CN207551548U - 一种间隙摇盘收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间隙摇盘收线装置,属于电缆生产设备领域,间隙摇盘收线装置包括机箱、控制器、第一收线装置、第二收线装置、以及排线装置。本实用新型提供的间隙摇盘收线装置,其设置的收线装置与排线装置相互配合,可以高效地绕收电缆,同时其收线装置与排线装置的结构简单,安装快速迅捷,施工布线操作十分方便,而且配置了两套收线装置,可以在其中一个收线装置收线完成后迅速换到另一个收线装置来进行收线,具有很高的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备领域,更具体的,涉及一种间隙摇盘收线装置。
背景技术
现代各种电缆生产,自动化程度趋于智能,具体的涉及通讯技术领域,更是人们日常生活中不可缺少的物质文化生活配套需求,通讯系统用线缆用途非常广泛,其配套应用于高智能数字数据输送等,安防天网监控,卫星电视信号等多元化的运用,给人们生活增添了无限光彩。但是光网的综合利用,离不开网络数据通信线路的连接和输送,在光网线敷设施工过程中时,必须按规范要求将间隙卷绕排列线缆要谨慎操作;因信号网络数据线的特殊工艺要求,需要求按摇盘技术,方能达到间隙绕线方便敷设的作用;光网线缆布设必须匹配的线缆要有间隙排线,才能方便后续工程布线沿装箱体抽拉;原来生产线配套的收线装置必须匹配专用间隙收线摇盘机,传统用摇盘机大都国外进口,并且在使用过程中时常出现电气故障造成停机待修,并且专用的间隙摇盘收高昂进口成本,高达70万/台,就是国产的要近40万左右/台,其维护成本居高不下,特别是进口的专用摇盘机,维护成本和代价高昂,线缆生产企业苦不堪言。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种间隙摇盘收线装置,其结构简单,可以提高光网电缆的收线速度,且使用方便,也降低了投入成本,维修保养方便。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种间隙摇盘收线装置,包括机箱、控制器、第一收线装置、第二收线装置、以及排线装置,所述控制器固定于所述机箱上,所述第一收线装置、第二收线装置、以及所述排线装置均位于所述机箱的侧壁上,且所述第一收线装置、所述第二收线装置分别位于所述排线装置的两侧。
所述第一收线装置包括第一收线轴、第一收线模盘、以及第一固定螺栓,所述第二收线装置包括第二收线轴、第二收线模盘、以及第二固定螺栓,所述第一收线模盘套设于所述第一收线轴上,所述第一固定螺栓固定于所述第一收线轴的末端,所述第一固定螺栓与所述第一收线轴螺纹配合,所述第二收线模盘套设于所述第二收线轴上,所述第二固定螺栓固定于所述第二收线轴的末端,所述第二固定螺栓与所述第二收线轴螺纹配合。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述第一收线模盘以及所述第一收线模盘远离所述机箱的一端均设有多个用于卡住线缆的线缆固定孔。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述机箱内部设置有第一驱动马达、以及第二驱动马达,所述第一驱动马达的动力输出端与所述第一收线轴固定连接,所述第二驱动马达的动力输出端与所述第二收线轴固定连接,所述控制器分别与所述第一驱动马达、所述第二驱动马达电性连接。
所述排线装置包括光杆调节运动轴、排线连杆、排线架、以及过线导轮,所述排线连杆的一端套设于所述光杆调节运动轴上,且靠近所述机箱的一端,所述过线导轮套设于所述光杆调节运动轴上,且远离所述机箱的一端。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述排线装置还包括排线架,所述排线架固定于所述排线连杆的末端,所述排线架的内部并排设置有两个排线导轮。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述间隙摇盘收线装置还包括控制伸缩的伸缩装置,所述伸缩装置位于所述机箱的内部,所述伸缩装置与所述光杆调节运动轴滑动配合,所述控制器与所述伸缩装置电性连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的间隙摇盘收线装置,其设置的收线装置与排线装置相互配合,可以高效地绕收电缆,同时其收线装置与排线装置的结构简单,安装快速迅捷,施工布线操作十分方便,而且配置了两套收线装置,可以在其中一个收线装置收线完成后迅速换到另一个收线装置来进行收线,具有很高的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的间隙摇盘收线装置的结构示意图。
图中:
1、机箱,2、控制器,3、第一收线装置,4、第二收线装置,5、排线装置,6、第一驱动马达,7、第二驱动马达,8、伸缩装置,31、第一收线轴,32、第一收线模盘,33、第一固定螺栓,34、线缆固定孔,41、第二收线轴,42、第二收线模盘,43、第二固定螺栓,51、光杆调节运动轴,52、排线连杆,53、排线架,54、过线导轮,55、排线导轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1,实施例提供了一种间隙摇盘收线装置包括机箱1、控制器2、第一收线装置3、第二收线装置4、以及排线装置5,控制器2固定于机箱1内部,第一收线装置3、第二收线装置4、以及排线装置5均位于机箱1的侧壁上,且第一收线装置3、第二收线装置4分别位于排线装置5的两侧。排线装置5往第一收线装置3送线,第一收线装置3收线,通过旋转,将线缆绕制,在第一收线装置3完成绕线之后,可以马上换由具有相同结构的第二收线装置4来进行绕制,结构紧凑,可以持续不断地绕制,提高工作效率。
第一收线装置3包括第一收线轴31、第一收线模盘32、以及第一固定螺栓33,第二收线装置4包括二收线轴41,、第二收线模盘42、以及第二固定螺栓43,第一收线模盘32套设于第一收线轴31上,第一固定螺栓33固定于第一收线轴31的末端,第一固定螺栓33与第一收线轴31螺纹配合,第二收线模盘42套设于第二收线轴41上,第二固定螺栓43固定于第二收线轴41的末端,第二固定螺栓43与第二收线轴41螺纹配合。第一收线装置3中的收线轴31带动收线模盘32转动,将线缆绕,而设置了固定螺栓33,防止收线模盘32在收线的过程中移位。同时在第一收线装置3在收制了指定长度的线缆以后,会停止工作,此时把线缆引导至第二收线装置4,以同样的方式来进行绕收。第一收线装置3、第二收线装置4互相接力,保持了间隙摇盘收线装置可以持续不断地工作,极大地提高了工作效率,提高了成品的产出。
为了使得线缆可以固定在收线模盘上,进一步的,第一收线模盘32以及第二收线模盘42远离机箱1的一端均设有多个用于卡住线缆的线缆固定孔34。线缆由排线装置5引导过来,按先上后下的原则进入到线缆固定孔34卡住,然后收线装置就进行收线。
为了给收线轴31提供动力,进一步的,机箱1内部设置有第一驱动马达6、第二驱动马达7,第一驱动马达6的动力输出端与第一收线轴31固定连接,第二驱动马达7的动力输出端与第二收线轴41固定连接。两个马达为第一收线轴31和第二收线轴41提供旋转的动力,通过调节驱动马达的转速,还可以控制收线的快慢。
排线装置5包括光杆调节运动轴51、排线连杆52、排线架53、以及过线导轮54,排线连杆52的一端套设于光杆调节运动轴51上,过线导轮54套设于光杆调节运动轴51上较佳地,过线导轮54半径设置为20cm可获得最佳效果,排线连杆52位于光杆调节运动轴51靠近机箱1的一端,过线导轮54位于光杆调节运动轴51远离机箱1的一端。线缆从外部的供线装置进入到排线装置5,通过光杆调节运动轴51的转动,线缆进入到过线导轮54中,将线缆引导,进入到排线架53里面,排线架53再将线缆引导至第一收线装置3。
为了使得线缆可以更好地进行排布,进一步的,排线连杆52配置为L形杆,排线架53的内部并排设置有两个排线导轮55。通过两个排线导轮55,可以精确地把线缆不受缠绕地引导至收线模盘32进行绕制。
为了使得排线装置5可以沿着收线模盘32均匀排线,进一步的,间隙摇盘收线装置还包括控制光杆调节运动轴51伸缩的伸缩装置8,伸缩装置8位于机箱1的内部,伸缩装置8与光杆调节运动轴51滑动配合。通过伸缩装置8,光杆调节运动轴51可以沿着水平方向伸缩,光杆调节运动轴51的伸缩会带动过线导轮54以、排线架53、以及排线导轮55的移动,使得整个排线装置5可以沿着收线模盘32的一端向另一端去排线,将整个收线模盘32都均匀地排下线缆。
为了控制整个布线过程,进一步的,控制器2分别与第一驱动马达6、第二驱动马达7、伸缩装置8电性连接。控制器2会控制伸缩装置8来对光杆调节运动轴51来进行一个伸缩运动,通过预先设置好的参数,将第一收线模盘32的半径数据输入到控制器2中,控制器2通过转动的圈数,结合半径就可以算出已经绕制的线缆长度是多少,较佳地,当绕制的电缆长度到达设定的标准值305米是,对应第一收线模盘32的第一驱动马达6就会停止工作,换由第二收线装置4进行收线工作。控制器2也可以计算出第一收线模盘32上每一区域所绕制了的线缆长度,来控制光杆调节运动轴51运动来给第一收线模盘32每一个部位布线。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种间隙摇盘收线装置,其特征在于:包括机箱(1)、控制器(2)、第一收线装置(3)、第二收线装置(4)、以及排线装置(5);
所述控制器(2)固定于所述机箱(1)上;
所述第一收线装置(3)、所述第二收线装置(4)、以及所述排线装置(5)均固定于所述机箱(1)的侧壁上,且所述第一收线装置(3)、所述第二收线装置(4)分别位于所述排线装置(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的间隙摇盘收线装置,其特征在于:
所述第一收线装置(3)包括第一收线轴(31)、第一收线模盘(32)、以及第一固定螺栓(33);
所述第二收线装置(4)包括第二收线轴(41)、第二收线模盘(42)、以及第二固定螺栓(43);
所述第一收线模盘(32)套设于所述第一收线轴(31)上,所述第一固定螺栓(33)固定于所述第一收线轴(31)的末端,所述第一固定螺栓(33)与所述第一收线轴(31)螺纹配合;
所述第二收线模盘(42)套设于所述第二收线轴(41)上,所述第二固定螺栓(43)固定于所述第二收线轴(41)的末端,所述第二固定螺栓(43)与所述第二收线轴(41)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的间隙摇盘收线装置,其特征在于:
所述第一收线模盘(32)以及所述第二收线模盘(42)远离所述机箱(1)的一端均设有多个用于卡住线缆的线缆固定孔(34)。
4.根据权利要求2所述的间隙摇盘收线装置,其特征在于:
所述机箱(1)内部设置有第一驱动马达(6)、以及第二驱动马达(7);
所述第一驱动马达(6)的动力输出端与所述第一收线轴(31)固定连接;
所述第二驱动马达(7)的动力输出端与所述第二收线轴(41)固定连接;
所述控制器(2)分别与所述第一驱动马达(6)、所述第二驱动马达(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的间隙摇盘收线装置,其特征在于:
所述排线装置(5)包括光杆调节运动轴(51)、排线连杆(52)、排线架(53)、以及过线导轮(54),所述排线连杆(52)套设于所述光杆调节运动轴(51)上,且靠近所述机箱(1)的一端,所述过线导轮(54)套设于所述光杆调节运动轴(51)上,且远离所述机箱(1)的一端。
6.根据权利要求5所述的间隙摇盘收线装置,其特征在于:
所述排线装置(5)还包括排线架(53);
所述排线架(53)固定于所述排线连杆(52)的末端;
所述排线架(53)的内部并排设置有两个排线导轮(55)。
7.根据权利要求5所述的间隙摇盘收线装置,其特征在于:
还包括控制所述光杆调节运动轴(51)伸缩的伸缩装置(8);
所述伸缩装置(8)位于所述机箱(1)的内部;
所述伸缩装置(8)与所述光杆调节运动轴(51)滑动配合;
所述控制器(2)与所述伸缩装置(8)电性连接。
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CN112275834A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-29 | 江门市鸿顺拉丝制品有限公司 | 一种用于金属拉丝工艺的收线器 |
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