CN207550720U - 一种全自动胶袋分页贴标装置 - Google Patents

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吴晓红
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动胶袋分页贴标装置,其结构包括:贴标卷筒构件、分页贴标板、加工辅助挡板、铝合金导轨块、贴标压合柱、加工台托架、侧边固定耳板、橡胶传送带、电控操作箱、控制操作按钮,加工台托架设有两个并且分别垂直焊接在橡胶传送带左右下角,贴标压合柱水平固定在分页贴标板右上角并且加工辅助挡板设有两个均垂直焊接在分页贴标板上,本实用新型贴标卷筒构件设有Z字分页架、胶袋传动卡块、贴标卷筒底板、贴标卷筒体,实现了全自动胶袋分页贴标装置的一体化部件结构能高效的将分页处理和贴标操作双位配合,紧密性提高并且衔接流畅度强,流水线的整体效率提高。

Description

一种全自动胶袋分页贴标装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种全自动胶袋分页贴标装置,属于分页贴标装置领域。
背景技术
[0002]分页贴标机主要对塑料袋、卡片、纸张等进行自动分张后,再准确的贴上不干胶标 签的自动贴标设备,通常多用滚筒形式贴标,分页结构支撑架配合滚筒贴标,一体化流水线 执行操作。
[0003]但现有技术全自动胶袋分页贴标装置的分页结构与贴标结构往往是分别操作,并 且按照流水线一体化加工,无法有效组合配件并且单部件双作用的效果,整体流水线效率 得不到提高,胶袋的分页贴标紧密性不足。 实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动胶袋分页贴标装 置,以解决全自动胶袋分页贴标装置的分页结构与贴标结构往往是分别操作,并且按照流 水线一体化加工,无法有效组合配件并且单部件双作用的效果,整体流水线效率得不到提 高,胶袋的分页贴标紧密性不足的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动胶袋 分页贴标装置,其结构包括:贴标卷筒构件、分页贴标板、加工辅助挡板、铝合金导轨块、贴 标压合柱、加工台托架、侧边固定耳板、橡胶传送带、电控操作箱、控制操作按钮,所述加工 台托架设有两个并且分别垂直焊接在橡胶传送带左右下角,所述贴标压合柱水平固定在分 页贴标板右上角并且加工辅助挡板设有两个均垂直焊接在分页贴标板上,所述电控操作箱 与控制操作按钮电连接,所述贴标卷筒构件水平紧贴于分页贴标板上并且与电控操作箱机 械连接,所述分页贴标板水平固定在橡胶传送带左侧,所述铝合金导轨块设有两个并且分 别竖直固定在橡胶传送带前后两侧,所述侧边固定耳板设有两个并且分别竖直焊接在铝合 金导轨块前后,所述贴标卷筒构件设有Z字分页架、胶袋传动卡块、贴标卷筒底板、贴标卷筒 体,所述Z字分页架水平固定在贴标卷筒底板左侧,所述胶袋传动卡块与贴标卷筒体机械连 接,所述贴标卷筒底板与贴标卷筒体过盈配合,所述贴标卷筒底板水平紧贴于分页贴标板 上并且贴标卷筒体与电控操作箱机械连接。
[0006] 进一步地,所述分页贴标板与橡胶传送带处于同一水平面上。
[0007] 进一步地,所述橡胶传送带与加工台托架相互垂直。
[0008] 进一步地,所述贴标压合柱与电控操作箱内部齿轮相啮合。
[0009] 进一步地,所述电控操作箱竖直固定在分页贴标板后。
[0010] 进一步地,所述贴标卷筒构件为支架轴转机械部件,支架起到分页作用,轴转起到 贴标作用,一体化结构双作用配合运行高效。
[0011] 进一步地,所述电控操作箱为电子部件,集成一体化自动控制分页贴标机械动作。
[0012] 有益效果 L001J」本买用新型贴标卷筒构件设有2字分页架、胶袋传动卡块、贴标卷筒底板、贴标卷 筒体,实现了全自动胶袋分页贴标装置的一体化部件结构能高效的将分页处理和贴标操作 双位配合,紧密性提高并且衔接流畅度强,流水线的整体效率提高。
附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本实用新型一种全自动胶袋分页贴标装置的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型一种全自动胶袋分页贴标装置的剖面结构示意图。
[0017]图3为本实用新型一种全自动胶袋分页贴标装置贴标卷筒构件的剖面结构示意 图。
[0018]图中:贴标卷筒构件-1、分页贴标板-2、加工辅助挡板-3、铝合金导轨块-4、贴标压 合柱-5、加工台托架-6、侧边固定耳板-7、橡胶传送带-8、电控操作箱-9、控制操作按钮-10、 Z字分页架-100、胶袋传动卡块—101、贴标卷筒底板-1〇2、贴标卷筒体-103。
具体实施方式
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0020]请参阅图1-图3,本实用新型提供一种全自动胶袋分页贴标装置:其结构包括:贴 标卷筒构件1、分页贴标板2、加工辅助挡板3、铝合金导轨块4、贴标压合柱5、加工台托架6、 侧边固定耳板7、橡胶传送带8、电控操作箱9、控制操作按钮10,所述加工台托架6设有两个 并且分别垂直焊接在橡胶传送带8左右下角,所述贴标压合柱5水平固定在分页贴标板2右 上角并且加工辅助挡板3设有两个均垂直焊接在分页贴标板2上,所述电控操作箱9与控制 操作按钮10电连接,所述贴标卷筒构件1水平紧贴于分页贴标板2上并且与电控操作箱9机 械连接,所述分页贴标板2水平固定在橡胶传送带8左侧,所述铝合金导轨块4设有两个并且 分别竖直固定在橡胶传送带8前后两侧,所述侧边固定耳板7设有两个并且分别竖直焊接在 铝合金导轨块4前后,所述贴标卷筒构件1设有Z字分页架100、胶袋传动卡块101、贴标卷筒 底板102、贴标卷筒体103,所述Z字分页架100水平固定在贴标卷筒底板102左侧,所述胶袋 传动卡块101与贴标卷筒体103机械连接,所述贴标卷筒底板102与贴标卷筒体103过盈配 合,所述贴标卷筒底板102水平紧贴于分页贴标板2上并且贴标卷筒体103与电控操作箱9机 械连接,所述橡胶传送带8与加工台托架6相互垂直,所述贴标压合柱5与电控操作箱9内部 齿轮相啮合,所述电控操作箱9竖直固定在分页贴标板2后,所述贴标卷筒构件1为支架轴转 机械部件,支架起到分页作用,轴转起到贴标作用,一体化结构双作用配合运行高效,所述 电控操作箱9为电子部件,集成一体化自动控制分页贴标机械动作。
[0021]在全自动胶袋分页贴标装置的使用过程中,通过贴标卷筒构件1的Z字分页架1〇〇、 胶袋传动卡块101、贴标卷筒底板102、贴标卷筒体103先分页后贴标一体部件实现传动贴标 和支架分页的效果配合贴标压合柱5压实贴标,通过贴标卷筒构件1达到全自动胶袋分页贴 标装置的一体化部件结构能高效的将分页处理和贴标操作双位配合,紧密性提高并且衔接 流畅度强,流水线的整体效率提高。
[0022] 本实用新型所述的贴标卷筒构件1是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工 预订的位置进行粘贴、粘连,从而达到包装目的一种机械装置,可极大的降低人工成本,提 高效率。
[0023] 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知, 本实用新型解决的问题是全自动胶袋分页贴标装置的分页结构与贴标结构往往是分别操 作,并且按照流水线一体化加工,无法有效组合配件并且单部件双作用的效果,整体流水线 效率得不到提高,胶袋的分页贴标紧密性不足,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以 达到全自动胶袋分页贴标装置的一体化部件结构能高效的将分页处理和贴标操作双位配 合,紧密性提高并且衔接流畅度强,流水线的整体效率提高,具体如下所述:
[0024]所述Z字分页架100水平固定在贴标卷筒底板102左侧,所述胶袋传动卡块101与贴 标卷筒体103机械连接,所述贴标卷筒底板102与贴标卷筒体103过盈配合,所述贴标卷筒底 板102水平紧贴于分页贴标板2上并且贴标卷筒体103与电控操作箱9机械连接。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种全自动胶袋分页贴标装置,其结构包括:贴标卷筒构件(1)、分页贴标板(2)、加 工辅助挡板(3)、铝合金导轨块⑷、贴标压合柱(5)、加工台托架(6)、侧边固定耳板(7)、橡 胶传送带(8)、电控操作箱(9)、控制操作按钮(10),所述加工台托架⑹设有两个并且分别 垂直焊接在橡胶传送带(8)左右下角,所述贴标压合柱(5)水平固定在分页贴标板(2)右上 角并且加工辅助挡板(3)设有两个均垂直焊接在分页贴标板(2)上,所述电控操作箱(9)与 控制操作按钮(10)电连接,其特征在于: 所述贴标卷筒构件(1)水平紧贴于分页贴标板(2)上并且与电控操作箱(9)机械连接, 所述分页贴标板(2)水平固定在橡胶传送带(8)左侧,所述铝合金导轨块(4)设有两个并且 分别竖直固定在橡胶传送带⑻前后两侧,所述侧边固定耳板(7)设有两个并且分别竖直焊 接在铝合金导轨块⑷前后; 所述贴标卷筒构件(1)设有Z字分页架(100)、胶袋传动卡块(101)、贴标卷筒底板 (102) 、贴标卷筒体(103),所述Z字分页架(100)水平固定在贴标卷筒底板(102)左侧,所述 胶袋传动卡块(101)与贴标卷筒体(103)机械连接,所述贴标卷筒底板(102)与贴标卷筒体 (103) 过盈配合,所述贴标卷筒底板(102)水平紧贴于分页贴标板(2)上并且贴标卷筒体 (103)与电控操作箱(9)机械连接。
2. 根据权利要求1所述的一种全自动胶袋分页贴标装置,其特征在于:所述分页贴标板 ⑵与橡胶传送带⑻处于同一水平面上。
3. 根据权利要求1所述的一种全自动胶袋分页贴标装置,其特征在于:所述橡胶传送带 ⑻与加工台托架⑹相互垂直。
4. 根据权利要求1所述的一种全自动胶袋分页贴标装置,其特征在于:所述贴标压合柱 (5)与电控操作箱(9)内部齿轮相哨合。
5. 根据权利要求1所述的一种全自动胶袋分页贴标装置,其特征在于:所述电控操作箱 ⑼竖直固定在分页贴标板⑵后。
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