CN207578612U - 一种鼓式竹木切片机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种鼓式竹木切片机,包括:主机架和设置在主机架上的刀鼓、上进料齿辊组、底刀组、下进料齿辊组、进料输送装置、出料输送装置、筛网,底刀组位于刀鼓的后下方,筛网的一端抵挡在底刀组上,筛网的另一端绕过刀鼓的下方向刀鼓的前上方延伸,上进料齿辊组和下进料齿辊组均位于刀鼓的后方,上进料齿辊组和下进料齿辊组之间形成喂料通道,进料输送装置位于喂料通道的后方,出料输送装置的下端位于进料输送装置的下方,出料输送装置的上端延伸到刀鼓的前方,其中,上进料齿辊组通过设置在主机架上的第一摆线针电动传送装置驱动。本申请提供的鼓式竹木切片机,能够将表面光滑如毛竹、木头、硬植物等原料进行切片、破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓式竹木切片机,特别是一种能够对表面光滑如毛竹、木头、硬植物等原料进行切片、破碎的鼓式竹木切片机。
背景技术
目前造纸行业的快速发展,竹子资源丰富,竹浆造纸市场需求量大,竹子在加工成竹浆前通常需要切成薄厚均匀的竹片,但是市场上所使用的鼓式削片机只针对软性木材余料,小径木及支条等进行切片,切出来粉末多,无法对表面光滑如毛竹、木头、硬植物等原料进行切片、破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将表面光滑如毛竹、木头、硬植物等原料进行切片、破碎的鼓式竹木切片机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种鼓式竹木切片机,包括:主机架和设置在所述主机架上的刀鼓、上固定式齿辊连体转轴、安装在上固定式齿辊连体转轴上的上进料齿辊组、底刀组、下进料齿辊组、进料输送装置、出料输送装置、筛网,所述底刀组位于所述刀鼓的后下方,所述筛网的一端抵挡在所述底刀组上,所述筛网的另一端绕过所述刀鼓的下方向所述刀鼓的前上方延伸,所述上进料齿辊组和所述下进料齿辊组均位于所述刀鼓的后方,且所述下进料齿辊组位于所述上进料齿辊组的下方,所述上进料齿辊组和所述下进料齿辊组之间形成喂料通道,所述进料输送装置位于所述喂料通道的后方,所述出料输送装置倾斜设置,所述出料输送装置的下端位于所述进料输送装置的下方,所述出料输送装置的上端延伸到所述刀鼓的前方,其中,所述上进料齿辊组内的相邻的齿辊啮合,所述上进料齿辊组通过设置在所述主机架上的第一摆线针电动传送装置驱动,实现强制送料。
进一步地,所述刀鼓包括转盘、若干个切刀和若干个切刀上压板,利用所述切刀上压板将对应的切刀固定连接在所述转盘的外周上。
更进一步地,所述底刀组包括四棱角底刀、底刀压板和L座,利用所述底刀压板将所述四棱角底刀固定设置在所述L座的凹槽内,所述L座固定连接在所述主机架上,且所述四棱角底刀竖直设置。
更进一步地,所述切刀与所述四棱角底刀在所述刀鼓径向方向上的最小距离为0.55mm~0.95mm。
更进一步地,所述喂料通道是一个向着所述刀鼓方向逐渐缩小的喇叭形通道。
进一步地,还包括上进料固定限高齿辊和上进料齿辊驱动转轴,所述上进料固定限高齿辊安装在所述进料齿辊驱动转轴上形成连体,所述上进料固定限高齿辊与所述上进料齿辊组的尾部的齿辊啮合,所述第一摆线针电动传送装置驱动所述上进料齿辊驱动转轴旋转。
更进一步地,所述上进料齿辊组内包括至少三个齿辊,所述齿辊采用锯齿形齿辊,且相邻的两个齿辊啮合设置。
更进一步地,所述切刀的个数为2~6片。
由上述技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
一:增设2-6片切刀,切片、破碎达到更好的效果,产量高,省工省力;
二:采用压板式四菱角底刀可以多角度更换使用,拆装方便,省时省力;
三:采用强制性上进料齿辊组可以让表面光滑如毛竹、木头、硬植物等原料更好顺畅的进料,不易打滑卡料,同时可以避免不必要的损耗;
四:上进料齿辊转轴与强制性上进料齿辊组连体,可以使毛竹等硬植物强制压破进料,更均匀顺畅,有益提高产量与成品。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的刀鼓的结构示意图。
图4为本实用新型的底刀组的结构示意图。
图5为本实用新型的喂料通道的结构示意图。
图6为本实用新型的上进料齿辊组的俯视图。
附图标记说明:主机架1、主电动机2、刀鼓3、转盘31、切刀32、切刀上压板33、上进料齿辊组4、上进料齿辊驱动转轴5、底刀组6、四棱角底刀61、底刀压板62、L座63、下进料齿辊组7、进料输送装置8、出料输送装置9、筛网11、第一摆线针电动传送装置12、第二摆线针电动传送装置13、第三摆线针电动传送装置14、喂料通道15、待切物料16。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图6对本申请作进一步说明,如图1、图2和图5所示的一种鼓式竹木切片机,包括:主机架1、刀鼓3、上固定式齿辊连体转轴、安装在上固定式齿辊连体转轴上的上进料齿辊组4、底刀组6、下进料齿辊组7、进料输送装置8、出料输送装置9和筛网11,所述刀鼓3、上固定式齿辊连体转轴、下进料齿辊组7均枢接在所述主机架1上,所述底刀组6和所述筛网11固定连接在所述主机架1上,所述进料输送装置8和所述出料输送装置9均设置在所述主机架1,所述底刀组6位于所述刀鼓3的后下方,所述筛网11的一端抵挡在所述底刀组6上,所述筛网11的另一端绕过所述刀鼓3的下方向所述刀鼓3的前上方延伸,所述上进料齿辊组4和所述下进料齿辊组7均位于所述刀鼓3的后方,且所述下进料齿辊组7位于所述上进料齿辊组4的下方,所述上进料齿辊组4和所述下进料齿辊组7之间形成喂料通道15,所述喂料通道15是一个向着所述刀鼓3方向逐渐缩小的喇叭形通道,所述进料输送装置8位于所述喂料通道15的后方,所述出料输送装置9倾斜设置,所述出料输送装置9的下端位于所述进料输送装置8的下方,所述出料输送装置9的上端延伸到所述刀鼓3的前方,其中,所述上进料齿辊组4通过设置在所述主机架1上的第一摆线针电动传送装置12驱动,实现强制送料,可以让表面光滑如毛竹、木头、硬植物等原料更好顺畅的进料,不易打滑卡料,同时可以避免不必要的损耗,所述刀鼓3通过设置在所述主机架1上的主电动机2驱动进行顺时针旋转,所述进料输送装置8通过设置在所述主机架1上的第二摆线针电动传送装置13驱动进行送料,所述出料输送装置9通过设置在所述主机架1上的第三摆线针电动传送装置14驱动进行送料,所述下进料齿辊组7内包括若干个齿辊,且相邻的齿辊间隔设置。
如图5和图6所示,该鼓式竹木切片机还包括上进料固定限高齿辊和上进料齿辊驱动转轴5,所述上进料固定限高齿辊安装在所述进料齿辊驱动转轴5上形成连体,所述上进料固定限高齿辊与所述上进料齿辊组4的尾部的齿辊啮合呈连体状,可以使毛竹等硬植物强制压破进料,更均匀顺畅,有益提高产量与成品,所述第一摆线针电动传送装置12驱动所述上进料齿辊驱动转轴5旋转,其中,所述上进料齿辊组4内包括内包括至少三个齿辊,所述齿辊采用锯齿形齿辊,且相邻的两个齿辊啮合设置。
如图3所示,所述刀鼓3包括转盘31、若干个切刀32和若干个切刀上压板33,利用所述切刀上压板33将对应的切刀32固定连接在所述转盘31的外周上。
优选地,所述切刀32的个数为2~6片,切片、破碎达到更好的效果,产量高,省工省力。
最优地,所述切刀32的个数为3片。
如图4所示,所述底刀组6包括四棱角底刀61、底刀压板62和L座63,利用所述底刀压板62将所述四棱角底刀61固定设置在所述L座63的凹槽内,所述L座63固定连接在所述主机架1上,且所述四棱角底刀61竖直设置,采用压板式四菱角底刀61可以多角度更换使用,拆装方便,省时省力。
如图2所示,所述切刀32与所述四棱角底刀61在所述刀鼓3径向方向上的最小距离为0.55mm~0.95mm,减小了所述切刀32与所述四棱角底刀61之间的距离,减小了削片时的切削力,降低了功耗。
使用时,待切物料16通过所述进料输送装置8运送到所述喂料通道15内,在所述上进料齿辊组4和下进料齿辊组7的作用下进行强制性送料,然后进行切片,切片完成后的竹片掉落到所述筛网11内,切片合格的竹片通过筛孔落到所述出料输送装置9上进行出料,不合格的竹片在所述筛网11内进行二次切碎,切碎完成后掉落到所述出料输送装置9上进行出料。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鼓式竹木切片机,其特征在于,包括:主机架(1)和设置在所述主机架(1)上的刀鼓(3)、上固定式齿辊连体转轴、安装在上固定式齿辊连体转轴上的上进料齿辊组(4)、底刀组(6)、下进料齿辊组(7)、进料输送装置(8)、出料输送装置(9)、筛网(11),所述底刀组(6)位于所述刀鼓(3)的后下方,所述筛网(11)的一端抵挡在所述底刀组(6)上,所述筛网(11)的另一端绕过所述刀鼓(3)的下方向所述刀鼓(3)的前上方延伸,所述上进料齿辊组(4)和所述下进料齿辊组(7)均位于所述刀鼓(3)的后方,且所述下进料齿辊组(7)位于所述上进料齿辊组(4)的下方,所述上进料齿辊组(4)和所述下进料齿辊组(7)之间形成喂料通道(15),所述进料输送装置(8)位于所述喂料通道(15)的后方,所述出料输送装置(9)倾斜设置,所述出料输送装置(9)的下端位于所述进料输送装置(8)的下方,所述出料输送装置(9)的上端延伸到所述刀鼓(3)的前方,其中,所述上进料齿辊组(4)内的相邻的齿辊啮合,所述上进料齿辊组(4)通过设置在所述主机架(1)上的第一摆线针电动传送装置(12)驱动,实现强制送料。
2.根据权利要求1所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,所述刀鼓(3)包括转盘(31)、若干个切刀(32)和若干个切刀上压板(33),利用所述切刀上压板(33)将对应的切刀(32)固定连接在所述转盘(31)的外周上。
3.根据权利要求2所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,所述底刀组(6)包括四棱角底刀(61)、底刀压板(62)和L座(63),利用所述底刀压板(62)将所述四棱角底刀(61)固定设置在所述L座(63)的凹槽内,所述L座(63)固定连接在所述主机架(1)上,且所述四棱角底刀(61)竖直设置。
4.根据权利要求3所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,所述切刀(32)与所述四棱角底刀(61)在所述刀鼓(3)径向方向上的最小距离为0.55mm~0.95mm。
5.根据权利要求4所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,所述喂料通道(15)是一个向着所述刀鼓(3)方向逐渐缩小的喇叭形通道。
6.根据权利要求1所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,还包括上进料固定限高齿辊和上进料齿辊驱动转轴(5),所述上进料固定限高齿辊安装在所述上进料齿辊驱动转轴(5)上形成连体,所述上进料固定限高齿辊与所述上进料齿辊组(4)的尾部的齿辊啮合,所述第一摆线针电动传送装置(12)驱动所述上进料齿辊驱动转轴(5)旋转。
7.根据权利要求6所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,所述上进料齿辊组(4)内包括至少三个齿辊,所述齿辊采用锯齿形齿辊,且相邻的两个齿辊啮合设置。
8.根据权利要求2所述的鼓式竹木切片机,其特征在于,所述切刀(32)的个数为2~6片。
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Cited By (2)
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CN109015931A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 田晓梅 | 一种木材加工用新型水平压推式削片机 |
CN110815472A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-21 | 南平市延平秋丰机械有限责任公司 | 适用于切削厚块、薄片或条形木质物的组合型鼓式削片机 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721637150.9U patent/CN207578612U/zh not_active Expired - Fee Related
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