CN207514861U - 用于模块化led光源器件中的导线封盖 - Google Patents

用于模块化led光源器件中的导线封盖 Download PDF

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Abstract

一种可使LED光源供电走线沿标准模块表面布设且又不影响LED光源器件外观的用于模块化LED光源器件中的导线封盖。其可扣合在正方体的标准模块上，在其内表面设有可使导线嵌入其中且在该内表面里延伸的凹形槽，在内表面的中间区域设有可将其快速卡装在标准模块上的弹性快插头。其可使模块化LED光源器件中的导线的布设变得容易操作，将导线沿标准模块的表面走线，导线凸出的部分隐匿在凹形槽中，导线封盖上设置弹性快插头，其可以很容易地牢靠扣合在标准模块的敞口上，不论组装或拆卸都非常容易。不仅可以获得模块化LED光源器件整齐的外表，还能增加用户浓厚的娱乐兴趣，有效解决现有技术中的模块化产品布线凌乱存在的安全隐患问题。

Description

用于模块化LED光源器件中的导线封盖
技术领域
本实用新型涉及一种带走线结构的模块化照明产品。
背景技术
现有技术中的模块化LED光源器件1由标准件的LED光源2、承载该LED光源2的光源基座3、连接在光源基座3与电源模块4之间的标准化的快插连接线41和将多个光源基座3采用串接、并接或叠置连接在一起的若干个标准模块5构成(参见图11所示)，其中，LED光源2通过电极插针插入设置在光源基座3上的标准电连接口(图中未示出)与该光源基座3连接在一起。光源基座3为矩形体，在光源基座3不同的侧面上设有可与所述LED光源2电连接的电源接口31，将所述的快插连接线41连接在该电源接口31与电源模块4输出接口之间，即可为该LED光源2提供电能。
在光源基座3的底面上设有弹性卡头(图中未示出)，将该弹性卡头插入设置在所述标准模块5上的快插口(也称敞口52)内，即可将光源基座3固定在该标准模块5上。相邻标准模块5之间也是采用弹性卡头与快插口交替依序连接，从而构成设定造型的模块化LED光源器件1，对于无需与其它的标准模块5进行连接的单侧面，采用封盖将该侧面封闭，即可获得外观整洁、造型美观的模块化LED光源器件1。
模块化LED光源器件1中的LED光源2设置的位置并不是固定的，其根据用户喜好随性拼装设定，即其是多样化的，而现有技术中，连接于LED光源2与电源模块4之间的供电走线基本上是将导线7由若干个标准模块5的内通道51中依次穿过连接，其存在如下不足：
1)从标准模块5内通道51穿过，连接非常麻烦且走线凌乱，对于用户来讲，无拼装体验感，从而大大降低购买该产品的兴趣。
2)走线凌乱且缠绕，对于非专业的用户而言，存在安全隐患问题，尤其对于将该模块化LED光源器件1拼装成不同造型具有浓厚兴趣的未成年人来说，极为不利。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可使LED光源供电走线沿标准模块表面布设且又不影响LED光源器件外观的用于模块化LED光源器件中的导线封盖。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其形状为正方形，可扣合在正方体的标准模块上，其特征在于：在该导线封盖的内表面设有可使导线嵌入其中且在该内表面里延伸的凹形槽，在内表面的中间区域设有可将其快速卡装在所述标准模块上的弹性快插头。
在所述导线封盖的内表面四角设有直角型的加强筋。
所述凹形槽为与所述导线封盖的一侧边平行且由该一侧边的一个相邻侧边贯通至另一个相邻侧边的直线槽。
所述凹形槽为由该导线封盖的一侧边贯通至相邻侧边的导角槽。
所述凹形槽与所述一侧边之间的夹角在30－60度。
所述凹形槽的一端口的槽背脊为45度倒角。
所述凹形槽为由该导线封盖的一侧边至该内表面里的盲槽。
与现有技术相比，本实用新型采用在内表面设置凹形槽结构的导线封盖，使模块化LED光源器件中的导线的布设变得容易操作，将导线沿标准模块的表面走线，导线凸出的部分隐匿在所述凹形槽中，导线封盖上设置弹性快插头，其可以很容易地牢靠扣合在标准模块的敞口上，不论组装或拆卸都非常容易。采用本实用新型的导线封盖，不仅可获得模块化LED光源器件整齐的外表，而且，对于喜欢频繁将该模块化LED光源器件拼装成不同造型光源器件的用户而言，增加了其浓厚的娱乐兴趣。其还能有效解决现有技术中的模块化产品布线凌乱存在的安全隐患问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的外形示意图。
图2为图1的内表面示意图。
图3为实施例2的外形示意图。
图4为图3的内表面示意图。
图5为实施例3的外形示意图。
图6为图5的内表面示意图。
图7为带有45度倒角的凹形槽的外形示意图。
图8为图7的内表面示意图。
图9为本实用新型的应用实例1示意图。
图10为本实用新型的应用实例2示意图。
图11为现有技术中的LED光源器件的导线布设示意图。
附图标记如下：
模块化LED光源器件1、LED光源2、光源基座3、电源接口31、电源模块4、快插连接线41、标准模块5、内通道51、敞口52、导线封盖6、内表面61、外表面62、凹形槽63、槽背脊64、弹性快插头65、加强筋66、45度倒角67、导线7。
具体实施方式
本实用新型的用于模块化LED光源器件1中的导线封盖6由塑胶材料一次注塑成形，其在模块化LED光源器件1中，主要用于封堵其中的标准模块5上闲置的敞口52(即未与其它标准模块5或电源模块4相连接的表面)，该标准模块5通过其上的快插口(即敞口52)与光源基座3相连(即在光源基座3的底面上设有弹性卡头，将该弹性卡头插入标准模块5上的快插口中)。
如图1－8所示，导线封盖6为矩形的平板，其具体形状与所述标准模块5上对应面的形状相同，本实用新型优选标准模块5为正方体，因此，该导线封盖6的形状也为正方形。
在所述导线封盖6的内表面61的中间区域设有弹性快插头65，通过该弹性快插头65插入标准模块5上的敞口52内，即可将该导线封盖6扣合在标准模块5并将标准模块5的敞口52封闭住。
在所述导线封盖6的内表面61上设有凹形槽63，凹形槽63的槽背脊64向外凸出该导线封盖6的外表面62。所述模块化LED光源器件1需要的导线7(包括电源模块4与该LED光源2器件中的所有LED光源2提供电能的导线7和其它信号控制线)可隐匿在该凹形槽63中并沿标准模块5的表面按设计的布线路径布设。
为了提高导线封盖6的强度，在其内表面61四角设有直角型的加强筋66。
本实用新型的导线封盖6的应用见图9和图10所示，其结构有如下几种：
实施例1
所述凹形槽63为直线槽，该直线槽由该导线封盖6的一个侧边贯通至对侧边，该直线槽与所述一个侧边的相邻侧边平行设置。
当带有该直线槽的导线封盖6为导线7布设的起始或终点时，该导线封盖6的直线槽的起始端口或终点端口的槽背脊64为45度倒角67。
其主要适用所述导线7沿标准模块5表面直线布设的情况。
实施例2
所述凹形槽63为导角槽，即该导角槽由该导线封盖6的一个侧边贯通至相邻的侧边，导角槽的起始和终点可以设置在对应侧边的中点位置，也可以偏离中点，也就是说，该导角槽与起始侧边之间的夹角可在30-60度间变化。
与实施例1相同，当带有该导角槽的导线封盖6为导线7布设的起始或终点时，该导线封盖6的导角槽的起始端口或终点端口的槽背脊64为45度倒角67。
其主要适用于所述导线7沿标准模块5表面拐弯布设的情况。
实施例3
所述凹形槽63为盲槽，即该盲槽由该导线封盖6的某一个侧边延伸至该导线封盖6内表面61里的某处即止。
其主要适用于所述导线7沿标准模块5表面行到与光源基座3或电源模块4的电连接线连接时的布设情况。

Claims (7)

1.一种用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其形状为正方形，可扣合在正方体的标准模块(5)上，其特征在于：在该导线封盖(6)的内表面(61)设有可使导线(7)嵌入其中且在该内表面(61)里延伸的凹形槽(63)，在内表面(61)的中间区域设有可将其快速卡装在所述标准模块(5)上的弹性快插头(65)。
2.根据权利要求1所述的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其特征在于：在所述导线封盖(6)的内表面(61)四角设有直角型的加强筋(66)。
3.根据权利要求2所述的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其特征在于：所述凹形槽(63)为与所述导线封盖(6)的一侧边平行且由该一侧边的一个相邻侧边贯通至另一个相邻侧边的直线槽。
4.根据权利要求2所述的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其特征在于：所述凹形槽(63)为由该导线封盖(6)的一侧边贯通至相邻侧边的导角槽。
5.根据权利要求4所述的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其特征在于：所述凹形槽(63)与所述一侧边之间的夹角在30－60度。
6.根据权利要求1－5中任一项所述的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其特征在于：所述凹形槽(63)的一端口的槽背脊(64)为45度倒角(67)。
7.根据权利要求2所述的用于模块化LED光源器件中的导线封盖，其特征在于：所述凹形槽(63)为由该导线封盖(6)的一侧边至该内表面(61)里的盲槽。
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