CN207592636U - 一种复合机的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是指一种复合机的旋转机构，包括有回转体以及用于驱动回转体旋转的第一驱动件；所述回转体包括有固定部以及活动部；所述固定部设有油缸夹；所述活动部与固定部的一侧之间设有锥销；所述固定部与活动部可拆卸连接；所述复合机的旋转机构还包括有驱动活动部运动的驱动机构；所述固定部的另一侧设有旋转接头；所述旋转接头设有与油缸夹连接的油管。本实用新型通过在活动部与固定部之间设置锥销，当电机停止工作的时候，活动部与固定部通过锥销卡紧，能够防止旋转机构继续转动。

Description

一种复合机的旋转机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是指一种复合机的旋转机构。

背景技术

在现有技术中，使用复合机对金属圆管棒材进行加工时，需要通过旋转机构将金属圆管棒材旋转至不同的工位当中进行加工，但现有技术的旋转机构单纯地靠电机的转动与停止去控制金属圆管棒材到达相应的工位，这样容易使得电机停止的时候，旋转机构会出现滑动金属圆管棒材不能对准工位。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种复合机的旋转机构。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种复合机的旋转机构，包括有回转体以及用于驱动回转体旋转的第一驱动件；所述回转体包括有固定部以及活动部；所述固定部设有油缸夹；所述活动部与固定部的一侧之间设有锥销；所述固定部与活动部可拆卸连接；所述复合机的旋转机构还包括有驱动活动部运动的驱动机构；所述固定部的另一侧设有旋转接头；所述旋转接头设有与油缸夹连接的油管。

本实用新型进一步设置为，所述第一驱动件与回转体之间设有减速器；所述减速器的输入端与第一驱动件连接；所述减速器的输出端与固定部连接。

本实用新型进一步设置为，所述固定部与减速器花键联接。

本实用新型进一步设置为，所述减速器为行星减速器。

本实用新型进一步设置为，所述第一驱动件为电机。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括有线轨、用于在线轨上滑动的滑块、设于滑块上的减速器固定架以及用于驱动滑块滑动的第二驱动件；所述减速器固定在减速器固定架上；所述活动部固定于减速器固定架上；所述线轨连接有连接座；所述第二驱动件设于减速器固定架上；所述第二驱动件的输出端与连接座连接。

本实用新型进一步设置为，所述第二驱动件为油缸。

本实用新型进一步设置为，所述固定部的另一侧设有用于固定旋转接头的固定座。

本实用新型进一步设置为，所述锥销包括设于活动部的凸锥以及设于固定部的凹锥

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在活动部与固定部之间设置锥销，当电机停止工作的时候，活动部与固定部通过锥销卡紧，能够防止旋转机构继续转动。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面图。

其中：1-回转体；11-油缸夹；12-油管；13-固定部；14-活动部；2-第一驱动件；3-锥销；4-旋转接头；5-减速器；61-线轨；62-滑块；63-减速器固定架；64-第二驱动件；65-连接座；7-固定座；8-轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1和图2所示，本实施例所述的一种复合机的旋转机构，包括有回转体1以及用于驱动回转体1旋转的第一驱动件2；所述回转体1包括有固定部13以及活动部14；所述固定部13设有油缸夹11；所述活动部14与固定部13的一侧之间设有锥销3；所述固定部13与活动部14可拆卸连接；所述复合机的旋转机构还包括有驱动活动部14运动的驱动机构；所述固定部13的另一侧设有旋转接头4；所述旋转接头4设有与油缸夹11连接的油管12。

具体地，在使用的时候，将金属圆管棒材夹设在油缸夹11中；第一驱动件2驱动回转体1转动，从而带动油缸夹11和金属圆管棒材转动至不同的工位中进行加工；当油缸夹11到达待加工的工位中时，第一驱动件2停止工作，驱动机构驱动活动部14向固定部13靠近，通过锥销3将活动部14与固定部13卡紧，防止回转体1继续转动；当需要转动的时候，驱动机构驱驱动活动部14与固定部13分离，第一驱动件2驱动回转体1转动，从而带动油缸夹11和金属圆管棒材转动至不同的工位中进行加工。

本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述第一驱动件2与回转体1之间设有减速器5；所述减速器5的输入端与第一驱动件2连接；所述减速器5的输出端与固定部13连接。通过设置减速器5，能够减慢第一驱动件2的转动速度，使得旋转机构能够更加稳定地转动。

本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述固定部13与减速器5花键联接。采用花键联接使得回转体1与减速器5的连接处受力更加均匀。

本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述减速器5为行星减速器5。本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述第一驱动件2为电机。

本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述驱动机构包括有线轨61、用于在线轨61上滑动的滑块62、设于滑块62上的减速器固定架63以及用于驱动滑块62滑动的第二驱动件64；所述减速器5固定在减速器固定架63上；所述第二卡盘32固定于减速器固定架63上；所述线轨61连接有连接座65；所述第二驱动件64设于减速器固定架63上；所述第二驱动件64的输出端与连接座65连接。本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述第二驱动件64为油缸。具体地，当需要活动活动部14的时候，第二驱动件64，即油缸工作，推动滑块62在线轨61上滑动，从而使得活动部14与固定部13分离或卡接。

本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述固定部13的另一侧设有用于固定旋转接头4的固定座7。通过设置固定座7便于对旋转接头4进行固定。

本实施例所述的一种复合机的旋转机构，所述锥销3包括设于活动部14的凸锥以及设于固定部13的凹锥。。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合机的旋转机构，其特征在于：包括有回转体(1)以及用于驱动回转体(1)旋转的第一驱动件(2)；所述回转体(1)包括有固定部(13)以及活动部(14)；所述固定部(13)设有油缸夹(11)；所述活动部(14)与固定部(13)的一侧之间设有锥销(3)；所述固定部(13)与活动部(14)可拆卸连接；所述复合机的旋转机构还包括有驱动活动部(14)运动的驱动机构；所述固定部(13)的另一侧设有旋转接头(4)；所述旋转接头(4)设有与油缸夹(11)连接的油管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述第一驱动件(2)与回转体(1)之间设有减速器(5)；所述减速器(5)的输入端与第一驱动件(2)连接；所述减速器(5)的输出端与固定部(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述固定部(13)与减速器(5)花键联接。

4.根据权利要求2所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述减速器(5)为行星减速器(5)。

5.根据权利要求1所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述第一驱动件(2)为电机。

6.根据权利要求2所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述驱动机构包括有线轨(61)、用于在线轨(61)上滑动的滑块(62)、设于滑块(62)上的减速器固定架(63)以及用于驱动滑块(62)滑动的第二驱动件(64)；所述减速器(5)固定在减速器固定架(63)上；所述活动部(14)固定于减速器固定架(63)上；所述线轨(61)连接有连接座(65)；所述第二驱动件(64)设于减速器固定架(63)上；所述第二驱动件(64)的输出端与连接座(65)连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述第二驱动件(64)为油缸。

8.根据权利要求1所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述固定部(13)的另一侧设有用于固定旋转接头(4)的固定座(7)。

9.根据权利要求1所述的一种复合机的旋转机构，其特征在于：所述锥销(3)包括设于活动部(14)的凸锥以及设于固定部(13)的凹锥。