CN207523104U - 用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，包括一吹膜机塔架，吹膜机塔架的一侧设有滚刀切割机架，切割机架处分别设有一固定辊和一刀辊，刀辊的轴心处设有一根轴,刀辊通过轴的两端与下部的切割机架连接，切割机架的两侧分别设有有收卷机架，每台收卷机架处均设有一收卷辊刀辊靠近两端处各设有一条刀带，所述刀带呈环状分布在刀辊表面，环状刀带与刀辊呈同心分布，所述刀带下缘与刀辊表面连接，刀带上缘形成刃口，所述刃口的走向呈非直线状。系统采用滚刀切割机构，将原膜边缘切割成设计形状，配合单放料机和双收料机，能一次完成吹塑、放料、切割、收料、成型的生产工艺，刀辊结构设计合理，工作稳定性佳，刀带形式多样，易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及原膜切割系统的技术领域，尤其是一种用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，特别涉及其机械连接结构。
背景技术
现有市场上的保鲜袋的袋口边缘呈齐平状，在袋体较薄的情况下，很难将袋口搓开，在手指比较干燥的情况下，想要搓开袋口也是比较麻烦的事情，为了克服上述技术缺陷，将袋口前缘和后缘设计成非对称结构，能很好的解决现有技术中存在的缺点，但现有的原膜切割刀具无法实现非直线袋口切割。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其采用滚刀结构，配合单放料和双收料设备，能一次完成吹塑、放料、切割、收料、成型的工艺。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，所述系统包括一吹膜机塔架，吹膜机塔架的一侧设有滚刀切割机架，切割机架处分别设有一固定辊和一刀辊，刀辊的轴心处设有一根轴,刀辊通过轴的两端与下部的切割机架连接，切割机架的两侧分别设有有收卷机架，每台收卷机架处均设有一收卷辊刀辊靠近两端处各设有一条刀带，所述刀带呈环状分布在刀辊表面，环状刀带与刀辊呈同心分布，所述刀带下缘与刀辊表面连接，刀带上缘形成刃口，所述刃口的走向呈非直线状。
本实用新型公开了一种用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，系统采用滚刀切割机构，将原膜边缘切割成设计形状，配合单放料机和双收料机，能一次完成吹塑、放料、切割、收料、成型的生产工艺，刀辊结构设计合理，工作稳定性佳，刀带形式多样，易于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一使用状态图。
图3为本实用新型第二使用状态图。
图4为本实用新型刀辊使用状态图。
图5为本实用新型刀辊结构示意图。
图6为正选波刀带、方波刀带、三角波刀带切膜成型工艺流程图。
其中：
1、吹膜机塔架；
2、切割机架；
3、固定辊；
4、刀辊；
5、收卷机架；
6、收卷辊；
7、刀带；
8、刃口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开了用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其区别于现有技术在于：所述系统包括一吹膜机塔架1，吹膜机塔架1的一侧设有滚刀切割机架2，切割机架2处分别设有一固定辊3和一刀辊4，刀辊4的轴心处设有一根轴,刀辊4通过轴的两端与下部的切割机架2连接，切割机架2的两侧分别设有有收卷机架5，每台收卷机架5处均设有一收卷辊6刀辊4靠近两端处各设有一条刀带7，所述刀带7呈环状分布在刀辊4表面，环状刀带与刀辊呈同心分布，所述刀带7下缘与刀辊4表面连接，刀带7上缘形成刃口8，所述刃口8的走向呈非直线状。
在具体实施时，所述刃口8呈波形走向，所述波形为正选波或方波、三角波或其它形状。
在具体实施时，所述固定辊3的表面涂覆有橡胶层，能有效保护原膜表面，并提供一定的摩擦系数。
在具体实施时，所述刀带7的截面呈等边三角形，有效提升了刀带的稳定性。
在具体实施时，所述沿着刀带7两侧走向的刀辊4处各设有一条橡带，在刀刃切割原膜的瞬间防止原膜跑偏。
在具体实施时，所述切割机架2处设有两个垂直分布的刀辊支架9，刀辊支架9的上端与刀辊4的轴端部连接，刀辊支架9的下端切割机架2固定连接，刀辊支架9由两段支架构成相互套接形成伸缩结构。
在具体实施时，在刀辊支架9伸缩结构的作用下，刀辊上升位移，将膜袋放入刀辊与固定辊之间，刀辊向下位移压紧膜袋，刀辊开始滚动同时带动膜袋收放。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其特征在于：所述系统包括一吹膜机塔架（1），吹膜机塔架（1）的一侧设有滚刀切割机架（2），切割机架（2）处分别设有一固定辊（3）和一刀辊（4），刀辊（4）的轴心处设有一根轴, 刀辊（4）通过 轴的两端与下部的切割机架（2）连接，切割机架（2）的两侧分别设有有收卷机架（5），每台收卷机架（5）处均设有一收卷辊（6）刀辊（4）靠近两端处各设有一条刀带（7），所述刀带（7）呈环状分布在刀辊（4）表面，环状刀带与刀辊呈同心分布，所述刀带（7）下缘与刀辊（4）表面连接，刀带（7）上缘形成刃口（8），所述刃口（8）的走向呈非直线状。
2.根据权利要求1所述的用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其特征在于：所述刃口（8）呈波形走向，所述波形为正选波或方波、三角波。
3.根据权利要求1所述的用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其特征在于：所述固定辊（3）的表面涂覆有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其特征在于：所述刀带（7）的截面呈等边三角形。
5.根据权利要求1所述的用于袋耳成型的原膜切割滚刀系统，其特征在于：所述切割机架（2）处设有两个垂直分布的刀辊支架（9），刀辊支架（9）的上端与刀辊（4）的轴端部连接，刀辊支架（9）的下端切割机架（2）固定连接，刀辊支架（9）由两段支架构成相互套接形成伸缩结构。
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