CN207533706U - 一种铝型材挤压机的清压余送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体的一侧侧壁设有第一气缸,且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气缸的一端固定连接有挤压板,所述壳体远离第一气缸的一侧内壁设有固定块,且固定块中设有开口朝向挤压板的挤压槽,所述挤压槽中还设有推料装置,所述壳体中还设有竖板,且壳体的上侧侧壁设有与内部连通的通口,所述通口与竖板配合设置,且竖板的一端插设于通口中,所述竖板的侧壁固定连接有横向设置的转杆,且转杆贯穿壳体并与壳体转动连接,所述竖板中设有置物槽。本实用新型送料简单快捷,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压机技术领域,尤其涉及一种铝型材挤压机的清压余送料装置。
背景技术
挤压机,分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型,应用在不同的工业领域。一般的铝型材挤压机的清压余送料装置送料不便,浪费了大量的时间,降低了工作效率;为此,我们提出一种铝型材挤压机的清压余送料装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铝型材挤压机送料装置送料不便,浪费时间,降低了工作效率等缺点,而提出的一种铝型材挤压机的清压余送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体的一侧侧壁设有第一气缸,且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气缸的一端固定连接有挤压板,所述壳体远离第一气缸的一侧内壁设有固定块,且固定块中设有开口朝向挤压板的挤压槽,所述挤压槽中还设有推料装置,所述壳体中还设有竖板,且壳体的上侧侧壁设有与内部连通的通口,所述通口与竖板配合设置,且竖板的一端插设于通口中,所述竖板的侧壁固定连接有横向设置的转杆,且转杆贯穿壳体并与壳体转动连接,所述竖板中设有置物槽,且置物槽的开口朝向远离转杆设置,所述竖板中还设有竖直设置的第一转槽,且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿竖板设置,所述竖板中设有横向设置的第二转槽,且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆通过斜齿轮与第一螺纹杆传动连接,所述第二螺纹杆上还套设有与其匹配的螺母,且螺母的侧壁固定连接有连接杆,所述置物槽的上侧内壁设有与第二转槽连通的条形开口,且连接杆贯穿条形开口设置,所述连接杆远离螺母的一端固定连接有横杆,所述横杆远离连接杆的一端固定连接有第一抵板,所述壳体的侧壁还设有与壳体内部连通的通孔。
优选地,所述推料装置包括第二抵板,所述第二抵板位于挤压槽中设置,所述固定块中设有空腔,所述空腔中设有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离第二气缸的一端贯穿空腔并与第二抵板固定连接。
优选地,所述壳体的下侧内壁还滑动连接有收集箱。
优选地,所述通孔的开口处还转动连接有盖板,且盖板的侧壁还设有把手。
优选地,位于所述壳体外转杆的一端固定连接有摇杆。
本实用新型设置的送料装置通过转动第一螺纹杆带动第二螺纹杆转动,带动第一抵板将置物槽中的物料推至挤压槽中,送料方便快捷,提高了工作效率,装置中还设有推料装置,通过第二气缸带动第二活塞杆运动,使第二抵板将压好的物料推出挤压槽,比人工推料更加节省时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材挤压机的清压余送料装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1壳体、2第一气缸、3第一活塞杆、4挤压板、5固定块、6挤压槽、7竖板、8通口、9转杆、10置物槽、11第一转槽、12第一螺纹杆、13第二转槽、14第二螺纹杆、15斜齿轮、16螺母、17连接杆、18横杆、19第一抵板、20通孔、21空腔、22第二气缸、23第二活塞杆、24第二抵板、25收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括壳体1,壳体1为中空设置,壳体1的下侧内壁还滑动连接有收集箱25,便于对挤压成型的物料进行收集,壳体1的一侧侧壁设有第一气缸2,且第一气缸2的输出端连接有第一活塞杆3,第一活塞杆3远离第一气缸2的一端固定连接有挤压板4,壳体1远离第一气缸2的一侧内壁设有固定块5,且固定块5中设有开口朝向挤压板4的挤压槽6,挤压槽6中还设有推料装置,推料装置包括第二抵板24,第二抵板24位于挤压槽6中设置,固定块5中设有空腔21,空腔21中设有第二气缸22,且第二气缸22的输出端连接有第二活塞杆23,第二活塞杆23远离第二气缸22的一端贯穿空腔21并与第二抵板24固定连接,通过第二气缸22带动第二活塞杆23运动,使第二抵板24将压好的物料推出挤压槽6,比人工推料更加节省时间,提高了工作效率,壳体1中还设有竖板7,且壳体1的上侧侧壁设有与内部连通的通口8,通口8与竖板7配合设置,且竖板7的一端插设于通口8中,竖板7的侧壁固定连接有横向设置的转杆9,且转杆9贯穿壳体1并与壳体1转动连接,位于壳体1外转杆9的一端固定连接有摇杆,便于工作人员转动转杆9,竖板7中设有置物槽10,且置物槽10的开口朝向远离转杆9设置,竖板7中还设有竖直设置的第一转槽11,且第一转槽11中转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的一端贯穿竖板7设置,竖板7中设有横向设置的第二转槽13,且第二转槽13中转动连接有第二螺纹杆14,且第二螺纹杆14通过斜齿轮15与第一螺纹杆12传动连接,第二螺纹杆14上还套设有与其匹配的螺母16,且螺母16的侧壁固定连接有连接杆17,置物槽10的上侧内壁设有与第二转槽13连通的条形开口,且连接杆17贯穿条形开口设置,连接杆17远离螺母16的一端固定连接有横杆18,横杆18远离连接杆17的一端固定连接有第一抵板19,壳体1的侧壁还设有与壳体1内部连通的通孔20,通孔20的开口处还转动连接有盖板,且盖板的侧壁还设有把手,将装置密封,防止飞溅从通孔20处飞出污染环境和损害人体健康,把手的设置是方便打开盖板。
本实用新型在使用时,转动转杆9,使竖板7转动,将物料放进置物槽10中,再将竖板7转回至壳体1内部,转动第一螺纹杆12,斜齿轮15带动第二螺纹杆14转动,使螺母16带动连接杆17移动,使横杆18带动第一抵板19将物料从置物槽10中推至挤压槽6中,再反转第一螺纹杆12,使第一抵板19回至置物槽10中,转动转杆9,使竖板7脱离挤压板4与挤压槽6之间,第一气缸2带动第一活塞杆3伸长,将挤压板4推进挤压槽6中对物料进行挤压,挤压成型后第一气缸2带动挤压板4回到初始位置,第二气缸22带动第二活塞杆23伸长,使第二抵板24运动将挤压成型的物料从挤压槽6中推出,第二气缸22带动第二抵板24回到初始位置,成型的物料掉至收集箱25中,一个流程结束,当收集箱25中的成型物料达到一定量时,将通孔20处的盖板打开,对收集箱25中的挤压成型的物料进行集中处理即可。本装置送料方便快捷,提高了工作效率,装置中还设有第二气缸22带动的推料装置,比人工推料更加节省时间,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空设置,所述壳体(1)的一侧侧壁设有第一气缸(2),且第一气缸(2)的输出端连接有第一活塞杆(3),所述第一活塞杆(3)远离第一气缸(2)的一端固定连接有挤压板(4),所述壳体(1)远离第一气缸(2)的一侧内壁设有固定块(5),且固定块(5)中设有开口朝向挤压板(4)的挤压槽(6),所述挤压槽(6)中还设有推料装置,所述壳体(1)中还设有竖板(7),且壳体(1)的上侧侧壁设有与内部连通的通口(8),所述通口(8)与竖板(7)配合设置,且竖板(7)的一端插设于通口(8)中,所述竖板(7)的侧壁固定连接有横向设置的转杆(9),且转杆(9)贯穿壳体(1)并与壳体(1)转动连接,所述竖板(7)中设有置物槽(10),且置物槽(10)的开口朝向远离转杆(9)设置,所述竖板(7)中还设有竖直设置的第一转槽(11),且第一转槽(11)中转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的一端贯穿竖板(7)设置,所述竖板(7)中设有横向设置的第二转槽(13),且第二转槽(13)中转动连接有第二螺纹杆(14),且第二螺纹杆(14)通过斜齿轮(15)与第一螺纹杆(12)传动连接,所述第二螺纹杆(14)上还套设有与其匹配的螺母(16),且螺母(16)的侧壁固定连接有连接杆(17),所述置物槽(10)的上侧内壁设有与第二转槽(13)连通的条形开口,且连接杆(17)贯穿条形开口设置,所述连接杆(17)远离螺母(16)的一端固定连接有横杆(18),所述横杆(18)远离连接杆(17)的一端固定连接有第一抵板(19),所述壳体(1)的侧壁还设有与壳体(1)内部连通的通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其特征在于,所述推料装置包括第二抵板(24),所述第二抵板(24)位于挤压槽(6)中设置,所述固定块(5)中设有空腔(21),所述空腔(21)中设有第二气缸(22),且第二气缸(22)的输出端连接有第二活塞杆(23),所述第二活塞杆(23)远离第二气缸(22)的一端贯穿空腔(21)并与第二抵板(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其特征在于,所述壳体(1)的下侧内壁还滑动连接有收集箱(25)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其特征在于,所述通孔(20)的开口处还转动连接有盖板,且盖板的侧壁还设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其特征在于,位于所述壳体(1)外转杆(9)的一端固定连接有摇杆。
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CN201721717484.7U CN207533706U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种铝型材挤压机的清压余送料装置 |
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CN111715716A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-29 | 邓煜璋 | 一种铝型材挤压机的清压余送料装置 |
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