CN207564282U - 一种切削加工制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削加工制作模具，包括支撑架、电机、皮带、防护板、砂轮驱动轴、第一切割轮、第二切割轮和滚轮，所述支撑架的下部设置有电机，所述支撑架的中部位置设置有砂轮驱动轴，所述砂轮驱动轴上设置有第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮的切割处设置为凹凸形状，所述支撑架的一侧设置有防护板，所述电机通过皮带驱动砂轮驱动轴转动，所述支撑架的底板设置有滚轮，通过设置第一切割轮比第二切割轮厚，第一切割轮的切割处设置为凹凸形状，可以对不同的板体进行切割，第一切割轮处的凹凸作用，能够切处凹凸形状的板体，在第一切割轮和第二切割轮的正下方设置集尘箱，当切割资料时，产生的灰尘掉到集尘箱里。
Description
技术领域
本实用新型涉及模型加工处理领域，具体是一种切削加工制作模具。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，沫模型的制作目前有两种方式：一是人工制作；二是数控加工。人工制作的成本低，但是周 期长，尺寸精度不易保证；数控加工的成本高，尺寸精度能保证。人工制作方式多是人工用 普通刀具切削和打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削加工制作模具，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削加工制作模具，包括支撑架、电机、皮带、防护板、砂轮驱动轴、第一切割轮、第二切割轮和滚轮，所述支撑架的下部设置有电机，所述支撑架的中部位置设置有砂轮驱动轴，所述砂轮驱动轴上设置有第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮的切割处设置为凹凸形状，所述支撑架的一侧设置有防护板，所述电机通过皮带驱动砂轮驱动轴转动，所述支撑架的底板设置有滚轮。
优选的，所述第一切割轮的厚度比第二切割轮的厚度大1～2厘米。
优选的，所述第一切割轮和第二切割轮的正下方安装有集尘箱。
优选的，所述集尘箱四周内壁设置有凸起结构。
优选的，所述防护板与砂轮驱动轴铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型制作合理，使用方便，通过设置第一切割轮比第二切割轮厚，第一切割轮的切割处设置为凹凸形状，可以对不同的板体进行切割，第一切割轮处的凹凸作用，能够切出凹凸形状的板体，在第一切割轮和第二切割轮的正下方设置集尘箱，当切割板体时，产生的灰尘掉到集尘箱里，集尘箱四周内壁设置有凸起，当切割的灰尘掉到集尘箱里，凸起可以防止灰尘跳起，避免污染环境。
附图说明
图1为本实用新型一种切削加工制作模具的结构示意图。
图2为本实用新型一种切削加工制作模具的集尘箱结构示意图。
图中：1支撑架、2电机、3皮带、4防护板、5砂轮驱动轴、6第一切割轮、7第二切割轮、8滚轮、9集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种切削加工制作模具，包括支撑架1、电机2、皮带3、防护板4、砂轮驱动轴5、第一切割轮6、第二切割轮7和滚轮8，所述支撑架1的下部设置有电机2，所述支撑架1的中部位置设置有砂轮驱动轴5，所述砂轮驱动轴5上设置有第一切割轮6和第二切割轮7，所述第一切割轮6的切割处设置为凹凸形状，所述支撑架1的一侧设置有防护板4，所述电机2通过皮带3驱动砂轮驱动轴5转动，所述支撑架1的底板设置有滚轮8。
所述第一切割轮6的厚度比第二切割轮7的厚度大1～2厘米，所述第一切割轮6和第二切割轮7的正下方安装有集尘箱9，所述集尘箱9四周内壁设置有凸起结构，所述防护板4与砂轮驱动轴5铰接。
本实用新型的工作原理是：启动电机2通过皮带3带动第一切割轮6、第二切割轮7转动，通过设置第一切割轮6比第二切割轮7厚，第一切割轮6的切割处设置为凹凸形状，可以对不同的板体进行切割，第一切割轮6处的凹凸作用，能够切出凹凸形状的板体，在第一切割轮6和第二切割轮7的正下方设置集尘箱9，当切割板体时，产生的灰尘调到集尘箱9里，集尘箱9四周内壁设置有凸起，当切割的灰尘掉到集尘箱9里，凸起可以防止灰尘跳起，避免污染环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种切削加工制作模具，包括支撑架（1）、电机（2）、皮带（3）、防护板（4）、砂轮驱动轴（5）、第一切割轮（6）、第二切割轮（7）和滚轮（8），其特征在于，所述支撑架（1）的下部设置有电机（2），所述支撑架（1）的中部位置设置有砂轮驱动轴（5），所述砂轮驱动轴（5）上设置有第一切割轮（6）和第二切割轮（7），所述第一切割轮（6）的切割处设置为凹凸形状，所述支撑架（1）的一侧设置有防护板（4），所述电机（2）通过皮带（3）驱动砂轮驱动轴（5）转动，所述支撑架（1）的底板设置有滚轮（8）。
2.根据权利要求1所述的一种切削加工制作模具，其特征在于，所述第一切割轮（6）的厚度比第二切割轮（7）的厚度大1～2厘米。
3.根据权利要求1所述的一种切削加工制作模具，其特征在于，所述第一切割轮（6）和第二切割轮（7）的正下方安装有集尘箱（9）。
4.根据权利要求3所述的一种切削加工制作模具，其特征在于，所述集尘箱（9）四周内壁设置有凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种切削加工制作模具，其特征在于，所述防护板(4)与砂轮驱动轴（5）铰接。
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