CN207547653U - 一种用于无心车床的自动校刀系统 - Google Patents

一种用于无心车床的自动校刀系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207547653U
CN207547653U CN201721672423.3U CN201721672423U CN207547653U CN 207547653 U CN207547653 U CN 207547653U CN 201721672423 U CN201721672423 U CN 201721672423U CN 207547653 U CN207547653 U CN 207547653U
Authority
CN
China
Prior art keywords
school
knife
gear
school knife
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721672423.3U
Other languages
English (en)
Inventor
成小乐
祁志旭
屈银虎
时晶晶
尹君
王蕾
周思君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Polytechnic University
Original Assignee
Xian Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Polytechnic University filed Critical Xian Polytechnic University
Priority to CN201721672423.3U priority Critical patent/CN207547653U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207547653U publication Critical patent/CN207547653U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种用于无心车床的自动校刀系统,包括空心主轴的法兰盘与机架固定连接,空心主轴的主体外圆周上套装有轴承,轴承上套装有校刀大齿轮一,校刀大齿轮一通过校刀传动齿轮与电机齿轮传动连接,电机齿轮固定安装在电机的动力输出轴上;在空心主轴的法兰盘沿圆周均匀设置有四组校刀小齿轮;校刀大齿轮一通过校刀大齿轮二与四组校刀小齿轮同时传动连接;在空心主轴内圈刀盘的四组固定刀架上沿径向各设置有一组活动刀架;在空心主轴的法兰盘安装有四组蜗杆,每组蜗杆与一组校刀小齿轮对应同轴固定连接,每组蜗杆依次通过蜗轮、蜗轮轴、丝杠与一组活动刀架传动连接。本实用新型的装置,结构简单,调节灵活,同步性好。

Description

—种用于无心车床的自动校刀系统
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种用于无心车床的自动校刀系统。
背景技术
[0002]无心车床在金属棒料表面处理中起着举足轻重的作用,尤其是在对大批量的金属 圆棒料的表面处理上,应用最为广泛。与普通车床相比,无心车床有着加工范围和效率上的 优越性,其一般加工的棒料长度都在6〜l〇m,进给速度根据加工直径的不同约为2〜8m/ min,大大缩短了加工时间,节约加工成本。
[0003]但是对于无心车床加工型号规格不同的金属圆棒料时,需要对无心车床的加工直 径进行调节,就目前一般国产无心车床在对加工直径的调节方面无法满足生产高精度棒料 的需求。主要是因为在调节过程中无法实现自动调节,刀架的同步性和刀具的对中性不能 保证。因为无法保证刀具的对中性,在对棒料进行切削加工时,随着刀盘的旋转棒料会产生 振动,导致加工后的棒料的粗糙度、圆柱度、直线度无法达到精度要求。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于无心车床的自动校刀系统,解决了现有技术无 心车床在对刀具校准时无法实现自动校刀、无法保证刀架的同步调整的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是,一种用于无心车床的自动校刀系统,包括空心 主轴,空心主轴的法兰盘与机架固定连接,在机架的传动侧还分别安装有电机和校刀传动 齿轮;空心主轴的主体外圆周上套装有轴承,轴承上套装有校刀大齿轮一,校刀大齿轮一通 过校刀传动齿轮与电机齿轮传动连接,电机齿轮固定安装在电机的动力输出轴上;在空心 主轴的法兰盘沿圆周均匀设置有四组校刀小齿轮;
[0006] 校刀大齿轮一通过校刀大齿轮二与四组校刀小齿轮同时传动连接;
[0007] 在空心主轴内圈套装有刀盘,刀盘沿圆周方向均匀设置有四组固定刀架,每组固 定刀架上沿径向设置有一组活动刀架;
[0008] 在空心主轴的法兰盘安装有四组蜗杆,每组蜗杆与一组校刀小齿轮对应同轴固定 连接,每组蜗杆通过一个蜗轮与一个蜗轮轴传动连接,每个蜗轮轴与一个丝杠啮合传动,每 个丝杠与一组活动刀架传动连接。
[0009] 本实用新型的用于无心车床的自动校刀系统,其特征还在于:
[0010] 所述的校刀大齿轮一与校刀大齿轮二同轴固定,校刀大齿轮二与四组校刀小齿轮 同时啮合连接。
[0011] 所述的校刀大齿轮一与校刀大齿轮二构成组合齿轮,该组合齿轮采用螺栓同轴固 定,组合齿轮的两个啮合面各自传动一个部件,即一个啮合面通过校刀传动齿轮与电机齿 轮啮合,另一个啮合面与四组校刀小齿轮同时啮合连接。
[0012] 所述的每个丝杠与一组活动刀架通过螺纹传动连接。
[0013] 所述的四组校刀小齿轮及四组活动刀架均安装在刀盘侧。
[0014] 本实用新型的有益效果是,包括以下方面:
[0015] D校刀机构与主轴旋转系统分离,由独立电机控制自动校刀,减小主轴电机负荷。
[0016] 2)通过蜗轮蜗杆转换旋转方向,再利用丝杠传动将旋转运动转换为径向直线运 动,达到活动刀架径向调节的目的。
[0017] 3)所有的活动刀架调节都是由同一个大齿轮进行传动,保证了活动刀架运动的同 步性和对中性。
[0018] 4)可用于不同数量的刀架,且刀架数量一般在2〜4组。
附图说明
[0019]图1是本实用新型装置的立体结构图;
[0020]图2是本实用新型装置的前视结构图(传动侧);
[0021]图3是本实用新型装置的后视结构图(刀盘侧);
[0022]图4是本实用新型装置丝杠部分的局部放大图。
[0023]图中,1.校刀小齿轮,2•校刀大齿轮一,3•空心主轴,4.刀盘,5•校刀传动齿轮,6. 电机齿轮,7.电机,8.机架,9•校刀大齿轮二,10.活动刀架,u •轴承,12.蜗杆,13.蜗轮,14. 蜗轮轴,15.丝杠,16 •固定刀架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0025]参照图1、图2,本实用新型的结构是,包括空心主轴3,空心主轴3的法兰盘与机架8 固定连接,在机架8的传动侧还分别安装有电机7和校刀传动齿轮5;空心主轴3 (传动侧)的 主体外圆周上套装有轴承11,轴承丨丨上套装有校刀大齿轮一 2,校刀大齿轮一 2通过校刀传 动齿轮5与电机齿轮6传动连接,电机齿轮6固定安装在电机7的动力输出轴上;在空心主轴3 的法兰盘(传动侧)沿圆周均匀设置有四组校刀小齿轮1;
[0026]校刀大齿轮一 2与校刀大齿轮二9同轴固定,校刀大齿轮二9与四组校刀小齿轮1同 时啮合连接;或者,校刀大齿轮一 2与校刀大齿轮二9构成组合齿轮,该组合齿轮采用螺栓同 轴固定,校刀大齿轮二9与四组校刀小齿轮1同时啮合连接;该组合齿轮的两个啮合面各自 传动一个部件,即一个啮合面(图中标示为2)通过校刀传动齿轮5及电机齿轮6啮合实现动 力输入,另一个啮合面(图中标示为9)与校刀小齿轮1对应啮合实现动力输出;
[0027]参照图3、图4,在空心主轴3内圈套装有刀盘4,刀盘4沿圆周方向均匀设置有四组 固定刀架I6 (四组固定刀架16位于空心主轴3的传动侧背面,称为刀盘侧),每组固定刀架16 上沿径向设置有一组活动刀架10;
[0028] 在空心主轴3的法兰盘(刀盘侧)安装有四组蜗杆12,每组蜗杆12与一组校刀小齿 轮1对应同轴固定连接,每组蜗杆12通过一个蜗轮13与一个蜗轮轴14传动连接,每个蜗轮轴 14与一个丝杠15啮合传动,每个丝杠15与一组活动刀架1〇传动连接(通过螺纹连接),校刀 小齿轮1依次带动蜗杆12、蜗轮13、蜗轮轴14及丝杠15,最终实现对四组活动刀架10径向位 置的同步丝杠传动调节。
[0029] 本实用新型的工作原理是,
[0030]校刀大齿轮一 2通过轴承11安装在空心主轴3上,电机7通过电机齿轮6和校刀传动 齿轮5输出动力,使校刀大齿轮一2能够在空心主轴3上旋转;校刀大齿轮二9通过与四组校 刀小齿轮1的啮合带动四组蜗杆12转动,依次通过蜗轮13带动蜗轮轴14使得丝杠15传动,通 过丝杠传动实现四组活动刀架10径向调整的目的。

Claims (5)

1.一种用于无心车床的自动校刀系统,其特征在于:包括空心主轴(3),空心主轴(3)的 法二盘与机架(8)固定连接,在机架(8)的传动侧还分别安装有电机(7)和校刀传动齿轮 (5);空心主轴⑶的主体外圆周上套装有轴承(11),轴承(n)上套装有校刀大齿轮一 (2), 校刀大齿轮一 (2)通过校刀传动齿轮(5)与电机齿轮(6)传动连接,电机齿轮(6)固定安装在 电机⑺的动力输出轴上;在空心主轴⑶的法兰盘沿圆周均匀设置有四组校刀小齿轮(D ; 校刀大齿轮一⑵通过校刀大齿轮二⑼与四组校刀小齿轮⑴同时传动连接; 在空心主轴(3)内圈套装有刀盘(4),刀盘(4)沿圆周方向均匀设置有四组固定刀架 (16),每组固定刀架(16)上沿径向设置有一组活动刀架(1〇); 在空心主轴(3)的法兰盘安装有四组蜗杆(12),每组蜗杆(12)与一组校刀小齿轮(1)对 应同轴固定连接,每组蜗杆(1¾通过一个蜗轮(13)与一个蜗轮轴(14)传动连接,每个蜗轮 轴(14)与一个丝杠(I5)啮合传动,每个丝杠(15)与一组活动刀架(1〇)传动连接。
2. 根据权利要求1所述的用于无心车床的自动校刀系统,其特征在于:所述的校刀大齿 轮一⑵与校刀大齿轮二⑼同轴固定,校刀大齿轮二⑼与四组校刀小齿轮(1)同时啮合连 接。
3. 根据权利要求1所述的用于无心车床的自动校刀系统,其特征在于:所述的校刀大齿 轮一 (2)与校刀大齿轮二(9)构成组合齿轮,该组合齿轮采用螺栓同轴固定,组合齿轮的两 个啮合面各自传动一个部件,即一个啮合面通过校刀传动齿轮(5)与电机齿轮(6)啮合,另 一个啮合面与四组校刀小齿轮(1)同时啮合连接。
4. 根据权利要求1所述的用于无心车床的自动校刀系统,其特征在于:所述的每个丝杠 (15)与一组活动刀架(1〇)通过螺纹传动连接。
5. 根据权利要求1所述的用于无心车床的自动校刀系统,其特征在于:所述的四组校刀 小齿轮(1)和四组活动刀架(10)均安装在刀盘侧。
CN201721672423.3U 2017-12-05 2017-12-05 一种用于无心车床的自动校刀系统 Expired - Fee Related CN207547653U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721672423.3U CN207547653U (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种用于无心车床的自动校刀系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721672423.3U CN207547653U (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种用于无心车床的自动校刀系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207547653U true CN207547653U (zh) 2018-06-29

Family

ID=62665870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721672423.3U Expired - Fee Related CN207547653U (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种用于无心车床的自动校刀系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207547653U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112032272A (zh) * 2020-07-15 2020-12-04 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种空间同步装调组件

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112032272A (zh) * 2020-07-15 2020-12-04 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种空间同步装调组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102581332B (zh) 筒体镗孔设备
CN201427188Y (zh) 数控多功能车方机床
CN102009371A (zh) A、b轴摆头结构附加装置及其制造方法
CN203636106U (zh) 高精度的齿轮和齿条铣齿机
CN103658869A (zh) 高精度的齿轮和齿条铣齿机
CN207547653U (zh) 一种用于无心车床的自动校刀系统
CN204308694U (zh) 一种可精确推进控制的回转式无心外圆磨床
CN101890527A (zh) 非中心对称工件内环槽的加工方法及加工装置
CN101602174A (zh) 机械平旋盘
US20160250701A1 (en) Machining head for a gear cutting machine and method for toothing a workpiece, in particular a worm shaft or toothed rack
CN201889677U (zh) 卧式多面数控切削机床
CN201693191U (zh) 五轴联动高速主轴头
CN107363310B (zh) 一种用于火炮身管膛线加工的数控铣床
CN201455726U (zh) 一种平旋盘装置
CN201913296U (zh) 曲轴轴颈加工机
CN102922025B (zh) 可升降动力刀架装置
CN202606863U (zh) 一种伺服马达空心主轴切削车床
CN202741785U (zh) 筒体镗孔设备
CN204353589U (zh) 内齿滚齿机
CN201693259U (zh) 数控管子车床
SU799633A3 (ru) Расточна головка бесцентрово- ТОКАРНОгО CTAHKA
CN202655644U (zh) 一种双面加工数控车床
CN206779631U (zh) 一种环模线切割机床
CN201824203U (zh) A、b轴摆头结构附加装置
CN202185651U (zh) 可调角度外铣头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180629

Termination date: 20191205