CN207511981U - 钛白粉沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型钛白粉沉降装置，属于钛的制备领域。目的是提高钛白粉的回收利用率。包括支架、槽体和排水筒；槽体的槽壁和槽底包围形成上端敞口的沉降槽；槽体支撑于支架，排水筒支撑于支架并位于沉降槽内；在槽体与排水筒的筒壁之间形成有絮凝区；在排水筒的筒底与槽底之间形成位于絮凝区下方的沉淀区；在槽体的内壁设置有一环溢流槽；在排水筒的筒壁上设置有多个贯通至排水筒腔体的排水孔；在排水筒的筒壁套装有包覆排水筒的滤布；并设置有与排水筒腔体相通的排水管。本实用新型避免了排水对沉淀区的干扰，避免了抽水带走钛白粉，提高了钛白粉的回收利用率。并且，溢流槽使钛白粉废水以溢流的方式进入槽体内，降低了进水扰动。

Description

钛白粉沉降装置

技术领域

本实用新型属于钛的制备领域，具体的是制备高纯钛的电解设备。

背景技术

钛白粉基料经过压滤机过滤、洗涤、压榨和吹干的过程后，洗涤水中会残留部分钛白粉，造成钛白粉的浪费，为了提高钛白粉的利用率和经济效益，常采用钛白粉废水沉降装置回收钛白粉。目前，钛白粉废水沉降装置通常采用一个沉降室使钛白粉沉淀在沉降室底部，并用抽水管道将上部的水抽出，实现钛白粉沉淀与水的分离。但是，该装置，抽水管道抽水的起始时间点必须在钛白粉沉淀与水分层后，且在抽水管道抽水的过程中，会对下部的钛白粉沉淀产生扰动，影响钛白粉的回收利用率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钛白粉沉降装置，以提高钛白粉的回收利用率。

本实用新型采用的技术方案是：钛白粉沉降装置，包括支架、槽体和排水筒；所述槽体包括槽壁和槽底；由所述槽壁和槽底包围形成上端敞口的沉降槽；所述槽体支撑于支架，所述排水筒支撑于支架并位于沉降槽内，排水筒包括筒壁和筒底；在槽体与排水筒的筒壁之间形成有絮凝区；在排水筒的筒底与槽底之间形成位于絮凝区下方的沉淀区；

在槽体的内壁设置有一环溢流槽；在槽底设置有沉淀物出口；

在排水筒的筒壁上设置有多个贯通至排水筒腔体的排水孔；在排水筒的筒壁套装有包覆排水筒的滤布；并设置有与排水筒腔体相通的排水管。

进一步的，所述排水筒内设置有转轴，所述转轴一端与排水筒的筒底可拆卸连接，另一端延伸至排水筒外与支架转动配合连接，并设置有驱动转轴转动的驱动装置。

进一步的，排水筒的筒壁包括上段和下段；所述排水孔设置于上段；且滤布仅包覆上段。

进一步的，所述沉淀区呈锥形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过由槽体的上端敞口向槽体的槽壁与排水筒的筒壁之间加入絮凝剂，絮凝剂与钛白粉废水相遇，在槽体与排水筒的筒壁之间的絮凝区发生絮凝，絮凝后产生的钛白粉沉淀沉积在絮凝区下方的沉淀区。由于排水筒的筒壁上设置有多个贯通至排水筒腔体的排水孔，故絮凝区与排水筒的内腔通过排水孔相连通，由于在排水筒的筒壁套装有包覆排水筒的滤布，该滤布能够阻止钛白粉穿过，且该滤布为现有技术，故，滤布能够将钛白粉隔离在絮凝区，而水能够穿过滤布进入排水筒的内腔，通过与排水筒腔体相通的排水管将排水筒能的水抽掉，从而实现钛白粉与水的分离，避免了排水对沉淀区的干扰，避免了抽水带走钛白粉，提高了钛白粉的回收利用率。并且，槽体的内壁设置有一环溢流槽，使得钛白粉废水以溢流的方式进入槽体内，降低了进水扰动。通过在絮凝区使钛白粉絮凝并沉积在沉淀区，加快了钛白粉和废水分离的速度，提高了分离效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，支架1、槽体2、槽壁21、槽底22、沉降槽23、絮凝区231、沉淀区232、排水筒3、筒壁31、上段311、下段312、筒底32、溢流槽4、沉淀物出口5、排水孔6、滤布7、排水管8、转轴9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

钛白粉沉降装置，如图1所示，包括支架1、槽体2和排水筒3；所述槽体2包括槽壁21和槽底22；由所述槽壁21和槽底22包围形成上端敞口的沉降槽23；所述槽体2支撑于支架1，所述排水筒3支撑于支架1并位于沉降槽23内，排水筒3包括筒壁31和筒底32；在槽体2与排水筒3的筒壁31之间形成有絮凝区231；在排水筒3的筒底32与槽底22之间形成位于絮凝区231下方的沉淀区232；

在槽体2的内壁设置有一环溢流槽4；在槽底22设置有沉淀物出口5；

在排水筒3的筒壁上设置有多个贯通至排水筒3腔体的排水孔6；在排水筒3的筒壁套装有包覆排水筒3的滤布7；并设置有与排水筒3腔体相通的排水管8。

本实用新型，通过由槽体2的上端敞口向槽体2的槽壁21与排水筒3的筒壁31之间加入絮凝剂，絮凝剂与钛白粉废水相遇，在槽体2与排水筒3的筒壁31之间的絮凝区231发生絮凝，絮凝后产生的钛白粉沉淀沉积在絮凝区231下方的沉淀区232。由于排水筒3的筒壁上设置有多个贯通至排水筒3腔体的排水孔6，故絮凝区231与排水筒3的内腔通过排水孔6相连通，由于在排水筒3的筒壁套装有包覆排水筒3的滤布7，该滤布7能够阻止钛白粉穿过，且该滤布7为现有技术，故，滤布7能够将钛白粉隔离在絮凝区231，而水能够穿过滤布7进入排水筒3的内腔，通过与排水筒3腔体相通的排水管8将排水筒3能的水抽掉，从而实现钛白粉与水的分离，避免了排水对沉淀区232的干扰，避免了抽水带走钛白粉，提高了钛白粉的回收利用率。并且，槽体2的内壁设置有一环溢流槽4，使得钛白粉废水以溢流的方式进入槽体2内，降低了进水扰动。通过在絮凝区231使钛白粉絮凝并沉积在沉淀区232，加快了钛白粉和废水分离的速度，提高了分离效率。

为了进一步加快钛白粉絮凝，优选的，所述排水筒3内设置有转轴9，所述转轴9一端与排水筒3的筒底32可拆卸连接，另一端延伸至排水筒3外与支架1转动配合连接，并设置有驱动转轴9转动的驱动装置。通过转轴9带动排水筒3转动，加速絮凝剂与钛白粉废水的均匀混合，从而加快了絮凝速度。

为了进一步避免钛白粉进入排水筒3，优选的，排水筒3的筒壁31包括上段311和下段312；所述排水孔6设置于上段311；且滤布7仅包覆上段311。由于絮凝后，钛白粉沉淀沉积在絮凝区231下方的沉淀区232，废水在沉淀区232上方，排水孔6设置于上段311且滤布7仅包覆上段311，便可满足虑水要求，还可有效避免钛白粉沉淀堵塞滤布7。

为了便于排出钛白粉沉淀，优选的，所述沉淀区232呈锥形。

Claims (4)

1.钛白粉沉降装置，其特征在于：包括支架(1)、槽体(2)和排水筒(3)；所述槽体(2)包括槽壁(21)和槽底(22)；由所述槽壁(21)和槽底(22)包围形成上端敞口的沉降槽(23)；所述槽体(2)支撑于支架(1)，所述排水筒(3)支撑于支架(1)并位于沉降槽(23)内，排水筒(3)包括筒壁(31)和筒底(32)；在槽体(2)与排水筒(3)的筒壁(31)之间形成有絮凝区(231)；在排水筒(3)的筒底(32)与槽底(22)之间形成位于絮凝区(231)下方的沉淀区(232)；

在槽体(2)的内壁设置有一环溢流槽(4)；在槽底(22)设置有沉淀物出口(5)；

在排水筒(3)的筒壁上设置有多个贯通至排水筒(3)腔体的排水孔(6)；在排水筒(3)的筒壁套装有包覆排水筒(3)的滤布(7)；并设置有与排水筒(3)腔体相通的排水管(8)。

2.如权利要求1所述的钛白粉沉降装置，其特征在于：所述排水筒(3)内设置有转轴(9)，所述转轴(9)一端与排水筒(3)的筒底(32)可拆卸连接，另一端延伸至排水筒(3)外与支架(1)转动配合连接，并设置有驱动转轴(9)转动的驱动装置。

3.如权利要求2所述的钛白粉沉降装置，其特征在于：排水筒(3)的筒壁(31)包括上段(311)和下段(312)；所述排水孔(6)设置于上段(311)；且滤布(7)仅包覆上段(311)。

4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的钛白粉沉降装置，其特征在于：所述沉淀区(232)呈锥形。