CN207580683U - 一种氧化铝生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝生产用夹具,包括传输带，所述传输带的内部插有旋转轴，旋转轴的一端通过联轴器连接有减速电机，减速电机的放置在轴套内，轴套的外部上端侧壁焊接有固定板，固定板的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉固定有第一减震杆，第一减震杆的另一端延伸至连接板侧壁开设的凹槽内，连接板的另一端侧壁焊接有减震装置，连接板靠近减震装置的侧壁螺纹连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端螺纹连接有第二挡板，本实用新型，通过第一挡板、第二挡板和折叠板的设置，可以对物料的传输起到固定导向的作用，防止物料传输过程中发生倾斜和漏料现象的产生，保证了传输的质量和效率。

Description

一种氧化铝生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产用夹具。

背景技术

氧化铝是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，在氧化铝生产出之前，首先需要将铝矾土原石破碎，破碎传输至下一道工序继续生产，但现有的大多采用的传输带，不能很好的在输送物料的过程中起到导向作用，经常发生物料倾斜和漏料现象，容易对生产用夹具造成破坏，降低了生产的效率，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化铝生产用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化铝生产用夹具，包括传输带，所述传输带的内部插有旋转轴，旋转轴的一端通过联轴器连接有减速电机，减速电机的放置在轴套内，轴套的外部上端侧壁焊接有固定板，固定板的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉固定有第一减震杆，第一减震杆的另一端延伸至连接板侧壁开设的凹槽内，连接板的另一端侧壁焊接有减震装置，连接板靠近减震装置的侧壁螺纹连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端螺纹连接有第二挡板，第二挡板的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有第一挡板，第一挡板的顶端侧壁通过铆钉连接有旋转杆，且旋转杆的侧壁连接有折叠板，第二挡板的内壁通过螺钉固定有减震垫，减震垫的底端活动连接有传输带，传输带的外壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，且滑轨与连接板的末端滑动连接；

所述减震装置包括第二减震杆、第二弹簧和固定杆，且固定杆的内部放置有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接有第二减震杆。

优选的，所述固定杆的内壁靠近第一减震杆的两侧内壁上均设卡块，且其中第一减震杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，第一减震杆与卡块滑动连接，第一减震杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

优选的，所述第一减震杆的末端焊接有固定座，且固定座通过螺钉固定在固定板侧壁开设的凹槽内，第一减震杆的外壁套有第二弹簧。

优选的，所述旋转轴的另一端外壁套有固定壳，且固定壳放置在轴套内，轴套的外部底端焊接有支撑柱。

优选的，所述传输带的长度大于连接板的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过第一挡板、第二挡板和折叠板的设置，可以对物料的传输起到固定导向的作用，防止物料传输过程中发生倾斜和漏料现象的产生，保证了传输的质量和效率；通过第一减震杆和减震装置的设置，可以使物料稳定的传输，减小传输过程中的震动和噪音，保证传输装置的使用性能，降低了工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化铝生产用夹具的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧化铝生产用夹具的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化铝生产用夹具的局部放大结构示意图。

图中：1固定板、2第一减震杆、3连接板、4第一弹簧、5折叠板、6第一挡板、7减震装置、71第二减震杆、72第二弹簧、73固定杆、8第二挡板、9轴套、10减速电机、11滑动槽、12旋转轴、13减震垫、14传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种氧化铝生产用夹具，包括传输带14，传输带14的内部插有旋转轴12，旋转轴12的另一端外壁套有固定壳，且固定壳放置在轴套9内，轴套9的外部底端焊接有支撑柱，旋转轴12的一端通过联轴器连接有减速电机10，减速电机10的放置在轴套9内，轴套9的外部上端侧壁焊接有固定板1，固定板1的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉固定有第一减震杆2，第一减震杆2的末端焊接有固定座，且固定座通过螺钉固定在固定板1侧壁开设的凹槽内，第一减震杆2的外壁套有第二弹簧72，第一减震杆2的另一端延伸至连接板3侧壁开设的凹槽内，连接板3的另一端侧壁焊接有减震装置7，减震装置7包括第二减震杆71、第二弹簧72和固定杆73，且固定杆73的内部放置有第二弹簧72，第二弹簧72的一端焊接有第二减震杆71，固定杆73的内壁靠近第一减震杆71的两侧内壁上均设卡块，且其中第一减震杆71的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆73的空腔内，第一减震杆18与卡块滑动连接，第一减震杆71的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，通过第一减震杆2和减震装置7的设置，可以使物料稳定的传输，减小传输过程中的震动和噪音，保证传输装置的使用性能，降低了工作人员劳动强度，传输带14的长度大于连接板3的长度，连接板3靠近减震装置7的侧壁螺纹连接有第一弹簧4，第一弹簧4的另一端螺纹连接有第二挡板8，第二挡板8的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有第一挡板6，通过第一挡板6、第二挡板8和折叠板5的设置，可以对物料的传输起到固定导向的作用，防止物料传输过程中发生倾斜和漏料现象的产生，保证了传输的质量和效率，第一挡板6的顶端侧壁通过铆钉连接有旋转杆，且旋转杆的侧壁连接有折叠板5，防止物料外溅，对工作人员起到保护作用，第二挡板8的内壁通过螺钉固定有减震垫13，减震垫13的底端活动连接有传输带14，传输带14的外壁开设有滑动槽11，滑动槽11的内壁通过螺钉固定有滑轨，且滑轨与连接板3的末端滑动连接。

实施例：破碎后需要传输生产的原石物料放置在传输带14上，启动减速电机10，带动旋转轴12的转动，使传输带14开始做循环运动，在传输过程中，第一挡板6和第二挡板8的竖直固定设置，与传输带14滑动连接，使传输带14在循环运动的同时，对物料起到固定导向传输的作用，减少物料传输过程中发生倾斜的情况，第一减震杆2和减震装置7，可以减小物料传输中的震动和噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氧化铝生产用夹具，包括传输带(14)，其特征在于，所述传输带(14)的内部插有旋转轴(12)，旋转轴(12)的一端通过联轴器连接有减速电机(10)，减速电机(10)的放置在轴套(9)内，轴套(9)的外部上端侧壁焊接有固定板(1)，固定板(1)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉固定有第一减震杆(2)，第一减震杆(2)的另一端延伸至连接板(3)侧壁开设的凹槽内，连接板(3)的另一端侧壁焊接有减震装置(7)，连接板(3)靠近减震装置(7)的侧壁螺纹连接有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的另一端螺纹连接有第二挡板(8)，第二挡板(8)的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有第一挡板(6)，第一挡板(6)的顶端侧壁通过铆钉连接有旋转杆，且旋转杆的侧壁连接有折叠板(5)，第二挡板(8)的内壁通过螺钉固定有减震垫(13)，减震垫(13)的底端活动连接有传输带(14)，传输带(14)的外壁开设有滑动槽(11)，滑动槽(11)的内壁通过螺钉固定有滑轨，且滑轨与连接板(3)的末端滑动连接；

所述减震装置(7)包括第二减震杆(71)、第二弹簧(72)和固定杆(73)，且固定杆(73)的内部放置有第二弹簧(72)，第二弹簧(72)的一端焊接有第二减震杆(71)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用夹具，其特征在于，所述固定杆(73)的内壁靠近第一减震杆(71)的两侧内壁上均设卡块，且其中第一减震杆(71)的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆(73)的空腔内，第一减震杆(18)与卡块滑动连接，第一减震杆(71)的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用夹具，其特征在于，所述第一减震杆(2)的末端焊接有固定座，且固定座通过螺钉固定在固定板(1)侧壁开设的凹槽内，第一减震杆(2)的外壁套有第二弹簧(72)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用夹具，其特征在于，所述旋转轴(12)的另一端外壁套有固定壳，且固定壳放置在轴套(9)内，轴套(9)的外部底端焊接有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产用夹具，其特征在于，所述传输带(14)的长度大于连接板(3)的长度。