CN207526815U - 一种防止液压油飞溅的装置及包括该装置的油壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止液压油飞溅的装置及包括该装置的油壶，包括：油壶本体和透气塞，所述透气塞盖于所述油壶本体上；还包括：防止液压油飞溅的装置，所述防止液压油飞溅的装置包括：内部贯通的筒状本体，所述筒状本体的内部设置有交错分布的若干格栅。所述防止液压油飞溅的装置安装于所述油壶本体的内部，并且所述透气塞封闭所述油壶本体。本实用新型通过防止液压油飞溅装置的使用，当液压油在油壶里飞溅时会撞击到防止液压油飞溅装置内部的格栅上并沿着其本体流下，而不是直接飞溅到透气塞的透气膜处，保证油壶透气膜功能不受影响；并且格栅是相互交错设计的，不会影响通气。

Description

一种防止液压油飞溅的装置及包括该装置的油壶

技术领域

本实用新型涉及液压系统领域，尤其涉及一种用于油壶中防止液压油在飞溅时污染透气膜的装置。

背景技术

目前市场上多有液压油壶透气塞失效的问题发生；液压系统的油壶是不能绝对密封的，因为完全密封，空气就无法进出油壶，如果不能及时排气，液压系统中就会产生噪音，给驾驶员带来痛苦；如果不能及时吸气，油壶内由于缺少必要的空气，压力就会下降，就会出现压力减少或者真空现象，液压油泵就会吸油不足，从而使液压系统功能失灵。然而汽车在行进过程中不停的颠簸，使油液冲击到油壶顶部，而油壶顶部由于安装了透气塞，所以很容易发生透气塞的核心功能件透气膜被液压油浸润，从而导致透气膜被污染而失去透气功能，影响液压系统功能。

图1为现有的油壶的示意图，图2为现有的油壶的剖示图，请参见图1和图2所示。包括：油壶本体11、透气塞12和透气膜13，透气膜13安装于透气塞12上，透气塞12盖于油壶本体11的油壶口处，并且透气塞12封闭油壶本体11的油壶口。但现有液压油在油壶里飞溅的过程中，会直接到达油壶顶部透气塞12处，从而会浸入实现透气功能的透气膜13上，透气膜13被次数频繁的污染后，失去透气功能，会使得油壶最终丧失透气功能。

实用新型内容

针对现有的液压油壶存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种防止液压油飞溅的装置。

具体技术方案如下：

一种防止液压油飞溅的装置，其中，包括：内部贯通的筒状本体，所述筒状本体的内部设置有交错分布的若干格栅。

上述的一种防止液压油飞溅的装置，其中，若干所述格栅沿所述筒状本体的中心线方向由上至下交错分布。

上述的一种防止液压油飞溅的装置，其中，每一所述格栅具有一开口部，每一所述格栅的所述开口部正对相邻的一所述格栅的非开口部。

一种油壶，包括：油壶本体和透气塞，所述透气塞盖于所述油壶本体的油壶口处；其中，还包括：防止液压油飞溅的装置，所述防止液压油飞溅的装置为上述任意一项所述防止液压油飞溅的装置；所述防止液压油飞溅的装置安装于所述油壶本体内部，并且所述透气塞封闭所述油壶口。

上述的一种油壶，其中，还包括：透气膜，所述透气膜安装于所述透气塞上。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

油壶通过增加了一个压装的防止液压油飞溅的装置，防止液压油飞溅的装置内部设置相互交错的格栅，有效地防止液压油在油壶向顶部飞溅的过程中，直接飞溅到透气塞的透气膜处，从而保护油壶透气膜功能，使液压系统正常工作。

附图说明

图1为现有的油壶的示意图；

图2为现有的油壶的剖示图；

图3为安装有本实用新型的一种防止液压油飞溅的装置的油壶的示意图；

图4为安装有本实用新型的一种防止液压油飞溅的装置的油壶的剖视图；

图5为本实用新型的一种防止液压油飞溅的装置的示意图；

图6为图5中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图5和图6，示出了一种防止液压油飞溅的装置，包括：内部贯通的筒状本体24，筒状本体24沿其中心线方向由上至下形成贯通，此外筒状本体24的内部设置有交错分布的若干格栅25。

优选的，若干格栅25沿筒状本体24的中心线方向由上至下交错分布，且每个格栅25具有一开口部，每个格栅25的开口部正对相邻格栅25的非开口部。这样更能保证液压油飞溅时到达不了透气塞22的顶部透气膜23上，且这样设计的格栅25通气性能好。

进一步的，本实用新型在上述基础上还公开了一种油壶。

如图3和图4所示，示出了一种包括防止液压油飞溅装置的油壶，包括：油壶本体21和透气塞22，透气塞22盖于油壶本体21的油壶口处。

进一步的，一种包括防止液压油飞溅装置的油壶还包括：防止液压油飞溅的装置。使用时，防止液压油飞溅的装置安装于油壶本体21的内部，并且从油壶本体21的油壶口处安装。防止液压油飞溅的装置的筒状本体24与油壶本体21之间没有空隙。透气塞22封闭油壶本体21的油壶口。当液压油在油壶里飞溅时会撞击到防止液压油飞溅装置的内部的格栅25上，并沿着筒状本体24流下，而不是直接飞溅到透气塞22的透气膜23处，保证油壶透气膜23的功能不受影响。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防止液压油飞溅的装置，其特征在于，包括：内部贯通的筒状本体，所述筒状本体的内部设置有交错分布的若干格栅。

2.根据权利要求1所述的防止液压油飞溅的装置，其特征在于，所述若干格栅沿所述筒状本体的中心线方向由上至下交错分布。

3.根据权利要求2所述的防止液压油飞溅的装置，其特征在于，每个所述格栅具有一开口部，每个所述格栅的开口部正对相邻所述格栅的非开口部。

4.一种油壶，包括：油壶本体和透气塞，所述透气塞盖于所述油壶本体的油壶口处；其特征在于，还包括：防止液压油飞溅的装置，所述防止液压油飞溅的装置为权利要求1至3中任意一项所述防止液压油飞溅的装置；所述防止液压油飞溅的装置安装于所述油壶本体内部，并且所述透气塞封闭所述油壶口。

5.根据权利要求4所述的油壶，其特征在于，还包括：透气膜，所述透气膜安装于所述透气塞上。