CN207579336U - 上光机计量辊正反转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种既能适用于水性光油，又适用于UV光油的上光机计量辊正反转机构，墙板连接板、定位板和支撑板构成有U字形空间内，计量辊1驱动轴通过轴承位于墙板和定位板上，双排正转齿轮、连接齿轮和单排反转齿轮依次套在计量辊驱动轴上且双排正转齿轮和单排反转齿轮与计量辊驱动轴固定连接，位于双排正转齿轮和单排反转齿轮之间的连接齿轮与计量辊驱动轴承左右滑动配合且连接齿轮带动计量辊驱动轴同步转动，齿轮套通过卡簧套在连接齿轮上，齿轮套通手动驱动机构带动连接齿轮与双排正转齿轮啮合或与单排反转齿轮啮合。优点：通过对计量辊的正转或反转，实现了用同一根计量辊既适用于水性光油，又适用于UV光油，且计量效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种既能适用于水性光油，又适用于UV光油的上光机计量辊正反转机构，属上光机计量辊正反转机构制造领域。
背景技术
CN2567034Y、名称“过油上光机的涂油油量调节装置”， 包括前排坊、后排坊、 涂胶辊、计量钢辊、计量钢辊调节机构、刮刀、刮刀调节机构；所述的刮刀调节机构包括刮刀调节手轮、蜗杆A、蜗杆座、蜗轮A、刮刀板、刮刀压板、刮刀轴，其特征在于： 所述的刮刀调节机构还包括与刮刀轴相联的拨叉环，拨叉环的另一端通过销轴与摆臂相联，摆臂通过销钉由固定在后排坊上的支承板支承，摆臂的另一端依次联接偏摆盘、蜗轮轴、蜗轮B、蜗杆B，蜗轮轴由固定在后排坊上的支承座支承，所述的蜗杆B与涂胶辊相联。其不足之处：由于该背景技术是通过改变两辊之间的转速差，来改变油量的大小，因而计量辊无法满足既能用于水性光油，又能用于UV油光。
实用新型内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能适用于水性光油，又适用于UV光油的上光机计量辊正反转机构。
设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，计量辊采用正、反转齿轮驱动转动的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于：在上光机制造领域，人们对于水性光油和UV油光的选择，往往采用特定的计量辊来实现，无法使用同一根计量辊来满足既能用于水性光油，又适用于UV光油。而本申请将计量辊设计成正、反转啮轮驱动转动机构则能实现正转上水性光油，反转上UV光油。因为计量辊正转时，计量辊与涂胶辊对压控制胶时，因而胶量较厚，不容易干，适合于水性光油；计量辊反转时，靠计量辊反转可以带走胶水控制量，因而胶量更薄，上光效果更好，适用于UV光油，从而实现了本实用新型的设计目的。
技术方案：一种上光机计量辊正反转机构，墙板连接板、定位板和支撑板构成有U字形空间内，计量辊1驱动轴通过轴承位于墙板和定位板上，双排正转齿轮、连接齿轮和单排反转齿轮依次套在计量辊驱动轴上且双排正转齿轮和单排反转齿轮与计量辊驱动轴固定连接，位于双排正转齿轮和单排反转齿轮之间的连接齿轮与计量辊驱动轴承左右滑动配合且连接齿轮带动计量辊驱动轴同步转动，齿轮套通过卡簧套在连接齿轮上，齿轮套通手动驱动机构带动连接齿轮与双排正转齿轮啮合或与单排反转齿轮啮合。
本实用新型与背景技术相比，通过对计量辊的正转或反转，实现了用同一根计量辊既适用于水性光油，又适用于UV光油，且计量效果好。
附图说明
图1是上光机计量辊正反转机构主视图正转示意图。
图2上上光机计量辊正反转机构主视图反转示意图。
图3是图1的侧视示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-3。一种上光机计量辊正反转机构，墙板连接板3、定位板7和支撑板5构成有U字形空间内，计量辊1驱动轴通过轴承14位于墙板2和定位板7上，双排正转齿轮12、连接齿轮9和单排反转齿轮8依次套在计量辊驱动轴上且双排正转齿轮12和单排反转齿轮8与计量辊驱动轴固定连接，位于双排正转齿轮12和单排反转齿轮8之间的连接齿轮9与计量辊驱动轴承左右滑动配合且连接齿轮9带动计量辊驱动轴同步转动，齿轮套11通过卡簧11套在连接齿轮9上，齿轮套11通手动驱动机构带动连接齿轮9与双排正转齿轮12啮合或与单排反转齿轮8啮合。旋转座19呈一边开口的半圆形，或呈一边开口的五边形抱圈。支撑板5的一端与定位板7连接，支撑板5的另一端通过连接板4与墙连接板3连接，墙板连接板3与墙板2连接。位于墙板2中的轴承14安装部与之相对的墙板连接板3开有凹槽，凹槽内置有垫圈13。标号6为上下定位板。
手动驱动机构由把手连接座15、把手16、隔圈17、销轴18、旋转座19和螺栓型滚柱滚针轴承构成；旋转座19的座底与隔圈17连接，隔圈17与把手连接座15连接，销轴18一端与把手连接座17铰连接，销轴18另一端穿过隔圈17位于把手连接座15上，旋转座19通过对称分布的螺栓型滚柱滚针轴承完成对齿轮套11的拔动。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种上光机计量辊正反转机构，其特征是：墙板连接板（3）、定位板（7）和支撑板（5）构成有U字形空间内，计量辊（1）驱动轴通过轴承（14）位于墙板（2）和定位板（7）上，双排正转齿轮（12）、连接齿轮（9）和单排反转齿轮（8）依次套在计量辊驱动轴上且双排正转齿轮（12）和单排反转齿轮（8）与计量辊驱动轴固定连接，位于双排正转齿轮（12）和单排反转齿轮（8）之间的连接齿轮（9）与计量辊驱动轴承左右滑动配合且连接齿轮（9）带动计量辊驱动轴同步转动，齿轮套（11）通过卡簧（10）套在连接齿轮（9）上，齿轮套（11）通过手动驱动机构带动连接齿轮（9）与双排正转齿轮（12）啮合或与单排反转齿轮（8）啮合。
2.根据权利要求1所述的上光机计量辊正反转机构，其特征是：手动驱动机构由把手连接座（15）、把手（16）、隔圈（17）、销轴（18）、旋转座（19）和螺栓型滚柱滚针轴承（20）构成；旋转座（19）的座底与隔圈（17）连接，隔圈（17）与把手连接座（15）连接，销轴（18）一端与把手连接座（15）铰连接，销轴（18）另一端穿过隔圈（17）位于把手连接座（15）上，旋转座（19）通过对称分布的螺栓型滚柱滚针轴承完成对齿轮套（11）的拔动。
3.根据权利要求1所述的上光机计量辊正反转机构，其特征是：旋转座（19）呈一边开口的半圆形，或呈一边开口的五边形抱圈。
4.根据权利要求1所述的上光机计量辊正反转机构，其特征是：支撑板（5）的一端与定位板（7）连接，支撑板（5）的另一端通过连接板（4）与墙连接板（3）连接，墙板连接板（3）与墙板（2）连接。
5.根据权利要求1所述的上光机计量辊正反转机构，其特征是：位于墙板（2）中的轴承（14）安装部与之相对的墙板连接板（3）开有凹槽，凹槽内置有垫圈（13）。
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| CN108001042A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-08 | 杭州康得新机械有限公司 | 上光机计量辊正反转机构及上油方法 |
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| CN108001042B (zh) * | 2017-12-07 | 2024-05-31 | 杭州康得新机械有限公司 | 上光机计量辊正反转机构及上油方法 |
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