CN207596320U - 一种超滤膜组件生产用吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超滤膜组件生产用吊装夹具，包括膜壳卡箍一、不锈钢搭扣、膜壳卡箍二、不锈钢受力架二、弧形夹板一以及弧形夹板二，膜壳卡箍一固定在不锈钢受力架一下端面上，不锈钢搭扣安装在膜壳卡箍一环形侧面前部位置，膜壳卡箍二焊接在不锈钢受力架二下端面上，不锈钢受力架二上端通过螺母二与连接钢管二下端相连接，不锈钢受力架一与不锈钢受力架二通过转轴相连接，该设计实现了超滤膜组件快速装夹功能，弧形夹板一固定在弹簧一右端，弧形夹板二固定在弹簧二左端，该设计实现了超滤膜组件的辅助固定功能，本实用新型操作简便，装卸快速，安全可靠，稳定性好。

Description

一种超滤膜组件生产用吊装夹具

技术领域

本实用新型是一种超滤膜组件生产用吊装夹具，属于超滤膜生产设备领域。

背景技术

现有技术中的超滤膜组件生产过程中，随不同的生产工序，超滤膜组件需不断移动，规格不同的超滤膜组件重量不同(20Kg—35Kg)，长度不同（1.2m—1.8m）。使用行车吊装时，如无专用吊装夹具，超滤膜组件吊装装卸操作复杂，如吊装中超滤膜捆绑不牢或操作不当，超滤膜组件易脱落损坏，严重时威胁操作人员安全，现有技术中的吊装夹具结构简单，无辅助夹紧功能，吊装稳定性不足，所以急需要一种超滤膜组件生产用吊装夹具来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超滤膜组件生产用吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简便，装卸快速，安全可靠，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超滤膜组件生产用吊装夹具，包括吊环、吊装机构以及辅助夹紧机构，所述吊装机构设置在吊环上，所述吊装机构包括连接钢管一、螺母一、不锈钢受力架一、膜壳卡箍一、不锈钢搭扣、膜壳卡箍二、不锈钢受力架二、螺母二以及连接钢管二，所述连接钢管一与连接钢管二分别设置在吊环上，所述连接钢管一下端通过螺母一与不锈钢受力架一相连接，所述膜壳卡箍一固定在不锈钢受力架一下端面上，所述不锈钢搭扣安装在膜壳卡箍一环形侧面前部位置，所述膜壳卡箍二焊接在不锈钢受力架二下端面上，所述不锈钢受力架二上端通过螺母二与连接钢管二下端相连接，所述不锈钢受力架一与不锈钢受力架二通过转轴相连接，所述辅助夹紧机构包括弹簧一、弧形夹板一、弹簧二以及弧形夹板二，所述弹簧一固定在膜壳卡箍二内环形侧面上，所述弧形夹板一固定在弹簧一右端，所述弹簧二固定在膜壳卡箍一内环形侧面上，所述弧形夹板二固定在弹簧二左端。

进一步地，所述连接钢管一与连接钢管二均通过套环与吊环相连接。

进一步地，所述不锈钢受力架一与不锈钢受力架二规格相同。

进一步地，所述弹簧一与弹簧二均设有三组，三组所述弹簧一呈环形等距排布在膜壳卡箍二内环形侧面上，三组所述弹簧二呈环形等距排布在膜壳卡箍一内环形侧面上。

进一步地，所述弧形夹板一右表面以及弧形夹板二左表面上均安装有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种超滤膜组件生产用吊装夹具，因本实用新型添加了连接钢管一、螺母一、不锈钢受力架一、膜壳卡箍一、不锈钢搭扣、膜壳卡箍二、不锈钢受力架二、螺母二以及连接钢管二，该设计实现了超滤膜组件快速装夹功能，便于作业人员操作，解决了原有超滤膜组件吊装装卸操作复杂，如吊装中超滤膜捆绑不牢或操作不当，超滤膜组件易脱落损坏，严重时威胁操作人员安全的问题。

因本实用新型添加了弹簧一、弧形夹板一、弹簧二以及弧形夹板二，该设计实现了超滤膜组件的辅助固定功能，提高了超滤膜组件吊运时的稳定性，解决了原有装夹具结构简单，无辅助夹紧功能，吊装稳定性不足的问题。

因本实用新型添加了套环，该设计便于连接钢管一与连接钢管二在吊环上移动，因本实用新型添加了防滑橡胶垫，该设计提高了弧形夹板一与弧形夹板二的防滑性，本实用新型操作简便，装卸快速，安全可靠，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种超滤膜组件生产用吊装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种超滤膜组件生产用吊装夹具中辅助夹紧机构的结构示意图；

图中：1-连接钢管一、2-螺母一、3-不锈钢受力架一、4-膜壳卡箍一、5-不锈钢搭扣、6-膜壳卡箍二、7-辅助夹紧机构、8-不锈钢受力架二、9-螺母二、10-连接钢管二、11-吊环、71-弹簧一、72-弧形夹板一、73-弹簧二、74-弧形夹板二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种超滤膜组件生产用吊装夹具，包括吊环11、吊装机构以及辅助夹紧机构7，吊装机构设置在吊环11上，吊装机构包括连接钢管一1、螺母一2、不锈钢受力架一3、膜壳卡箍一4、不锈钢搭扣5、膜壳卡箍二6、不锈钢受力架二8、螺母二9以及连接钢管二10，连接钢管一1与连接钢管二10分别设置在吊环11上，连接钢管一1下端通过螺母一2与不锈钢受力架一3相连接，膜壳卡箍一4固定在不锈钢受力架一3下端面上，不锈钢搭扣5安装在膜壳卡箍一4环形侧面前部位置，膜壳卡箍二6焊接在不锈钢受力架二8下端面上，不锈钢受力架二8上端通过螺母二9与连接钢管二10下端相连接，不锈钢受力架一3与不锈钢受力架二8通过转轴相连接，该设计实现了超滤膜组件快速装夹功能，便于作业人员操作。

辅助夹紧机构7包括弹簧一71、弧形夹板一72、弹簧二73以及弧形夹板二74，弹簧一71固定在膜壳卡箍二6内环形侧面上，弧形夹板一72固定在弹簧一71右端，弹簧二73固定在膜壳卡箍一4内环形侧面上，弧形夹板二74固定在弹簧二73左端，该设计实现了超滤膜组件的辅助固定功能，提高了超滤膜组件吊运时的稳定性。

连接钢管一1与连接钢管二10均通过套环与吊环11相连接，不锈钢受力架一3与不锈钢受力架二8规格相同，弹簧一71与弹簧二73均设有三组，三组弹簧一71呈环形等距排布在膜壳卡箍二6内环形侧面上，三组弹簧二73呈环形等距排布在膜壳卡箍一4内环形侧面上，弧形夹板一72右表面以及弧形夹板二74左表面上均安装有防滑橡胶垫。

具体实施方式：使用时，首先将吊环11悬挂在行车上，然后使用行车将本装置移动至超滤膜组件正上方，根据超滤膜组件高度调节本装置高度，使其自然下落利用重力作用打开膜壳卡箍一4与膜壳卡箍二6，进而膜壳卡箍一4以及膜壳卡箍二6与膜壳超滤膜组件膜壳紧密贴合，同时超滤膜组件膜壳挤压弧形夹板一72与弧形夹板二74，弧形夹板一72挤压弹簧一71，弧形夹板二74挤压弹簧二73，弹簧一71与弹簧二73在回弹力作用下，使弧形夹板一72以及弧形夹板二74与超滤膜组件膜壳紧密贴合，进而实现了超滤膜组件的辅助固定功能，提高了超滤膜组件吊运时的稳定性，然后使用不锈钢搭扣5将膜壳卡箍一4与膜壳卡箍二6锁死，当行车吊运时，超滤膜组件在重力的作用下自然下垂，但由于被膜壳卡箍一4与膜壳卡箍二6锁死而不能脱离，并且通过转轴转化重力的作用，使超滤膜组件在吊运的情况下被夹紧。当吊运完成将超滤膜组件放置到工作平台后，重力作用消失，打开不不锈钢搭扣5，膜壳卡箍一4与膜壳卡箍二6自然打开，完成超滤膜组件的吊装，从而实现了超滤膜组件快速装夹功能，便于作业人员操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超滤膜组件生产用吊装夹具，包括吊环、吊装机构以及辅助夹紧机构，其特征在于：所述吊装机构设置在吊环上，所述吊装机构包括连接钢管一、螺母一、不锈钢受力架一、膜壳卡箍一、不锈钢搭扣、膜壳卡箍二、不锈钢受力架二、螺母二以及连接钢管二，所述连接钢管一与连接钢管二分别设置在吊环上，所述连接钢管一下端通过螺母一与不锈钢受力架一相连接，所述膜壳卡箍一固定在不锈钢受力架一下端面上，所述不锈钢搭扣安装在膜壳卡箍一环形侧面前部位置，所述膜壳卡箍二焊接在不锈钢受力架二下端面上，所述不锈钢受力架二上端通过螺母二与连接钢管二下端相连接，所述不锈钢受力架一与不锈钢受力架二通过转轴相连接；

所述辅助夹紧机构包括弹簧一、弧形夹板一、弹簧二以及弧形夹板二，所述弹簧一固定在膜壳卡箍二内环形侧面上，所述弧形夹板一固定在弹簧一右端，所述弹簧二固定在膜壳卡箍一内环形侧面上，所述弧形夹板二固定在弹簧二左端。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件生产用吊装夹具，其特征在于：所述连接钢管一与连接钢管二均通过套环与吊环相连接。

3.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件生产用吊装夹具，其特征在于：所述不锈钢受力架一与不锈钢受力架二规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件生产用吊装夹具，其特征在于：所述弹簧一与弹簧二均设有三组，三组所述弹簧一呈环形等距排布在膜壳卡箍二内环形侧面上，三组所述弹簧二呈环形等距排布在膜壳卡箍一内环形侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件生产用吊装夹具，其特征在于：所述弧形夹板一右表面以及弧形夹板二左表面上均安装有防滑橡胶垫。