CN207548834U - 一种树脂板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种树脂板切割机，包括机身、滑动支架、传动履带、刀头组件以及控制柜，所述滑动支架通过滑轨连接在所述机身上，所述传动履带一端固定在所述滑动支架上，另一端连接在所述刀头组件上，所述控制柜设置在所述机身内；所述刀头组件包括连接座、切刀和红外定位探头，在所述刀头组件上还连接有视觉系统；所述切刀和所述红外定位探头均连接在所述连接座上；在所述机身上还设置有传送带，该传送带连接有驱动电机。采用本实用新型切割树脂板，效率明显提高3倍以上，而且在使用时只需要对刀片进行更换即可，现场没有空气污染或其他明显的污染物，环境干净卫生。

Description

一种树脂板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体涉及玻璃纤维树脂板切割装置。

背景技术

玻璃纤维树脂板为多层复合板，其中复合有一层铜板或其他金属板，虽然表面是柔软的树脂，但是里面的金属板加强了树脂板的硬度和强度，不容易切割，而且这种复合板的厚度较小，不适于砂轮切割。原来使用激光切割机的方法切割，存在很多问题不易处理，一是加工效率低，二是设备问题较多，不便于处理，三是环境污染严重，环保问题不容易解决。这是由于玻璃纤维树脂(半固化片PP)材质硬，造成激光管、镜片容易烧坏、激光功率下降快、速度慢高温烧切产生的气味大，难以处理，生产量少效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂板切割机，该树脂板切割机能够准确快速完成玻璃纤维树脂板的切割，加工效率高，加工精度高。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

一种树脂板切割机，包括机身、滑动支架、传动履带、刀头组件以及控制柜，所述滑动支架通过滑轨连接在所述机身上，所述传动履带一端固定在所述滑动支架上，另一端连接在所述刀头组件上，所述控制柜设置在所述机身内；所述刀头组件包括连接座、切刀和红外定位探头，在所述刀头组件上还连接有视觉系统；所述切刀和所述红外定位探头均连接在所述连接座上；在所述机身上还设置有传送带，该传送带连接有驱动电机；

所述滑动支架为一长条形的结构，并通过滑块与所述滑轨连接，滑块为电动滑块，该电动滑块、所述传动履带、所述红外定位探头以及所述驱动电机均电连接所述控制柜；所述视觉系统的摄像头电连接所述控制柜；

所述切刀包括刀壳和刀片，在刀壳内通过柱体连接有滚轮，在柱体上还套接有弹簧。

所述刀片伸出所述刀壳的底面的部分部分小于2mm。

玻璃纤维树脂板的厚度小于2mm。

所述切刀通过丝杆连接在所述连接座上，所述丝杆连接有伺服电机，该伺服电机电连接所述控制柜。

所述控制柜上设置有网络接口。

所述切刀的刀片厚度为0.6-1mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

采用本实用新型切割树脂板，效率明显提高3倍以上，而且在使用时只需要对刀片进行更换即可，现场没有空气污染或其他明显的污染物，环境干净卫生；通过红外定位探头和视觉系统的组合使用，定位精确，定位速度快，从而加快了加工速度。通过传送带对加工未完成或完成的树脂板进行传送，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为刀头组件的立体结构示意图；

图3为玻璃纤维树脂板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：

如图1，一种树脂板切割机，包括机身1、滑动支架3、传动履带4、刀头组件5以及控制柜，所述滑动支架3通过滑轨2连接在所述机身1上，所述传动履带4一端固定在所述滑动支架3上，另一端连接在所述刀头组件5上，所述控制柜设置在所述机身1内；所述刀头组件5包括连接座、切刀7和红外定位探头8，在所述刀头组件5上还连接有视觉系统；所述切刀7和所述红外定位探头8均连接在所述连接座上；在所述机身1上还设置有传送带6，该传送带6连接有驱动电机；

所述滑动支架3为一长条形的结构，并通过滑块与所述滑轨2连接，滑块为电动滑块，该电动滑块、所述传动履带4、所述红外定位探头8以及所述驱动电机均电连接所述控制柜；所述视觉系统的摄像头电连接所述控制柜；

如图2，所述切刀7包括刀壳和刀片，在刀壳内通过柱体连接有滚轮，在柱体上还套接有弹簧。可方便更换不同工具头替换切刀，以实现镂铣、震动全断裁切、半断裁切以及压痕、绘图和光标定位功能。

所述刀片伸出所述刀壳的底面的部分小于2mm，此处描述的刀片伸出刀壳底面的部分即为刀深，与树脂板的厚度相匹配。

玻璃纤维树脂板9的厚度小于2mm。

所述切刀7通过丝杆连接在所述连接座上，所述丝杆连接有伺服电机，该伺服电机电连接所述控制柜。采用伺服电机带动丝杠运动的工作模式，可预设存储刀深刀压，相较于老式气动机头，彻底告别手动凭经验调节刀深刀压的历史，可方便的进行数字化微调，也彻底解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题，精确控制切刀的刀深和刀压。

所述控制柜上设置有网络接口，采用网络接口，方便远程升级维护，传输速度快距离远，可与多台电脑同时转输，可远距离操控及升级等，相比老式的串口，并口，PCI接口更先进，更方便。

所述切刀7的刀片厚度为0.6-1mm，刀片越薄，在切割树脂板时产生的间隙就越小，从而未切割的树脂板不易偏移，定位就会越准确。

本实用新型的工作原理：

如图1和图3，启动装置，红外定位探头和摄像头识别到最端点的位置，比如右上角的端点，控制柜控制滑块和履带运动，从而调整刀头组件的位置精确定位在端点处。定位完成后，刀片下压切割玻璃纤维树脂板9，如图3，由于待切割的树脂板已经被先用红色标记成块，刀片按照红色标记的轨迹行走，从而将一整块大的树脂板切割成多个小的树脂板。其中，滑块带动滑动支架运动实现刀片纵向的移动，而履带带动刀头组件运动实现刀片的横向的移动。

在切割的过程中，刀壳内的滚轮被弹簧挤压而抵接在树脂板上，防止了树脂板在切割的过程中错位或者移动的问题，当切割完成，刀头组件升起，滚轮在弹簧的挤压下向刀壳外移动回位。

本实用新型切割的树脂板为多层复合的玻璃纤维树脂板，由3层或4层结构复合而成，其中间有硬质的结构，因此，通过本实用新型的结构切割时，会对刀片产生磨损，从而，只需要定期更换刀片即可，更换方便。

本实用新型的红外定位探头将探测到的信号传送给控制柜内的分析软件，视觉系统的摄像头也是通过拍摄到的信息传递控制柜内的程序，通过程序分析来实现视觉的判断的功能。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种树脂板切割机，其特征在于：包括机身(1)、滑动支架(3)、传动履带(4)、刀头组件(5)以及控制柜，所述滑动支架(3)通过滑轨(2)连接在所述机身(1)上，所述传动履带(4)一端固定在所述滑动支架(3)上，另一端连接在所述刀头组件(5)上，所述控制柜设置在所述机身(1)内；所述刀头组件(5)包括连接座、切刀(7)和红外定位探头(8)，在所述刀头组件(5)上还连接有视觉系统；所述切刀(7)和所述红外定位探头(8)均连接在所述连接座上；在所述机身(1)上还设置有传送带(6)，该传送带(6)连接有驱动电机；

所述滑动支架(3)为一长条形的结构，并通过滑块与所述滑轨(2)连接，滑块为电动滑块，该电动滑块、所述传动履带(4)、所述红外定位探头(8)以及所述驱动电机均电连接所述控制柜；所述视觉系统的摄像头电连接所述控制柜；

所述切刀(7)包括刀壳和刀片，在刀壳内通过柱体连接有滚轮，在柱体上还套接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的树脂板切割机，其特征在于：所述刀片伸出所述刀壳的底面的部分小于2mm。

3.根据权利要求2所述的树脂板切割机，其特征在于：玻璃纤维树脂板(9)的厚度小于2mm。

4.根据权利要求1所述的树脂板切割机，其特征在于：所述切刀(7)通过丝杆连接在所述连接座上，所述丝杆连接有伺服电机，该伺服电机电连接所述控制柜。

5.根据权利要求1所述的树脂板切割机，其特征在于：所述控制柜上设置有网络接口。

6.根据权利要求1所述的树脂板切割机，其特征在于：所述切刀(7)的刀片厚度为0.6-1mm。