轴转动并带动第一搅拌刀和第二搅拌刀转动。

本实用新型提供的搅拌刀组件，通过在第一搅拌刀和第二搅拌刀上设置第一锯齿结构和第二锯齿结构的方式，一方面，锯齿形结构相对于其他结构，有利于对食物进行切割破碎，进而提高搅拌刀组件的工作效率；另一方面，本实用新型所提供的搅拌刀组件考虑到搅拌刀搅动流体产生噪声及水和食物与刀片碰撞会发出噪声的影响，通过锯齿形结构可以有效地减少刀片部件的湍流动能，进而降低湍流噪声和装置的振动，提升用户的使用体验。

根据本实用新型上述的搅拌刀组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一搅拌刀包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片关于连接轴中心对称，第一刀片和第二刀片上分别设置有第一锯齿结构；第二搅拌刀包括第三刀片和第四刀片，第三刀片和第四刀片关于连接轴中心对称，第三刀片和第四刀片上分别设置有第二锯齿结构。

在该技术方案中，通过4个刀片对食物进行搅拌切碎，在同等工作量的情况极大地减少了工作时间，提高工作效率，进而提升用户使用体验；进一步地，通过将刀片关于连接轴中心对称布置，一方面，确保了连接轴所承受的搅拌刀具的重力均匀分布，进而保证连接轴不会承受额外的径向力；另一方面，将刀片关于连接轴中心对称布置，确保了连接轴两侧刀片相对于连接轴的距离相同，保证刀片运动时的动平衡，在提升工作效率的同时避免第一搅拌刀或第二搅拌刀的偏磨，延长使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，第一搅拌刀还包括第一安装板，第一刀片和第二刀片分别与第一安装板相连接，第一刀片的外侧面与第一安装板所在平面的夹角的范围为35°至47°；第二搅拌刀还包括第二安装板，第三刀片和第四刀片分别与第二安装板相连接，第三刀片的外侧面与第二安装板所在平面的夹角的范围为35°至47°。

在该技术方案中，第一刀片距离处于水平面的第一安装板形成具有一定的斜坡，存在高度差，可以保证第一刀片与所料理的食物的中间部分充分接触，进而提高其工作效率，且保证对食物的料理效果；进一步地，将夹角范围设置为35°至47°，一方面，合理设置夹角范围，大于35°的角度可以确保第一刀片与食物中间部分充分接触，提高料理效率；另一方面，由于将角度范围设置为小于47°，保证第一刀片所能切割到的周向范围，即，不会出现由于第一刀片上翘角度过大而导致其切割的圆周范围过小，只能切割以连接轴为中心小范围内的食物；更进一步地，将第一刀片的外侧面于第一安装板所在平面的夹角设置为35°至47°的范围，合理布置其位置关系，更加符合用户的审美观，进而提升用户的外观感受，同理，将第三刀片的外侧面于第二安装板所在平面的夹角设置为35°至47°的范围，配合第一刀片，进而加强其工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一刀片的外侧面所在平面与第一安装板所在平面相交形成第一交线，第一刀片的前缘与第一交线之间的夹角的范围为40°至50°；第三刀片的外侧面所在平面与第二安装板所在平面相交形成第二交线，第三刀片的前缘与第二交线之间的夹角的范围为40°至50°。

在该技术方案中，将第一刀片的前缘与第一刀片的外侧面所在平面和第一安装板所在平面相交形成第一交线之间形成的夹角范围设置为40°至50°之间，即，将第一刀片与第二刀片相对倾斜设置，使得第一搅拌刀在高速旋转的过程中，第一刀片与第二刀片逐渐与所料理的食物接触，为并非瞬间整个刀面全部接触，存在一个过程，通过此方式的设置，一方面可以提高搅拌刀组件的工作效率，且提高了对食物的料理效果；另一方面，由于第一刀片与第二刀片逐渐与所料理的食物接触，进而降低了刀片所承受的阻力，避免同一刀片瞬间承受过大的阻力，进而延长其使用寿命，相应地，将第三刀片的前缘与第三刀片的外侧面所在平面和第二安装板所在平面相交形成第一交线之间形成的夹角范围设置为40°至50°之间，配合第一刀片使用，进一步提升搅拌效率和搅拌效果，延长其使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，第一锯齿结构的每个锯齿中的一个齿边的边长大于其另一个齿边的边长；第二锯齿结构的每个锯齿中的一个齿边的边长大于其另一个齿边的边长。

在该技术方案中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构中每个锯齿结构的两齿边长度设置为不同，具体地，可以将对切割食物其主要作用的一边的齿边设置长于另一边，通过此种方式的设置，可以使得刀片在对食物进行同样切割的情况下可以切割尽可能多的食物，进而提高其工作效率；进一步地，可将对切割食物其主要作用的一边的齿边设置长于另一边的设置，可以降低刀片附件的湍流动能，进而降低湍流噪声，提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一锯齿结构的齿高的范围为0.7mm至3mm；第二锯齿结构的齿高的范围为0.7mm至3mm。

在该技术方案中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的尺高设置为0.7mm至3mm范围定的范围内，一方面，保证了锯齿形结构的尺寸结构大小，避免出现由于锯齿结构过小而影响对食物的料理效果，且适当大小的锯齿结构可以保证料理出的食物口感更加，保证料理效果；另一方面，过大的锯齿结构会削弱第一刀片和第二刀片的强度，通过此方案的设置，可以保证锯齿结构与第一刀片和第二刀片之间的连接强度，避免出现锯齿结构折断混在料理的食物中情况的发生，在保证料理效果和效率的同时延长其食用寿命，更重要的是确保用户的人身安全。

在上述任一技术方案中，优选地，第一锯齿结构的齿宽与第一锯齿结构的齿高的比值的范围为1.1至2；第二锯齿结构的齿宽与第二锯齿结构的齿高的比值的范围为1.1至2。

在该技术方案中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的齿宽与其相对应的齿高的比值设置为1.1至2，即，锯齿结构的齿宽要大于其齿高，通过此方案的设置，可以进一步提高锯齿结构的强度，从而延长搅拌刀组件的使用寿命，具体地，在搅拌刀组件高速旋转对食物进行搅拌切割的过程中，主要是为与刀片上的锯齿形结构对食物进行切割，通过对锯齿结构的齿宽与尺高的比值设置为1.1至2，可以避免出现锯齿结构过于“细长”的现象发生，即，锯齿结构相对合适，保证锯齿结构的根部具有足够的强度用来抵抗由于搅拌食物而带来的阻力，进而延长其使用寿命，提高用户使用的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，第一锯齿结构的相邻的两个锯齿之间的齿间夹角的范围为85°至100°；第二锯齿结构的相邻的两个锯齿之间的齿间夹角的范围为85°至100°。

在该技术方案中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的锯齿之间的夹角范围设置为85°至100°，一方面，将夹角设置为大于85°，一方面，可以避免由于相邻锯齿结构之间空隙过小而导致食物夹在其中难以清洗的情况发生；另一方面，可以保证锯齿结构的侧边完全裸露出来，进而对食物进行有效地切割，提高切割效率；进一步地，将夹角设置为小于100°，可以保证锯齿结构的顶部尖锐，避免锯齿结构太钝的情况发生，保证对食物进行更好的切割，在切割相同食物的情况下，极大地缩短料理时间，进而提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一搅拌刀与第二搅拌刀相对地设置。

在该技术方案中，将第一搅拌刀与第二搅拌刀相对地设置，一般地，将第一搅拌刀的刀片朝上，并将第二搅拌刀的刀片朝下，通过此种方式，可以保证搅拌刀组件旋转工作时，同时存在4个刀片对食物进行切割搅拌，一方面可以在极大限度上提高搅拌到组件的工作效率；另一方面，相对设置的第一搅拌刀和第二搅拌刀相互配合，可以降低搅拌刀组件在工作过程中的噪声，进而提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一刀片与第三刀片之间的夹角为90°。

在该技术方案中，将第一刀片与第三刀片之间的夹角设置为90°，即，第一刀片与第三刀片垂直设置(第一搅拌刀与第二搅拌刀交叉设置)，通过此方式的设置，可以保证四个刀片在连接轴的四周相对均匀分布，进而在搅拌刀组件高速旋转的过程中，相邻两个刀片对食物进行切割的时间间隔一致，进而保证料理处的食物更加均匀，提升用户口感，且第一刀片与第三刀片垂直设置，更加符合用户的审美观，进而提升用户使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，垫片，设置在连接轴上且位于第二搅拌刀的下方，第二搅拌刀位于第一搅拌刀的下方。

在该技术方案中，在第二搅拌刀和连接轴之间设置垫片，通过垫片的设置，在搅拌刀组件高速旋转的过程中起到一定缓冲吸震的作用，进而降低噪声，同时增强其稳定性，避免由于第二搅拌刀和连接轴之间的刚性接触而出现不必要的晃动和磨损，在延长其使用寿命的同时更进一步地提升用户的使用体验。

根据本实用新型的另一个方面，提出了一种料理机，包括：如上述任一技术方案中的搅拌刀组件；及电机组件，连接轴与电机组件相连接。

本实用新型提出的料理机，因包括如上述技术方案中任一项的搅拌刀组件，因此具有上述搅拌组件的全部有益效果，在此不做一一陈述，此外，还包括有与连接轴相连接的电机组件，通过此电机组件提供动力，驱动连接轴旋转，进而带动搅拌刀组件高速旋转，从而完成对食物的料理。

根据本实用新型上述的料理机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，料理机为破壁机或搅拌机。

在该技术方案中，破壁机或搅拌机中通常都具有高速运动的部件，在工作时运动部件和气流均会产生较大的噪音，通过采用上述的相关结构与设置，能够有效地减小料理机在工作时的噪音，提升用户的使用体验。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的搅拌刀组件的结构示意图；

图2为图1所示实施例的搅拌刀组件的侧视图；

图3是本实用新型一个实施例的搅拌刀组件的结构示意图；

图4为图1所示实施例的搅拌刀组件中第一搅拌刀的结构示意图；

图5为图1所示实施例的搅拌刀组件中第二搅拌刀的结构示意图；

图6为图4所示实施例的搅拌刀组件中第一搅拌刀的侧视图；

图7为图5所示实施例的搅拌刀组件中第二搅拌刀的侧视图；

图8为图1所示实施例的搅拌刀组件中第一搅拌刀的结构示意图；

图9为图1所示实施例的搅拌刀组件中第二搅拌刀的结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例的搅拌机的结构示意图；

图11是本实用新型一个实施例的搅拌机的结构示意图；

图12为图11所示实施例的搅拌机的俯视图；

图13为图12所示实施例的搅拌机沿A-A的剖视图。

其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1料理机，10搅拌刀组件，102第一搅拌刀，1022第一刀片，1024第二刀片，1026第一安装板，104第二搅拌刀，1042第三刀片，1044第四刀片，1046第二安装板，106连接轴，20杯盖组件，30杯体，40上联轴器，50刀盘组件，60底座，602底座外壳，604开关组件，606散热风道，608脚垫，610电机组件，612垫片，614下联轴器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例的搅拌刀组件10和料理机1。

如图1至图3所示，本使用新型提供了一种用于用于料理机1的搅拌刀组件10，料理机1还包括电机组件610，其中，搅拌刀组件10包括：第一搅拌刀102，第一搅拌刀102上设置有第一安装孔和第一锯齿结构；第二搅拌刀104，第二搅拌刀104上设置有第二安装孔和第二锯齿结构；连接轴106，连接轴106的一端穿过第一安装孔和第二安装孔并连接第一搅拌刀102和第二搅拌刀104，连接轴106的另一端与电机组件610相连接；其中，电机组件610驱动连接轴106转动并带动第一搅拌刀102和第二搅拌刀104转动。

本实用新型提供的搅拌刀组件10，通过在第一搅拌刀102和第二搅拌刀104上设置第一锯齿结构和第二锯齿结构的方式，一方面，锯齿形结构相对于其他结构，有利于对食物进行切割破碎，且锯齿结构可以减少搅拌刀组件10受力，进而提高搅拌刀组件10的工作效率；另一方面，本实用新型所提供的搅拌刀组件10考虑到搅拌刀搅动流体产生噪声及水和食物与刀片碰撞会发出噪声的影响，且锯齿形结构可以有效地减少刀片部件的湍流动能，进而降低湍流噪声和装置的振动，提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，第一搅拌刀102包括第一刀片1022和第二刀片1024，第一刀片1022和第二刀片1024关于连接轴106中心对称，第一刀片1022和第二刀片1024上分别设置有第一锯齿结构；第二搅拌刀104包括第三刀片1042和第四刀片1044，第三刀片1042和第四刀片1044关于连接轴106中心对称，第三刀片1042和第四刀片1044上分别设置有第二锯齿结构。

在该实施例中，通过4个刀片对食物进行搅拌切碎，在同等工作量的情况极大地减少了工作时间，提高工作效率，进而提升用户使用体验；进一步地，通过将刀片关于连接轴106中心对称布置，一方面，确保了连接轴106所承受的搅拌刀具的重力均匀分布，进而保证连接轴106不会承受额外的径向力；另一方面，将刀片关于连接轴106中心对称布置，确保了连接轴106两侧刀片相对于连接轴106的距离相同，保证刀片运动时的动平衡，在提升工作效率的同时避免第一搅拌刀102或第二搅拌刀104的偏磨，延长使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，第一搅拌刀102还包括第一安装板1026，第一刀片1022和第二刀片1024分别与第一安装板1026相连接，第一刀片1022的外侧面与第一安装板1026所在平面的夹角A为40°；第二搅拌刀104还包括第二安装板1046，第三刀片1042和第四刀片1044分别与第二安装板1046相连接，第三刀片1042的外侧面与第二安装板1046所在平面的夹角C为40°。

在该实施例中，第一刀片1022距离处于水平面的第一安装板1026形成具有一定的斜坡，存在高度差，可以保证第一刀片1022与所料理的食物的中间部分充分接触，进而提高其工作效率，且保证对食物的料理效果；进一步地，将夹角A设置为40°，一方面，合理设置夹角A为40°，可以确保第一刀片1022与食物中间部分充分接触，提高料理效率；另一方面，40°的夹角，保证第一刀片1022所能切割到的周向范围，即，不会出现由于第一刀片1022上翘角度过大而导致其切割的圆周范围过小，只能切割以连接轴106为中心小范围内的食物；更进一步地，将第一刀片1022的外侧面于第一安装板1026所在平面的夹角A设置为40°，合理布置其位置关系，更加符合用户的审美观，进而提升用户的外观感受，同理，将第三刀片1042的外侧面于第二安装板1046所在平面的夹角C设置为40°，配合第一刀片1022，进而加强其工作效率，在此，以40°的夹角为例进行说明，但是，本领域的技术人员应该理解，第一刀片1022的外侧面于第一安装板1026所在平面的夹角A及第三刀片1042的外侧面于第二安装板1046所在平面的夹角C不局限于40°，也可以为其他角度，只要能够实现提高其工作效率，降低工作噪声，都是可以实现的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6和图7所示，第一刀片1022的外侧面所在平面与第一安装板1026所在平面相交形成第一交线，第一刀片1022的前缘与第一交线之间的夹角B为45°；第三刀片1042的外侧面所在平面与第二安装板1046所在平面相交形成第二交线，第三刀片1042的前缘与第二交线之间的夹角D的为45°。

在该实施例中，将第一刀片1022的前缘与第一刀片1022的外侧面所在平面和第一安装板1026所在平面相交形成第一交线之间形成的夹角B设置为45°，即，将第一刀片1022与第二刀片1024相对倾斜设置，使得第一搅拌刀102在高速旋转的过程中，第一刀片1022与第二刀片1024逐渐与所料理的食物接触，为并非瞬间整个刀面全部接触，存在一个过程，通过此方式的设置，一方面可以提高搅拌刀组件10的工作效率，且提高了对食物的料理效果；另一方面，由于第一刀片1022与第二刀片1024逐渐与所料理的食物接触，进而降低了刀片所承受的阻力，避免同一刀片瞬间承受过大的阻力，进而延长其使用寿命，相应地，将第三刀片1042的前缘与第三刀片1042的外侧面所在平面和第二安装板1046所在平面相交形成第一交线之间形成的夹角D设置为45°，配合第一刀片1022使用，进一步提升搅拌效率和搅拌效果，延长其使用寿命，在此，以45°的夹角为例进行说明但是，本领域的技术人员应该理解，第一刀片1022的前缘与第一刀片1022的外侧面所在平面和第一安装板1026所在平面相交形成第一交线之间形成的夹角B及将第三刀片1042的前缘与第三刀片1042的外侧面所在平面和第二安装板1046所在平面相交形成第一交线之间形成的夹角D不局限于45°，也可以为其他角度，只要能够实现提高其工作效率，降低工作噪声，都是可以实现的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8和图9所示，第一锯齿结构的每个锯齿中的一个齿边的边长大于其另一个齿边的边长；第二锯齿结构的每个锯齿中的一个齿边m的边长大于其另一个齿边n的边长。

在该实施例中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构中每个锯齿结构的两齿边长度设置为不同，具体地，可以将对切割食物其主要作用的一边的齿边设置长于另一边，通过此种方式的设置，可以使得刀片在对食物进行同样切割的情况下可以切割尽可能多的食物，进而提高其工作效率；进一步地，可将对切割食物其主要作用的一边的齿边设置长于另一边的设置，可以降低刀片附件的湍流动能，进而降低湍流噪声，提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8和图9所示，第一锯齿结构的齿高H为1.5mm；第二锯齿结构的齿高H为1.5mm。

在该实施例中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的尺高H设置为为1.5mm，一方面，保证了锯齿形结构的尺寸结构大小，避免出现由于锯齿结构过小而影响对食物的料理效果，且适当大小的锯齿结构可以保证料理出的食物口感更加，保证料理效果；另一方面，过大的锯齿结构会削弱第一刀片1022和第二刀片1024的强度，通过此方案的设置，可以保证锯齿结构与第一刀片1022和第二刀片1024之间的连接强度，避免出现锯齿结构折断混在料理的食物中情况的发生，在保证料理效果和效率的同时延长其食用寿命，更重要的是确保用户的人身安全，在此，以1.5mm的齿高为例进行说明,但是，本领域的技术人员应该理解，第一锯齿结构和第二锯齿结构的尺高H不局限于1.5mm，也可以为其他高度，只要能够实现保证锯齿结构尺寸，具有足够的强度，都是可以实现的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8和图9所示，第一锯齿结构的齿宽L与第一锯齿结构的齿高H的比值为1.5；第二锯齿结构的齿宽L与第二锯齿结构的齿高H的比值为1.5。

在该实施例中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的齿宽L与其相对应的齿高H的比值设置为1.5，即，锯齿结构的齿宽L要大于其齿高H，通过此方案的设置，可以进一步提高锯齿结构的强度，从而延长搅拌刀组件10的使用寿命，具体地，在搅拌刀组件10高速旋转对食物进行搅拌切割的过程中，主要是为与刀片上的锯齿形结构对食物进行切割，通过对锯齿结构的齿宽L与尺高H的比值设置为1.5，可以避免出现锯齿结构过于“细长”的现象发生，即，锯齿结构相对合适，保证锯齿结构的根部具有足够的强度用来抵抗由于搅拌食物而带来的阻力，进而延长其使用寿命，提高用户使用的安全性，在此，以1.5的比值为例进行说明但是，本领域的技术人员应该理解，第一锯齿结构和第二锯齿结构的齿宽与其相对应的齿高的比值不局限于1.5，也可以为其他数值，只要能够实现保证锯齿结构尺寸，具有足够的强度，都是可以实现的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8和图9所示，第一锯齿结构的相邻的两个锯齿之间的齿间夹角α为90°；第二锯齿结构的相邻的两个锯齿之间的齿间夹角α为90°。

在该实施例中，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的锯齿之间的夹角α设置为90°，一方面，可以避免由于相邻锯齿结构之间空隙过小而导致食物夹在其中难以清洗的情况发生；另一方面，可以保证锯齿结构的侧边完全裸露出来，进而对食物进行有效地切割，提高切割效率；进一步地，90°的夹角可以保证锯齿结构的顶部尖锐，避免锯齿结构太钝的情况发生，保证对食物进行更好的切割，在切割相同食物的情况下，极大地缩短料理时间，进而提升用户体验，在此，以90°的夹角为例进行说明但是，本领域的技术人员应该理解，将第一锯齿结构和第二锯齿结构的锯齿之间的夹角的角度不局限于90°，也可以为其他数值，只要能够实现保证锯齿结构尺寸，具有足够的强度，都是可以实现的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，第一搅拌刀102与第二搅拌刀104相对地设置。

在该实施例中，将第一搅拌刀102与第二搅拌刀104相对地设置，一般地，将第一搅拌刀102的刀片朝上，并将第二搅拌刀104的刀片朝下，通过此种方式，可以保证搅拌刀组件10旋转工作时，同时存在4个刀片对食物进行切割搅拌，一方面可以在极大限度上提高搅拌到组件的工作效率；另一方面，相对设置的第一搅拌刀102和第二搅拌刀104相互配合，可以降低搅拌刀组件10在工作过程中的噪声，进而提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一刀片1022与第三刀片1042之间的夹角为90°。

在该实施例中，将第一刀片1022与第三刀片1042之间的夹角设置为90°，即，第一刀片1022与第三刀片1042垂直设置(第一搅拌刀102与第二搅拌刀104交叉设置)，通过此方式的设置，可以保证四个刀片在连接轴106的四周相对均匀分布，进而在搅拌刀组件10高速旋转的过程中，相邻两个刀片对食物进行切割的时间间隔一致，进而保证料理处的食物更加均匀，提升用户口感，且第一刀片1022与第三刀片1042垂直设置，更加符合用户的审美观，进而提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图13所示，垫片612，设置在连接轴106上且位于第二搅拌刀104的下方，第二搅拌刀104位于第一搅拌刀102的下方。

在该实施例中，在第二搅拌刀104和连接轴106之间设置垫片612，通过垫片612的设置，在搅拌刀组件10高速旋转的过程中起到一定缓冲吸震的作用，进而降低噪声，同时增强其稳定性，避免由于第二搅拌刀104和连接轴106之间的刚性接触而出现不必要的晃动和磨损，在延长其使用寿命的同时更进一步地提升用户的使用体验。

综上所述，本实用新型提供的搅拌刀组件10，在第一搅拌刀102和第二搅拌刀104上设置有第一锯齿结构和第二锯齿结构，在CFD的分析下，该锯齿形结构可以减少搅拌刀组件10约20％至30％的受力，并且可以有效地减少刀片5％至15％的湍流动能，通过此锯齿形结构的设置，一方面，可以在提高其工作效率的同时延长搅拌刀组件10的使用寿命；另一方面，可以降低湍流噪声和装置的振动，进而提升用户的使用体验。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种料理机1，如图10至图13所示，包括：如上述任一实施例中的搅拌刀组件10；及电机组件610，连接轴106与电机组件610相连接。

本实用新型提出的料理机1，因包括如上述技术方案中任一项的搅拌刀组件10，因此具有上述搅拌组件的全部有益效果，在此不做一一陈述，此外，还包括有与连接轴106相连接的电机组件610，通过此电机组件610提供动力，驱动连接轴106旋转，进而带动搅拌刀组件10高速旋转，从而完成对食物的料理。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，料理机1为破壁机或搅拌机。

在该实施例中，破壁机或搅拌机中通常都具有高速运动的部件，在工作时运动部件和气流均会产生较大的噪音，通过采用上述的相关结构与设置，能够有效地减小料理机1在工作时的噪音，提升用户的使用体验。

本实用新型提供的料理机1，通过电机组件610驱动刀盘组件50，进而带动搅拌刀组件10高速旋转运动，以此粉碎、搅拌杯体30内的食物。一般的料理机1搅拌刀组件10的设计点都在食材的破碎性能、刀组件易拆装性等方面，没有针对噪声这一用户体验做设计，而本实用新型所提供的料理机1，通过第一搅拌刀102和第二搅拌刀104上设置有锯齿结构，通过此锯齿结构的设置，一方面可以有效地提高搅拌刀组件10的工作效率；另一方面减少刀片部件的湍流动能，进而降低湍流噪声；进一步地，料理机1又分为杯盖组件20、杯体30和底座60组件，其中底座60组件外部设置有底座外壳602起保护的作用，表面设置有开关组件604方便用户操作，底部设置有脚垫608将料理机1垫起一定高度方便使用；进一步地，在底座60设置有散热风道606，从而有利于电机组件610的散热，另外，在料理机1内部设置有上联轴器40和下联轴器614配合使用，从而保证连接轴106的正常使用，且可以缓冲吸震，延长料理机1的使用寿命。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种搅拌刀组件，用于料理机，所述料理机包括电机组件，其特征在于，搅拌刀组件包括：

第一搅拌刀，所述第一搅拌刀上设置有第一安装孔和第一锯齿结构；

第二搅拌刀，所述第二搅拌刀上设置有第二安装孔和第二锯齿结构；

连接轴，所述连接轴的一端穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔并连接所述第一搅拌刀和所述第二搅拌刀，所述连接轴的另一端与所述电机组件相连接；

其中，所述电机组件驱动所述连接轴转动并带动所述第一搅拌刀和所述第二搅拌刀转动。

2.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一搅拌刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片关于所述连接轴中心对称，所述第一刀片和所述第二刀片上分别设置有所述第一锯齿结构；

所述第二搅拌刀包括第三刀片和第四刀片，所述第三刀片和所述第四刀片关于所述连接轴中心对称，所述第三刀片和所述第四刀片上分别设置有所述第二锯齿结构。

3.根据权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一搅拌刀还包括第一安装板，所述第一刀片和所述第二刀片分别与所述第一安装板相连接，所述第一刀片的外侧面与所述第一安装板所在平面的夹角的范围为35°至47°；

所述第二搅拌刀还包括第二安装板，所述第三刀片和所述第四刀片分别与所述第二安装板相连接，所述第三刀片的外侧面与所述第二安装板所在平面的夹角的范围为35°至47°。

4.根据权利要求3所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一刀片的外侧面所在平面与所述第一安装板所在平面相交形成第一交线，所述第一刀片的前缘与所述第一交线之间的夹角的范围为40°至50°；

所述第三刀片的外侧面所在平面与所述第二安装板所在平面相交形成第二交线，所述第三刀片的前缘与所述第二交线之间的夹角的范围为40°至50°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一锯齿结构的每个锯齿中的一个齿边的边长大于其另一个齿边的边长；

所述第二锯齿结构的每个锯齿中的一个齿边的边长大于其另一个齿边的边长。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一锯齿结构的齿高的范围为0.7mm至3mm；

所述第二锯齿结构的齿高的范围为0.7mm至3mm。

7.根据权利要求6所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一锯齿结构的齿宽与所述第一锯齿结构的齿高的比值的范围为1.1至2；

所述第二锯齿结构的齿宽与所述第二锯齿结构的齿高的比值的范围为1.1至2。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一锯齿结构的相邻的两个锯齿之间的齿间夹角的范围为85°至100°；

所述第二锯齿结构的相邻的两个锯齿之间的齿间夹角的范围为85°至100°。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一搅拌刀与所述第二搅拌刀相对地设置。

10.根据权利要求2至4中任一项所述的搅拌刀组件，其特征在于，

所述第一刀片与所述第三刀片之间的夹角为90°。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌刀组件，其特征在于，还包括：

垫片，设置在所述连接轴上且位于所述第二搅拌刀的下方，所述第二搅拌刀位于所述第一搅拌刀的下方。

12.一种料理机，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任一项所述的搅拌刀组件；及

电机组件，所述连接轴与所述电机组件相连接。

13.根据权利要求12所述的料理机，其特征在于，

所述料理机为破壁机或搅拌机。