CN207527976U - 一种工业自动化滚筒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其为一种工业自动化滚筒干燥装置，包括电动机和干燥滚筒，所述干燥滚筒右方设有换热装置，所述干燥滚筒包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体滑动连接，所述内筒体表面开设有气孔，且内筒体筒壁固定设有多个抄板，所述内筒体内设有水平设置的转轴，且转轴表面固定设有螺旋叶片，所述干燥滚筒底端固定连接有底座，所述电动机主轴末端固定设有减速器，所述转轴右端与内筒体右壁固定连接，且转轴左端贯穿干燥筒左壁固定连接于减速器输出轴，本实用新型能对颗粒状物料进行密闭式干燥，无粉尘飞扬，不会影响加工环境，且干燥彻底，能源利用率高，在干燥过程中不会造成干燥食品颗粒的破碎，值得推广。

Description

一种工业自动化滚筒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种工业自动化滚筒干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用，因此，对干燥设备的需求日益增长。

传统的对潮湿的颗粒状物料进行干燥处理一般是将物料盛放在一块干燥板上，然后在干燥板下方通过电热丝加热，使其带走物料水分，达到干燥目的，但是静止的物料各部位受热及气流不均匀，导致物料干燥速度缓慢，干燥不充分，且能源利用率低，造成能源浪费，而且传统的加热方式由于温度控制不稳定，物料与热源直接接触容故意导致食品类的物料保质期缩短甚至变质，因此，针对上述问题提出一种工业自动化滚筒干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化滚筒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业自动化滚筒干燥装置，包括电动机和干燥滚筒，所述干燥滚筒右方设有换热装置，所述换热装置包括进气口、出气口、换热管和散热片，所述干燥滚筒包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体滑动连接，所述内筒体表面开设有气孔，且内筒体筒壁固定设有多个抄板，所述内筒体内设有水平设置的转轴，且转轴表面固定设有螺旋叶片，所述干燥滚筒两端封闭，且干燥滚筒左端上方固定连接有进料口，其右端下方固定连接有出料口，所述出料口下方设有传送带，所述干燥滚筒底端固定连接有底座，所述电动机底端固定连接有固定架，所述电动机主轴末端固定设有减速器，所述转轴右端与内筒体右壁固定连接，且转轴左端贯穿干燥筒左壁固定连接于减速器输出轴，所述外筒体底端左侧固定设有进口，所述外筒体顶端右侧固定设有出口，所述进口和出口分别固定连接有下管道和上管道，且下管道和上管道右端分别与出气口、进气口固定连接。

优选的，所述底座数量为两个，且底座对称设置在干燥滚筒底端。

优选的，所述抄板为弯曲的弧形，且抄板的弯曲方向和内筒体的旋转方向一致。

优选的，所述抄板数量若干。

优选的，所述进口和出口贯通外筒体外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺旋叶片和抄板可以实现在内筒体缓慢转动的同时将物料进行抄起抛洒，使物料受热均匀，干燥彻底；

2、本实用新型中，通过设置的螺旋叶片不仅可以将筒体的潮湿物流进行翻转，使受热均匀，而且可以将物流向右端出料口推进，实现自动出料，不需要另加操作；

3、本实用新型中，通过设置的换热装置可以利用热蒸汽对内筒体加热，通过内筒体传热将物料加热干燥，将水分蒸发，通过与热源间接接触，降低了物料受热变质的可能；

4、本实用新型中，通过设置的下管道和上管道可以实现内筒体热蒸汽循环加热，减少了能源浪费，提高了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为干燥滚筒侧面剖面结构示意图。

图中：1-电动机、2-外筒体、3-内筒体、4-转轴、5-螺旋叶片、6-进料口、7-出料口、8-抄板、9-底座、10-减速器、11-固定架、12-下管道、13-出气口、14-上管道、15-进气口、16-换热管、17-散热片、18-进口、19-出口、20-传动带、21-干燥滚筒、a-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业自动化滚筒干燥装置，包括电动机1和干燥滚筒21，所述干燥滚筒21右方设有换热装置，所述换热装置包括进气口15、出气口13、换热管16和散热片17，所述干燥滚筒21包括外筒体2和内筒体3，所述外筒体2和内筒体3滑动连接，所述内筒体3表面开设有气孔a，且内筒体3筒壁固定设有多个抄板8，所述内筒体3内设有水平设置的转轴4，且转轴4表面固定设有螺旋叶片5，所述干燥滚筒21两端封闭，且干燥滚筒21左端上方固定连接有进料口6，其右端下方固定连接有出料口7，所述出料口7下方设有传送带20，所述干燥滚筒21底端固定连接有底座9，所述电动机1底端固定连接有固定架11，所述电动机1主轴末端固定设有减速器10，所述转轴4右端与内筒体3右壁固定连接，且转轴4左端贯穿干燥筒21左壁固定连接于减速器10输出轴，所述外筒体2底端左侧固定设有进口18，所述外筒体2顶端右侧固定设有出口19，所述进口18和出口19分别固定连接有下管道12和上管道14，且下管道12和上管道14右端分别与出气口13、进气口15固定连接。

所述底座9数量为两个，且底座9对称设置在干燥滚筒21底端，有利于整个装置的稳定，所述抄板8为弯曲的弧形，且抄板8的弯曲方向和内筒体3的旋转方向一致，便于对物料进行抄起抛洒，所述抄板8数量为25个，有利于将物料干燥完全，所述进口18和出口19贯通外筒体2外壁，便于将热蒸汽导入内筒体3。

工作流程：启动电动机1，电动机1通过减速器10将转速降低，电动机1带动内筒体3和转轴4缓慢转动，将筒体内物料进行翻转，同时内筒体3内壁上的抄板8可以潮湿物料进行抄起抛洒使物料与热蒸汽充分接触，在翻转过程中，螺旋叶片5将物料缓慢的向出料口7推进，最终干燥完成通过传送带20转移进行下一步骤，干燥过程中换热装置将热蒸汽通过下管道12导入干燥滚筒21，设置的气孔a保证热蒸汽进入内筒体而物料不会漏出，最终加热完成的蒸汽通过上管道14进入换热管16进行热交换，保证热量循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业自动化滚筒干燥装置，包括电动机(1)和干燥滚筒(21)，其特征在于：所述干燥滚筒(21)右方设有换热装置，所述换热装置包括进气口(15)、出气口(13)、换热管(16)和散热片(17)，所述干燥滚筒(21)包括外筒体(2)和内筒体(3)，所述外筒体(2)和内筒体(3)滑动连接，所述内筒体(3)表面开设有气孔(a)，且内筒体(3)筒壁固定设有多个抄板(8)，所述内筒体(3)内设有水平设置的转轴(4)，且转轴(4)表面固定设有螺旋叶片(5)，所述干燥滚筒(21)两端封闭，且干燥滚筒(21)左端上方固定连接有进料口(6)，其右端下方固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)下方设有传送带(20)，所述干燥滚筒(21)底端固定连接有底座(9)，所述电动机(1)底端固定连接有固定架(11)，所述电动机(1)主轴末端固定设有减速器(10)，所述转轴(4)右端与内筒体(3)右壁固定连接，且转轴(4)左端贯穿干燥滚筒(21)左壁固定连接于减速器(10)输出轴，所述外筒体(2)底端左侧固定设有进口(18)，所述外筒体(2)顶端右侧固定设有出口(19)，所述进口(18)和出口(19)分别固定连接有下管道(12)和上管道(14)，且下管道(12)和上管道(14)右端分别与出气口(13)、进气口(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于：所述底座(9)数量为两个，且底座(9)对称设置在干燥滚筒(21)底端。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于：所述抄板(8)为弯曲的弧形，且抄板(8)的弯曲方向和内筒体(3)的旋转方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于：所述抄板(8)数量若干。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于：所述进口(18)和出口(19)贯通外筒体(2)外壁。