CN207522850U - 一种高速混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速混凝土搅拌机，包括底座，所述底座上固定有第一支架，第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架的顶端铰接有L形杆，第二支架的顶端上铰接有滚轮，第二支架上固定有左限位杆，第三支架的顶端铰接有齿轮，第四支架上固定有气缸和右限位杆；所述气缸的活塞杆顶部固定有齿条，所述L形杆上设有滑槽，所述L形杆上固定有搅拌筒，所述齿轮端面上设有圆柱，圆柱穿过所述滑槽；所述搅拌筒是由进料口、顶部竖杆、螺杆、搅拌杆、横杆、右刮杆、出料口、底部电机、转轴、底部支杆、左刮杆和凸杆组成。本实用新型采将旋转运转化为了摆动，保证搅拌效果，同时能够大大减少搅拌过程中的搅拌死角，还大大减轻了清洗时的劳动强度。

Description

一种高速混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种高速混凝土搅拌机。

背景技术

搅拌机是建筑必备的使用工具，经常需要对建筑砂浆或者水泥等建筑原料进行搅拌混合；目前，搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。在施工现场的搅拌机大多是自落式搅拌机，自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。但是这种搅拌机的转动速度较慢，无法达到高效搅拌的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速混凝土搅拌机，包括底座，所述底座上固定有第一支架，第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架的顶端铰接有L形杆，所述第二支架的顶端上铰接有滚轮，所述第二支架上固定有左限位杆，所述第三支架的顶端铰接有齿轮，所述第四支架上固定有气缸和右限位杆，所述气缸的活塞杆顶部固定有齿条，所述滚轮上方设有所述齿条，所述L形杆上设有滑槽，所述L形杆上固定有搅拌筒，所述齿轮端面上设有圆柱，所述圆柱穿过所述滑槽；所述搅拌筒是由进料口、顶部竖杆、圆形盘、螺杆、把手、固定座、搅拌杆、横杆、右刮杆、出料口、底部电机、转轴、底部支杆、左刮杆和凸杆组成；所述搅拌筒的外部底端还设有底部电机，底部电机固定在底板上，底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至搅拌桶的内部，在底部电机的输出轴的顶端还连接有竖直向上延伸的转轴，在转轴上还从上至下设有多个水平布置的搅拌杆；在位于转轴最底部的搅拌杆上还固定连接有多个竖直向下延伸的底部支杆；在箱盖上还设有进料口，在搅拌桶的右侧底部还设有出料口；在搅拌桶的内部顶端还设有水平布置的横杆，在横杆的中间还连接有竖直向上延伸的顶部竖杆，且顶部竖杆向上穿过箱盖并通过轴承与箱盖转动连接，在横杆的左右两端还分别连接有竖直向下延伸的左刮杆和右刮杆，且左刮杆和右刮杆均与搅拌桶的竖向内侧壁紧密贴合，在顶部竖杆的顶端还设有圆形盘，在圆形盘的外圆周处还设有把手，同时在圆形盘上还开设有螺纹孔，在圆形盘的螺纹孔内还螺纹连接有螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部支杆的底端与搅拌桶的底壁之间的距离为0.5cm至1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆上还设有多个凸杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖上还固定设有固定座，在固定座上也开设有螺纹孔，并且螺杆与固定座的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口处还设有出料盖体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用齿轮齿条和L形杆的组合可以实现L形杆顶端的摆动；气缸为齿条的左右运动提供足够的动力，左限位杆和右限位杆的存在可以限制齿条的移动范围，避免齿条从滚轮上脱落的同时又可以根据左限位杆和右限位杆之间的距离来调节L形杆以及搅拌筒的摆动范围，采用的齿轮、齿轮端面上的圆柱、L形杆和滑槽的组合，巧妙地将旋转运转化为了摆动，保证搅拌效果；将滚轮放在齿条下面作支撑可以减少齿条左右运动对其支撑体产生的摩擦力；同时能够大大减少搅拌过程中的搅拌死角，还大大减轻了清洗时的劳动强度，方便清洗。

附图说明

图1为高速混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为高速混凝土搅拌机中搅拌桶的结构示意图。

图3为高速混凝土搅拌机中A部分的结构放大图。

图中：1、搅拌桶；2、活塞杆；3、气缸；4、第四支架；5、底座；6、右限位杆；7、第三支架；8、第二支架；9、第一支架；10、左限位杆；11、L形杆；12、箱盖；13、进料口；14、顶部竖杆；15、圆形盘；16、螺杆；17、把手；18、固定座；19、搅拌杆；20、横杆；21、右刮杆；22、出料口；23、底部电机；24、转轴；25、底部支杆；26、左刮杆；27、凸杆；28、底板；29、齿轮；30、滑槽；31、圆柱；32、齿条；33、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种高速混凝土搅拌机，包括底座5，所述底座5上固定有第一支架9，第二支架8、第三支架7和第四支架4，所述第一支架9的顶端铰接有L形杆11，所述第二支架8的顶端上铰接有滚轮32，所述第二支架8上固定有左限位杆10，所述第三支架7的顶端铰接有齿轮29，所述第四支架4上固定有气缸3和右限位杆6，所述气缸3的活塞杆2顶部固定有齿条32，所述滚轮33上方设有所述齿条32，所述L形杆11上设有滑槽30，所述L形杆11上固定有搅拌筒1，所述齿轮29端面上设有圆柱31，所述圆柱31穿过所述滑槽30；所述搅拌筒1是由进料口13、顶部竖杆14、圆形盘15、螺杆16、把手17、固定座18、搅拌杆19、横杆20、右刮杆21、出料口22、底部电机23、转轴24、底部支杆25、左刮杆26和凸杆27组成。所述搅拌筒1的外部底端还设有底部电机23，底部电机固定在底板28上，底部电机23的输出轴竖直向上设置并伸至搅拌桶1的内部，在底部电机23的输出轴的顶端还连接有竖直向上延伸的转轴24，在转轴24上还从上至下设有多个水平布置的搅拌杆19；在位于转轴24最底部的搅拌杆19上还固定连接有多个竖直向下延伸的底部支杆25，这样在搅拌杆19和底部支杆25的搅拌作用下，便可以实现对建筑原料的充分而均匀的搅拌，并且还大大减少了位于搅拌桶1内部底端的搅拌死角；在箱盖12上还设有进料口13，在搅拌桶1的右侧底部还设有出料口22；在搅拌桶1的内部顶端还设有水平布置的横杆20，在横杆20的中间还连接有竖直向上延伸的顶部竖杆14，且顶部竖杆14向上穿过箱盖12并通过轴承与箱盖12转动连接，在横杆20的左右两端还分别连接有竖直向下延伸的左刮杆26和右刮杆21，且左刮杆26和右刮杆21均与搅拌桶1的竖向内侧壁紧密贴合，在顶部竖杆14的顶端还设有圆形盘15，在圆形盘15的外圆周处还设有把手17，同时在圆形盘15上还开设有螺纹孔，在圆形盘15的螺纹孔内还螺纹连接有螺杆16。这样，当在进行搅拌作业时，通过向下旋紧螺杆16，使得螺杆16的底端紧紧顶住箱盖3，从而依次对圆形盘15、顶部竖杆14、横杆20、左刮杆26和右刮杆21进行固定，这样便使得左刮杆26和右刮杆21在搅拌桶1内保持固定不动；而当搅拌作业完成后，此时再旋松螺杆16，并手握把手17操作圆形盘15及顶部竖杆14进行转动，这样左刮杆26和右刮杆21便可相应地也进行转动，从而对搅拌桶1的内壁进行刮刷，这样便有效地将粘滞在搅拌桶1内壁上的建筑原料刮掉，从而大大降低了清洗时的劳动强度。

进一步的，本实用新型所述底部支杆25的底端与搅拌桶1的底壁之间的距离为0.5cm至1cm。

进一步的，本实用新型所述搅拌杆19上还设有多个凸杆27，以进一步增强搅拌机的搅拌质量和搅拌效果。

进一步的，本实用新型所述箱盖12上还固定设有固定座18，在固定座18上也开设有螺纹孔，并且螺杆16与固定座18的螺纹孔螺纹连接，这样，当向下旋紧螺杆16时，便可使螺杆16的底端直接伸至固定座18的螺纹孔内并与固定座18的螺纹孔螺纹配合，这样便进一步有效地保证了对圆形盘15、顶部竖杆14、横杆20、左刮杆26和右刮杆21的固定。

进一步的，本实用新型所述出料口22处还设有出料盖体。

本实用新型的工作原理是：

将需要搅拌的混合物通过进料口13送入搅拌筒1中，混合物进入搅拌筒1中后单位质量较重的物体会沉入搅拌筒1的底部，而较轻的物体会浮在表面，此时气缸3和底部电机23工作，气缸3左右来回伸缩运动会带动齿条32的左右往复运动，齿条32同时受到气缸3的活塞杆2、滚轮33、左限位杆10和右限位杆6的约束使其在一定的范围内左右移动，齿条32与齿轮29的配合使得齿轮29往复转动，齿轮29的往复转动通过圆柱31、滑槽30和L形杆11的传动使得L形杆11上没有滑槽30的一端沿着其原始位置左右摆动，搅拌筒1以及搅拌筒1内的混合物也同时随着L形杆11而摆动，在混合物摆动的同时底部电机23带动转轴24转动；搅拌筒1内的混合物在高速旋转和左右摆动的情况下能够达到较好的搅拌效果；当在进行搅拌作业时，通过向下旋紧螺杆16，使得螺杆16的底端紧紧顶住箱盖3，从而依次对圆形盘15、顶部竖杆14、横杆20、左刮杆26和右刮杆21进行固定，这样便使得左刮杆26和右刮杆21在搅拌桶1内保持固定不动；而当搅拌作业完成后，此时再旋松螺杆16，并手握把手17操作圆形盘15及顶部竖杆14进行转动，这样左刮杆26和右刮杆21便可相应地也进行转动，从而对搅拌桶1的内壁进行刮刷，这样便有效地将粘滞在搅拌桶1内壁上的建筑原料刮掉，从而大大降低了清洗时的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高速混凝土搅拌机，包括底座，其特征在于：所述底座上固定有第一支架，第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架的顶端铰接有L形杆，所述第二支架的顶端上铰接有滚轮，所述第二支架上固定有左限位杆，所述第三支架的顶端铰接有齿轮，所述第四支架上固定有气缸和右限位杆，所述气缸的活塞杆顶部固定有齿条，所述滚轮上方设有所述齿条，所述L形杆上设有滑槽，所述L形杆上固定有搅拌筒，所述齿轮端面上设有圆柱，所述圆柱穿过所述滑槽；所述搅拌筒是由进料口、顶部竖杆、圆形盘、螺杆、把手、固定座、搅拌杆、横杆、右刮杆、出料口、底部电机、转轴、底部支杆、左刮杆和凸杆组成；所述搅拌筒的外部底端还设有底部电机，底部电机固定在底板上，底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至搅拌桶的内部，在底部电机的输出轴的顶端还连接有竖直向上延伸的转轴，在转轴上还从上至下设有多个水平布置的搅拌杆；在位于转轴最底部的搅拌杆上还固定连接有多个竖直向下延伸的底部支杆；在箱盖上还设有进料口，在搅拌桶的右侧底部还设有出料口；在搅拌桶的内部顶端还设有水平布置的横杆，在横杆的中间还连接有竖直向上延伸的顶部竖杆，且顶部竖杆向上穿过箱盖并通过轴承与箱盖转动连接；在横杆的左右两端还分别连接有竖直向下延伸的左刮杆和右刮杆，且左刮杆和右刮杆均与搅拌桶的竖向内侧壁紧密贴合，在顶部竖杆的顶端还设有圆形盘，在圆形盘的外圆周处还设有把手，同时在圆形盘上还开设有螺纹孔，在圆形盘的螺纹孔内还螺纹连接有螺杆。

2.根据权利要求1所述的高速混凝土搅拌机，其特征在于：所述底部支杆的底端与搅拌桶的底壁之间的距离为0.5cm至1cm。

3.根据权利要求1所述的高速混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆上还设有多个凸杆。

4.根据权利要求1所述的高速混凝土搅拌机，其特征在于：所述箱盖上还固定设有固定座，在固定座上也开设有螺纹孔，并且螺杆与固定座的螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的高速混凝土搅拌机，其特征在于：所述出料口处还设有出料盖体。