CN207556436U - 一种模板定型检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种模板定型检测结构，包括底板、围栏、固定块、转动量尺和夹块；在底座上设有相对而设的固定块和转动量尺；夹块位于固定块与转动量尺之间；固定块上配合调节螺杆；调节螺杆的前端固定夹块；转动调节螺杆调整夹块与转动量尺之间的间距；固定块上还设有平行于螺纹孔的导杆孔；导杆孔内配合导杆；导杆的前端连接夹块；转动量尺通过转轴固定在底板上；在底板表面还设有用于测量角度的量角刻度；转轴固定于量角刻度的中心；底板上还设有推动转动量尺的推杆；底板的四个角落上各设有柱状围栏；在柱状围栏的顶部设有开口；在柱状围栏的内腔中设有支柱；支柱上套装有弹簧，套有弹簧的支柱一端安装于柱状围栏的内腔中；在支柱的顶部设有橡筋捆索。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备领域，特别是涉及一种模具表面测量装置。
背景技术
现有模具质量检测主要由人工使用千分尺等手动测量工具进行测量，这种人工检测的测量方法存在如下问题：1、检测速度慢。由于模具不同位置的尺寸不一致，因此需要对模具的多个位置分别进行测量，采用人工测量，速度慢，耗时多，较繁琐。2、检测不全面且检测精度差。由于每个模具仅仅选取几个采样点进行测量，而且完全是通过人工进行检测，所以不仅检测不全面，而且检测精度不高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模板定型检测结构，解决了模具平面尺寸检测繁琐，检测过程复杂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种模具表面测量装置，包括底板、围栏、固定块、转动量尺和夹块；在所述底座上设有相对而设的固定块和转动量尺；所述夹块位于固定块与转动量尺之间；所述固定块上设有螺纹孔；所述螺纹孔内配合调节螺杆；所述调节螺杆的前端固定所述夹块；转动所述调节螺杆调整夹块与转动量尺之间的间距；所述固定块上还设有平行于螺纹孔的导杆孔；所述导杆孔内配合导杆；所述导杆的前端连接所述夹块；所述转动量尺通过转轴固定在底板上；在底板表面还设有用于测量角度的量角刻度；所述转轴固定于量角刻度的中心；所述底板上还设有推动转动量尺的推杆；所述底板的四个角落上各设有柱状围栏；在柱状围栏的顶部设有开口；在柱状围栏的内腔中设有支柱；所述支柱上套装有弹簧，套有弹簧的支柱一端安装于柱状围栏的内腔中；在所述支柱的顶部设有橡筋捆索。
优选的是，所述推杆通过支撑板支撑于转动量尺的侧面；所述支撑板上设有两个推杆；两个推杆分别作用于转轴两侧的转动量尺表面。
优选的是，所述调节螺杆上还设有转动把手。
本实用新型的有益效果是：提供一种模板定型检测结构，降低了模具尺寸检测过程中的困难，能够快速的对模具表面斜度进行测量，避免人工测量过程中移动不便的问题，提高了测量的精准度。
附图说明
图1是本实用新型一种模板定型检测结构的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、底板；2、围栏；3、固定块；4、转动量尺；5、夹块；6、支撑板；7、调节螺杆；8、导杆；9、转轴；10、量角刻度；11、推杆；12、支柱；13、橡筋捆索。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：
一种模板定型检测结构，包括底板1、围栏2、固定块3、转动量尺4和夹块5；在所述底座1上设有相对而设的固定块3和转动量尺4；底板1上四周还设有柱状围栏2。所述夹块5位于固定块3与转动量尺4之间；所述固定块3上设有螺纹孔；所述螺纹孔内配合调节螺杆7；所述调节螺杆7的前端固定所述夹块5；转动所述调节螺杆7调整夹块5与转动量尺4之间的间距；所述调节螺杆7上还设有转动把手。所述固定块3上还设有平行于螺纹孔的导杆孔；所述导杆孔内配合导杆8；所述导杆8的前端连接所述夹块5；所述转动量尺4通过转轴9固定在底板1上；在底板1表面还设有用于测量角度的量角刻度10；所述转轴9固定于量角刻度10的中心；所述底板1上还设有推动转动量尺的推杆11；所述推杆11通过支撑板6支撑于转动量尺4的侧面；所述支撑板6上设有两个推杆11；两个推杆11分别作用于转轴两侧的转动量尺4表面。使用过程中，将模具板放置在底板1上，模具板被放置在夹块5和转动量尺4之间。通过扭动调节螺杆7，夹块5被向前推动，并与转动量尺4夹住模具板。模具板的上表面贴合在夹块5上，将转动量尺4贴合在模具板的下表面上就可以测量模具板的表面斜度。推杆11的作用是，转动量尺4紧贴在模具板的下表面上，此时根据转动量尺在量角刻度10上的指示读出示数即可。在底板的四个角落上各设有柱状围栏2；在柱状围栏2的顶部设有开口；在柱状围栏的内腔中设有支柱12；所述支柱12上套装有弹簧，套有弹簧的支柱12一端安装于柱状围栏2的内腔中；在所述支柱12的顶部设有橡筋捆索13，四根橡筋捆索能够将模具板材捆绑在底板上，避免模具板发生倾斜或者移动。该模具表面测量装置降低了模具尺寸检测过程中的困难，能够快速的对模具表面斜度进行测量，避免人工测量过程中移动不便的问题，提高了测量的精准度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种模板定型检测结构，其特征在于：包括底板、围栏、固定块、转动量尺和夹块；在所述底板上设有相对而设的固定块和转动量尺；所述夹块位于固定块与转动量尺之间；所述固定块上设有螺纹孔；所述螺纹孔内配合调节螺杆；所述调节螺杆的前端固定所述夹块；转动所述调节螺杆调整夹块与转动量尺之间的间距；所述固定块上还设有平行于螺纹孔的导杆孔；所述导杆孔内配合导杆；所述导杆的前端连接所述夹块；所述转动量尺通过转轴固定在底板上；在底板表面还设有用于测量角度的量角刻度；所述转轴固定于量角刻度的中心；所述底板上还设有推动转动量尺的推杆；所述底板的四个角落上各设有柱状围栏；在柱状围栏的顶部设有开口；在柱状围栏的内腔中设有支柱；所述支柱上套装有弹簧，套有弹簧的支柱一端安装于柱状围栏的内腔中；在所述支柱的顶部设有橡筋捆索。
2.根据权利要求1所述的一种模板定型检测结构，其特征在于：所述推杆通过支撑板支撑于转动量尺的侧面；所述支撑板上设有两个推杆；两个推杆分别作用于转轴两侧的转动量尺表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种模板定型检测结构，其特征在于：所述调节螺杆上还设有转动把手。
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Legal Events
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