CN207598515U - 一种负压输送料浆磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压输送料浆磁力泵，属于磁力泵技术领域。本实用新型的料浆磁力泵，包括泵体、悬架体、叶轮、泵轴、内磁组件、外磁组件、隔离套和外磁轴，泵体和悬架体固定连接于一体，外磁组件通过外磁轴转动安装于悬架体内部，泵轴转动安装于泵体内，且泵轴的一端与位于外磁组件内侧的内磁组件相连接，泵轴的另一端与叶轮相连接，隔离套设于内磁组件和外磁组件之间，泵体上设有进液口和出液口，进液口设于泵体的径向，且进液口位于叶轮与内磁组件之间，进液口向出液口方向偏移一定距离。本实用新型使内磁和隔离套形成稳定的负压，加快了料桨流速，使隔离套内无堵塞，从而使料桨和含固体颗粒流体的输送成为可能，提高了磁力泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁力泵，更具体地说，涉及一种负压输送料浆磁力泵。
背景技术
磁力泵是一种流体输送机械，其由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
目前，国内外所有磁力泵均不能输送料桨和含固体颗粒的流体，原因是液体在内磁和隔离套中是正压，液体流动很慢，料浆进入隔离套容易堵塞，内磁不能传动，外磁隔离套产生高温，内磁和外磁容易退磁，滑动轴承容易磨损。传统磁力泵在输送带颗粒浆液运行时，产生磁涡流发热烧坏泵的滑动轴承副及磁钢，导致内转子与隔离套产生刮擦，使泵损坏、介质泄漏，如与周边设施和环境产生连锁反应，将可能造成更大的损失甚至酿成安全事故的状况。
中国专利号ZL201510178659.0，申请公布日为2016年10月10日，发明创造名称为：一种负压磁力泵，该申请案涉及一种负压磁力泵，其包含电机、外磁、支架、隔离套、轴螺母、转子、隔离套压板、隔离套密封圈、转子挡套、泵轴、三通进口、轴套、滑动轴承、叶轮挡套、进口密封圈、泵体、泵体密封圈、叶轮、泵盖和底板。其在抽送化学液体时，化学液体从三通进口进入，然后由三通进口的一端三角支撑架的其余可通过空间进入泵体腔室，叶轮将化学液体加压后输送出泵体。由于隔离套和转子部分在三通进口的另一端，叶轮产生的高压液体无法通过三通进口传递到隔离套内部，隔离套的位置会产生一定的负压，因此隔离套只需承受三通进口处液体流动产生的负压，而和叶轮产生的高压液体不再接触。该申请案的负压磁力泵，其隔离套的材料选择不再受到特别的限制，但由于其三通进口正对泵轴，使隔离套附近的负压并不高，依然有料浆进入隔离套，容易引起颗粒料浆对内磁的堵塞等问题。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有磁力泵不能输送料桨和含固体颗粒的流体的不足，提供一种负压输送料浆磁力泵，采用本实用新型的技术方案，料浆磁力泵的进液口设于泵体的径向，且进液口位于叶轮与内磁组件之间，进液口向出液口方向偏移一定距离，从而使内磁组件和隔离套形成稳定的负压，加快了料桨流速，使隔离套内无堵塞，从而使料桨和含固体颗粒的流体的输送成为可能，提高了磁力泵的使用寿命。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，包括泵体、悬架体、叶轮、泵轴、内磁组件、外磁组件、隔离套和外磁轴，所述的泵体和悬架体固定连接于一体，所述的外磁组件通过外磁轴转动安装于悬架体内部，所述的泵轴转动安装于泵体内，且泵轴的一端与位于外磁组件内侧的内磁组件相连接，泵轴的另一端与叶轮相连接，所述的隔离套设于内磁组件和外磁组件之间，将内磁组件和外磁组件隔离开，所述的泵体上设有进液口和出液口，所述的进液口设于泵体的径向，且进液口位于叶轮与内磁组件之间，进液口向出液口方向偏移一定距离。
更进一步地，所述的出液口的出液方向朝上，所述的进液口的进液方向与出液口的出液方向相垂直，且进液口的轴线向上偏离泵轴轴线一定距离。
更进一步地，所述的内磁组件的外侧壁上设有内磁耐磨层，所述的隔离套的内侧壁上设有隔离套耐磨层。
更进一步地，所述的泵轴通过导轴体安装于泵体上，所述的泵轴套设于导轴体内，且泵轴与导轴体之间设有相互配合的耐磨合金外套和耐磨合金内套，所述的叶轮与导轴体之间、内磁组件与导轴体之间还设有动环。
更进一步地，所述的叶轮为半开式叶轮，且叶轮通过叶轮螺母安装在泵轴上。
更进一步地，所述的泵体的前端通过泵门将叶轮封闭在泵体内，所述的泵门上还设有连通泵体内腔的放液口，该放液口上设有放液螺栓。
更进一步地，所述的隔离套的边缘夹于泵体和悬架体之间。
更进一步地，所述的外磁组件通过紧固螺钉固定在外磁轴的端部，且外磁组件通过外磁轴垫片压紧在外磁轴上，所述的外磁轴通过轴承安装于悬架体上，所述的悬架体的后端设有轴承压盖。
更进一步地，所述的悬架体上还设有连通悬架体内腔的加油口，该加油口内设有加油嘴。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其进液口设于泵体的径向，且进液口位于叶轮与内磁组件之间，进液口向出液口方向偏移一定距离，这样，料桨和含固体颗粒的流体从进液口被吸入后，从出液口输送出去，使内磁组件和隔离套形成稳定的负压，加快了料桨流速，使隔离套内无堵塞，从而使料桨和含固体颗粒的流体的输送成为可能；进液口向出液口方向偏移一定距离，不仅使内磁组件和隔离套形成的负压更加稳定，而且有效减轻了进液口处的料浆对泵轴的冲击，提高了磁力泵的工作稳定性和使用寿命；
(2)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其出液口的出液方向朝上，进液口的进液方向与出液口的出液方向相垂直，且进液口的轴线向上偏离泵轴轴线一定距离，出液口和进液口的布置更加合理，便于磁力泵安装使用；
(3)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其内磁组件的外侧壁上设有内磁耐磨层，隔离套的内侧壁上设有隔离套耐磨层，提高了内磁和隔离套的耐磨性，进一步提高了磁力泵的使用寿命；
(4)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其泵轴通过导轴体安装于泵体上，泵轴套设于导轴体内，且泵轴与导轴体之间设有相互配合的耐磨合金外套和耐磨合金内套，叶轮与导轴体之间、内磁组件与导轴体之间还设有动环，采用上述泵轴安装结构，泵轴转动更加稳定可靠，有效防止了泵轴轴向窜动，提高了磁力泵运行平稳性；
(5)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其叶轮为半开式叶轮，且叶轮通过叶轮螺母安装在泵轴上，半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，安装方便；
(6)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其泵体的前端通过泵门将叶轮封闭在泵体内，泵门上还设有连通泵体内腔的放液口，该放液口上设有放液螺栓，利用泵门结构，方便了叶轮安装，制作更加简单方便；
(7)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其隔离套的边缘夹于泵体和悬架体之间，便于隔离套装配，且隔离套的密封隔离效果更好；
(8)本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其外磁组件通过紧固螺钉固定在外磁轴的端部，且外磁组件通过外磁轴垫片压紧在外磁轴上，外磁轴通过轴承安装于悬架体上，悬架体的后端设有轴承压盖，外磁组件的安装结构简单，转动灵活，平稳可靠。
附图说明
图1为本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵的侧视结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、放液螺栓；2、叶轮螺母；3、泵门；4、叶轮(半开式)；5、泵体；5-1、进液口；5-2、出液口；6、第一动环；7、第一耐磨合金外套；8、第一耐磨合金内套；9、导轴体；10、泵轴；11、第二耐磨合金外套；12、第二耐磨合金内套；13、第二动环；14、内磁组件；15、外磁组件；16、隔离套；17、悬架体；18、外磁轴垫片；19、第一轴承；20、加油嘴；21、悬架体轴承外卡；22、第二轴承；23、外磁轴内卡；24、轴承压盖；25、外磁轴；26、内磁耐磨层；27、隔离套耐磨层；28、支架。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1和图2所示，本实施例的一种负压输送料浆磁力泵，包括泵体5、悬架体17、叶轮4、泵轴10、内磁组件14、外磁组件15、隔离套16和外磁轴25，泵体5和悬架体17通过螺栓固定连接于一体，外磁组件15通过外磁轴25转动安装于悬架体17内部，泵轴10转动安装于泵体5内，且泵轴10的一端与位于外磁组件15内侧的内磁组件14相连接，泵轴10的另一端与叶轮4相连接，隔离套16设于内磁组件14和外磁组件15之间，将内磁组件14和外磁组件15隔离开，泵轴10与外磁轴25同轴。泵体5上设有进液口5-1和出液口5-2，进液口5-1设于泵体5的径向，且进液口5-1位于叶轮4与内磁组件14之间，进液口5-1向出液口5-2方向偏移一定距离(参见图2所示)。工作时，外磁轴25连接电机，电机带动外磁组件15转动，进而通过磁场作用带动内磁组件14同步转动，内磁组件14通过泵轴10带动叶轮4转动，从而在叶轮4的中心位置形成低压吸液区，在叶轮4的四周形成高压排液区，由于进液口5-1设于泵体5的径向，且进液口5-1位于叶轮4与内磁组件14之间，料浆被从进液口5-1吸入后由出液口5-2排出，在内磁组件14和隔离套16附近产生负压状态，并且由于进液口5-1向出液口5-2方向偏移一定距离，从而使内磁组件14和隔离套16附近能够稳定地形成负压状态，减少了料浆在隔离套16内的停留，加快了料浆的流动，从而不会堵塞隔离套16，从而使料桨和含固体颗粒的流体的输送成为可能；而且，进液口5-1向出液口5-2方向偏移一定距离，不仅使内磁组件14和隔离套16形成的负压更加稳定，而且有效减轻了进液口5-1处的料浆对泵轴10的冲击，提高了磁力泵的工作稳定性和使用寿命。
如图2所示，在本实施例中优选地，出液口5-2的出液方向朝上，进液口5-1的进液方向与出液口5-2的出液方向相垂直，且进液口5-1的轴线向上偏离泵轴10轴线一定距离，出液口5-2和进液口5-1的布置更加合理，便于磁力泵安装使用。为了便于磁力泵的安装，在泵体5和悬架体17上还设有支架28。另外，为了提高内磁组件14和隔离套16的耐磨性，在内磁组件14的外侧壁上设有内磁耐磨层26，隔离套16的内侧壁上设有隔离套耐磨层27，提高了内磁和隔离套16的耐磨性，进一步提高了磁力泵的使用寿命。
接续图1所示，在本实施例中，泵轴10通过导轴体9安装于泵体5上，导轴体9通过螺栓固定在泵体5内，导轴体9的中部中空，泵轴10套设于导轴体9内，且泵轴10与导轴体9之间设有相互配合的耐磨合金外套和耐磨合金内套，叶轮4与导轴体9之间、内磁组件14与导轴体9之间还设有动环。具体地，导轴体9的两端分别设有第一耐磨合金外套7和第二耐磨合金外套11，在泵轴10的相应位置上设有第一耐磨合金内套8和第二耐磨合金内套12，第一耐磨合金外套7与第一耐磨合金内套8相配合，第二耐磨合金外套11与第二耐磨合金内套12相配合，叶轮4与导轴体9之间设有第一动环6，内磁组件14与导轴体9之间设有第二动环13。采用上述泵轴10安装结构，泵轴10转动更加稳定可靠，有效防止了泵轴10轴向窜动，提高了磁力泵运行平稳性。在本实施例中，叶轮4优选为半开式叶轮，且叶轮4通过叶轮螺母2安装在泵轴10上，半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，安装方便。为了便于叶轮4安装，泵体5的前端通过泵门3将叶轮4封闭在泵体5内，泵门3上还设有连通泵体5内腔的放液口，该放液口上设有放液螺栓1，利用泵门3结构，方便了叶轮4安装，制作更加简单方便。对于隔离套16的安装，本实施例中，隔离套16的边缘夹于泵体5和悬架体17之间，便于隔离套16装配，且隔离套16的密封隔离效果更好。
在本实施例中，外磁组件15通过紧固螺钉固定在外磁轴25的端部，且外磁组件15通过外磁轴垫片18压紧在外磁轴25上，外磁轴25通过轴承安装于悬架体17上，悬架体17的后端设有轴承压盖24。具体地，在外磁组件15与外磁轴25连接的端部设有第一轴承19，该第一轴承19设于悬架体17与外磁轴25之间，在外磁轴25的后部与悬架体17之间设有第二轴承22，该第二轴承22通过设于悬架体17上的悬架体轴承外卡21和设于外磁轴25上的外磁轴内卡23固定，且第二轴承22的外圈通过轴承压盖24固定。这样，外磁组件15的安装结构简单，转动灵活，平稳可靠。另外，悬架体17上还设有连通悬架体17内腔的加油口，该加油口内设有加油嘴20，加油口位于第一轴承19和第二轴承22之间较佳，能够对悬架体17内的各个运动部件进行润滑，提高磁力泵的运行稳定性。
本实施例的一种负压输送料浆磁力泵，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点。磁力泵的过流部分均采用全不锈钢材料，对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和各种气体都有良好的耐蚀性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性、颗粒浆液介质的理想选择。
本实用新型的一种负压输送料浆磁力泵，其料浆磁力泵的进液口设于泵体的径向，且进液口位于叶轮与内磁组件之间，进液口向出液口方向偏移一定距离，从而使内磁组件和隔离套形成稳定的负压，加快了料桨流速，使隔离套内无堵塞，从而使料桨和含固体颗粒的流体的输送成为可能，提高了磁力泵的使用寿命。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种负压输送料浆磁力泵，包括泵体(5)、悬架体(17)、叶轮(4)、泵轴(10)、内磁组件(14)、外磁组件(15)、隔离套(16)和外磁轴(25)，所述的泵体(5)和悬架体(17)固定连接于一体，所述的外磁组件(15)通过外磁轴(25)转动安装于悬架体(17)内部，所述的泵轴(10)转动安装于泵体(5)内，且泵轴(10)的一端与位于外磁组件(15)内侧的内磁组件(14)相连接，泵轴(10)的另一端与叶轮(4)相连接，所述的隔离套(16)设于内磁组件(14)和外磁组件(15)之间，将内磁组件(14)和外磁组件(15)隔离开，所述的泵体(5)上设有进液口(5-1)和出液口(5-2)，其特征在于：所述的进液口(5-1)设于泵体(5)的径向，且进液口(5-1)位于叶轮(4)与内磁组件(14)之间，进液口(5-1)向出液口(5-2)方向偏移一定距离。
2.根据权利要求1所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的出液口(5-2)的出液方向朝上，所述的进液口(5-1)的进液方向与出液口(5-2)的出液方向相垂直，且进液口(5-1)的轴线向上偏离泵轴(10)轴线一定距离。
3.根据权利要求1或2所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的内磁组件(14)的外侧壁上设有内磁耐磨层(26)，所述的隔离套(16)的内侧壁上设有隔离套耐磨层(27)。
4.根据权利要求3所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的泵轴(10)通过导轴体(9)安装于泵体(5)上，所述的泵轴(10)套设于导轴体(9)内，且泵轴(10)与导轴体(9)之间设有相互配合的耐磨合金外套和耐磨合金内套，所述的叶轮(4)与导轴体(9)之间、内磁组件(14)与导轴体(9)之间还设有动环。
5.根据权利要求4所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的叶轮(4)为半开式叶轮，且叶轮(4)通过叶轮螺母(2)安装在泵轴(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的泵体(5)的前端通过泵门(3)将叶轮(4)封闭在泵体(5)内，所述的泵门(3)上还设有连通泵体(5)内腔的放液口，该放液口上设有放液螺栓(1)。
7.根据权利要求6所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的隔离套(16)的边缘夹于泵体(5)和悬架体(17)之间。
8.根据权利要求7所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的外磁组件(15)通过紧固螺钉固定在外磁轴(25)的端部，且外磁组件(15)通过外磁轴垫片(18)压紧在外磁轴(25)上，所述的外磁轴(25)通过轴承安装于悬架体(17)上，所述的悬架体(17)的后端设有轴承压盖(24)。
9.根据权利要求8所述的一种负压输送料浆磁力泵，其特征在于：所述的悬架体(17)上还设有连通悬架体(17)内腔的加油口，该加油口内设有加油嘴(20)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180710 Termination date: 20191013 |