CN207580226U - 一种自动折盖封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动折盖封箱机，包括架体和设于架体上部通过支腿固定的升降横梁，升降横梁于架体的一侧设有用于对纸箱折盖的折盖机构，另一侧设有用于对纸箱进行胶封的胶封机构，折盖机构包括设于升降横梁一侧用于对纸箱前短舌折盖、且能使后短舌保持折盖状态的前折盖件和设于前折盖件和升降横梁之间用于对纸箱侧短舌折盖的侧折盖件，折盖机构还包括设于前折盖件同侧且远离升降横梁的位置、用于对纸箱后短舌折盖的后折盖装置，后折盖装置包括驱动装置和转动架，转动架上周向均匀设有多个后折盖件，驱动装置驱动转动架带动后折盖件依次对通过的每个纸箱上的后短舌进行折盖，提高了折盖封箱机的工作效率。

Description

一种自动折盖封箱机

技术领域

本实用新型涉及菜籽油生产设备技术领域，尤其涉及一种自动折盖封箱机。

背景技术

菜籽油的制取有很多工艺，包括油菜籽的清理、轧胚、蒸炒、预榨过滤、浸出毛油、脱酸脱臭等，在菜籽油加工完成后，需要对菜籽油进行装桶、装箱、以及封箱操作，此时将会用到自动折盖封箱机对装有菜籽油的箱体进行封箱。

公开号为CN205418173U的中国专利公开了一种自动折盖封箱机，包括工作台，所述工作台上设有折盖机构，所述折盖机构包括折盖座、后折盖杆、前压盖机构和左右折盖装置，所述左右折盖装置包括左右折盖压臂、左右折盖杆和左右折盖气缸，所述左右折盖压臂的一端铰接在所述折盖座上，另一端与左右遮盖杆垂直连接，左右折盖杆压臂的弯折部与所述左右折盖气缸的活塞杆连接，当将上部未折盖的纸箱放入时，纸箱运动到折盖架下方，左右折盖气缸动作，由左右折盖压臂将纸箱的盖子折下，后经过其他机构完成封箱操作，但在纸箱进行折盖时，需要等待气缸进行间歇驱动，从而完成折盖，气缸完成折盖动作需要时间，因此无法连续的对纸箱进行折盖，降低了自动折盖封箱机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折盖封箱机，具有连续折盖机构且能提高工作效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动折盖封箱机，包括架体和设于架体上部通过支腿固定的升降横梁，所述架体上设有传送辊、用于对纸箱进行导向的导向机构和用于传送纸箱的传送机构，所述升降横梁于架体的一侧设有用于对纸箱折盖的折盖机构，另一侧设有用于对纸箱进行胶封的胶封机构，所述折盖机构包括设于升降横梁一侧用于对纸箱前短舌折盖、且能使后短舌保持折盖状态的前折盖件和设于前折盖件和升降横梁之间用于对纸箱侧短舌折盖的侧折盖件，所述折盖机构还包括设于前折盖件同侧且远离升降横梁的位置、用于对纸箱后短舌折盖的后折盖装置，所述后折盖装置包括驱动装置和转动架，所述转动架上周向均匀设有多个后折盖件，所述驱动装置驱动转动架带动后折盖件依次对通过的每个纸箱上的后短舌进行折盖。

实施上述技术方案，当将纸箱置于架体上时，通过驱动装置驱动的后折盖件于转动架上转动，使得后折盖件对依次经过的每个纸箱上的后短舌进行连续的折盖动作，使得自动折盖封箱机可以连续的对架体上的纸箱进行折盖，提高了折盖封箱机的工作效率。

进一步，所述前折盖件设有两片，所述转动架转动带动后折盖件通过两片所述前折盖件之间。

实施上述技术方案，防止前折盖件对转动架上的后折盖件造成干扰，并且能使得被折盖后的纸箱可以被前折盖件压紧在折盖状态。

进一步，所述支腿内转动连接有螺纹丝杠，所述升降横梁横跨于架体上部且套设在所述螺纹丝杠上，转动所述螺纹丝杠使得升降横梁于架体上完成升降。

实施上述技术方案，升降横梁于支腿内可升降，使得整个折盖机构可变换高度从而适用于不同高度的纸箱。

进一步，所述螺纹丝杠于支腿远离架体的端部设有第一转动把手。

实施上述技术方案，可通过转动第一转动把手，使得升降横梁于支腿内完成升降，方便操作。

进一步，所述传送机构包括架体上于传送方向两侧的支座，所述支座内设有用于传送纸箱的传送带。

实施上述技术方案，通过设置在架体上两侧的传送带对纸箱进行导向并完成传送。

进一步，两侧所述支座于架体远离传送带的位置上连接有双向丝杠，两侧所述支座穿过架体套设在所述双向丝杠的两端螺纹部上，所述双向丝杠转动可同时带动架体上两侧支座间距变大或变小。

实施上述技术方案，通过转动双向丝杠，使得架体上支座的间距变大或变小，从而适应不同大小的纸箱，进一步提高了折盖封箱机的使用效果。

进一步，所述双向丝杠穿过架体侧壁上连接有第二转动把手。

实施上述技术方案，通过转动第二转动把手，使得架体上支座的间距变大或变小，方便操作。

进一步，所述导向机构包括设于架体上于传送方向开始的两侧、用于对纸箱进行导向的导向件，所述导向件通过导向座固定于架体上部且通过蝶形螺栓固定。

实施上述技术方案，通过导向机构的设置，将纸箱导向至架体上的中央，从而进入传送机构，完成对纸箱的传送。

进一步，所述架体下设有滚动件。

实施上述技术方案，架体可任意移动至任何位置，方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当将纸箱置于架体上时，通过调整升降横梁的位置和架体上传送带之间的位置从而适用于不同大小的纸箱，将多个纸箱置于架体上后，通过驱动装置驱动的后折盖件于转动架上转动，使得后折盖件对依次经过的每个纸箱上的后短舌进行连续的折盖动作，提高了折盖封箱机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的升降横梁和折盖机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的升降横梁和支腿的结构示意图；

图4是图1中的A部放大图；

图5是图1中的B部放大图。

附图标记：1、架体；11、支腿；111、螺纹丝杠；1111、第一转动把手；12、升降横梁；13、传送辊；14、导向机构；141、导向件；142、导向座；15、传送机构；151、支座；1511、传送带；152、双向丝杠；1521、第二转动把手；16、折盖机构；161、前折盖件；162、侧折盖件；163、后折盖装置；1631、转动架；1632、驱动装置；16311、后折盖件；17、胶封机构；18、滚动件。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

结合图1和图2，本实施例涉及一种自动折盖封箱机，包括架体1和设于架体1上部通过支腿11固定的升降横梁12，架体1下设有滚动件18，滚动件18为带有锁定结构的万向轮，架体1可任意移动至任何位置，并在任意位置被锁定，方便快捷。在本实施例中，纸箱的前短舌为传送方向上靠近升降横梁12的短舌，后短舌为传送方向上远离升降横梁12的短舌，纸箱上其余两个剩余的短舌为侧短舌，架体1上设有传送辊13、用于对纸箱进行导向的导向机构14和用于传送纸箱的传送机构15，升降横梁12于架体1的一侧设有用于对纸箱折盖的折盖机构16，另一侧设有用于对纸箱进行胶封的胶封机构17，折盖机构16包括设于升降横梁12一侧用于对纸箱前短舌折盖、且能使后短舌保持折盖状态的前折盖件161和设于前折盖件161和升降横梁12之间用于对纸箱侧短舌折盖的侧折盖件162。

如图2所示，折盖机构16还包括设于前折盖件161同侧且远离升降横梁12的位置、用于对纸箱后短舌折盖的后折盖装置163，后折盖装置163包括驱动装置1632和转动架1631，转动架1631上周向均匀设有多个后折盖件16311，驱动装置1632驱动转动架1631带动后折盖件16311依次对通过的每个纸箱上的后短舌进行折盖。当将纸箱置于架体1上时，通过驱动装置1632驱动的后折盖件16311于转动架1631上转动，使得后折盖件16311对依次经过的每个纸箱上的后短舌进行连续的折盖动作，使得折盖封箱机可依次对架体上的纸箱进行折盖，提高了折盖封箱机的工作效率。前折盖件161设有两片，转动架1631转动带动后折盖件16311通过两片前折盖件161之间。防止前折盖件161对转动架1631上的后折盖件16311造成干扰，并且能使得被折盖后的纸箱可以被前折盖件161压紧在折盖状态。

结合图1和图3，支腿11内转动连接有螺纹丝杠111，升降横梁12横跨于架体1上部且套设在螺纹丝杠111上，转动螺纹丝杠111使得升降横梁12于架体1上完成升降。螺纹丝杠111于支腿11远离架体1的端部设有第一转动把手1111。可通过转动第一转动把手1111，使得升降横梁12于支腿11内完成升降，方便操作。升降横梁12于支腿11内可升降，使得整个折盖机构16可变换高度从而适用于不同高度的纸箱。

结合图1和图5，传送机构15包括架体1上于传送方向两侧的支座151，支座151内设有用于传送纸箱的传送带1511。通过设置在架体1上两侧的传送带1511对纸箱进行导向并完成传送。两侧支座151于架体1远离传送带1511的位置上连接有双向丝杠152，两侧支座151穿过架体1套设在双向丝杠152的两端螺纹部上，双向丝杠152转动可同时带动架体1上两侧支座151间距变大或变小。双向丝杠152穿过架体1侧壁上连接有第二转动把手1521。通过转动第二转动把手1521，使得架体1上支座151的间距变大或变小，方便操作，使得架体1上支座151的间距变大或变小，从而适用于不同大小的纸箱，进一步提高了折盖封箱机的使用效果。

结合图1和图4，导向机构14包括设于架体1上于传送方向开始的两侧、用于对纸箱进行导向的导向件141，导向件141通过导向座142固定于架体1上部且通过蝶形螺栓固定。通过导向机构14的设置，将纸箱导向至架体1上的中央，从而进入传送机构15，完成对纸箱的传送。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种自动折盖封箱机，包括架体(1)和设于架体(1)上部通过支腿(11)固定的升降横梁(12)，所述架体(1)上设有传送辊(13)、用于对纸箱进行导向的导向机构(14)和用于传送纸箱的传送机构(15)，所述升降横梁(12)于架体(1)的一侧设有用于对纸箱折盖的折盖机构(16)，另一侧设有用于对纸箱进行胶封的胶封机构(17)，所述折盖机构(16)包括设于升降横梁(12)一侧用于对纸箱前短舌折盖、且能使后短舌保持折盖状态的前折盖件(161)和设于前折盖件(161)和升降横梁(12)之间用于对纸箱侧短舌折盖的侧折盖件(162)，其特征在于，所述折盖机构(16)还包括设于前折盖件(161)同侧且远离升降横梁(12)的位置、用于对纸箱后短舌折盖的后折盖装置(163)，所述后折盖装置(163)包括驱动装置（1632）和转动架(1631)，所述转动架(1631)上周向均匀设有多个后折盖件(16311)，所述驱动装置（1632）驱动转动架(1631)带动后折盖件(16311)依次对通过的每个纸箱上的后短舌进行折盖。

2.根据权利要求1所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述前折盖件(161)设有两片，所述转动架(1631)转动带动后折盖件(16311)通过两片所述前折盖件(161)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述支腿(11)内转动连接有螺纹丝杠(111)，所述升降横梁(12)横跨于架体(1)上部且套设在所述螺纹丝杠(111)上，转动所述螺纹丝杠(111)使得升降横梁(12)于架体(1)上完成升降。

4.根据权利要求3所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述螺纹丝杠(111)于支腿(11)远离架体(1)的端部设有第一转动把手(1111)。

5.根据权利要求1所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述传送机构(15)包括架体(1)上于传送方向两侧的支座(151)，所述支座(151)内设有用于传送纸箱的传送带(1511)。

6.根据权利要求5所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，两侧所述支座(151)于架体(1)背离支座(151)的位置上连接有双向丝杠(152)，两侧所述支座(151)穿过架体(1)套设在所述双向丝杠(152)的两端螺纹部上，所述双向丝杠(152)转动可同时带动架体(1)上两侧支座(151)间距变大或变小。

7.根据权利要求6所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述双向丝杠(152)穿过架体(1)侧壁上连接有第二转动把手(1521)。

8.根据权利要求1所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述导向机构(14)包括设于架体(1)上于传送方向开始的两侧、用于对纸箱进行导向的导向件(141)，所述导向件(141)通过导向座（142）固定于架体(1)上部且通过蝶形螺栓固定。

9.根据权利要求1所述的一种自动折盖封箱机，其特征在于，所述架体(1)下设有滚动件(18)。