CN207509180U - 一种气压式车轮制动圈精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压式车轮制动圈精加工装置，包括底座、支撑台和加工台，所述底座与支撑台之间通过液压伸缩杆连接，所述支撑台上固定有支撑架，所述支撑架的底端内侧设置有气动缸，所述气动缸通过活塞推杆与加工台连接，所述加工台的上设置有支撑板，所述支撑板的顶部从上之下依次设置有三个直径不同的固定台柱，所述支撑架的顶部设置有储水箱，所述储水箱的底部通过供水管连接有清洗管。本实用新型，加工时，可以根据制动圈的轴孔直径将其固定在相应的固定台柱，这样就可以加工不同型号大小的制动圈，适用范围广，同时，通过气动缸来回推动加工台，方便调整制动圈的加工位置，以便工人操作和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制动圈加工设备技术领域，具体是一种气压式车轮制动圈精加工装置。
背景技术
车轮制动圈的的型号有很多种，不同型号的制动圈其轴孔直径大小不同。在对车轮制动圈加工的过程中，需要对其轴孔进行固定，以防加工时制动圈松动影响加工精度。但现有的车轮制动圈加工装置，大多只能对一种型号的车轮进行固定加工，不同型号的制动圈需在不同的设备上加工，这样就大大限制了加工装置的适用范围，而且现有的车轮制动圈加工装置，功能比较单一，不具备对制动圈的加工高度和位置调节的功能，工人操作起来十分不便，且加工好后，还需人工清理设备内的灰尘，劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气压式车轮制动圈精加工装置，以解决现有技术中的车轮制动圈加工装置，无法对不同型号大小的制动圈进行加工，适用范围低下，同时不具备对制动圈的加工高度和位置调节的功能，且清洗不便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压式车轮制动圈精加工装置，包括底座、支撑台和加工台，所述底座与支撑台之间设置有减震弹簧，所述底座的顶部两侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与支撑台固定连接，所述支撑台上固定有支撑架，所述支撑架的底端内侧设置有气动缸，所述气动缸通过活塞推杆与加工台连接，所述加工台设置在支撑台上方，所述支撑台的上表面设置有滑轨，所述加工台的底部设置有与滑轨滑动配合的滑块，所述加工台的上设置有支撑板，所述支撑板的顶部从上之下依次设置有三个直径不同的固定台柱，所述支撑架的顶部设置有储水箱，所述储水箱的底部通过供水管连接有清洗管，所述清洗管的底部设置有均匀分布的清洗喷头。
优选的，所述固定台柱的外壁上设置有均匀分布的弹性凸起。
优选的，所述底座与支撑台的对应位置上对称设置有两个固定耳，所述减震弹簧的两端通过挂钩与固定耳连接。
优选的，所述底座的底部四角安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫脚。
优选的，所述加工台与支撑板之间通过旋转轴转动连接。
优选的，所述供水管上设置有放水阀。
本实用新型技术属于高性能气动类元件制造技术；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，通过在支撑板上设置的三个不同直径的固定台柱，加工时，可以根据制动圈的轴孔直径将其固定在相应的固定台柱，这样就可以加工不同型号大小的制动圈，提高了该装置的适用范围，同时，通过气动缸来回推动加工台，方便调整制动圈的加工位置，以便工人操作和使用，另外，底座与支撑台之间通过液压伸缩杆连接，可以根据实际需要调节整个装置的高度，工人操作起来更加方便、省时，且通过在底座与支撑台之间设置的减震弹簧，能有效的缓冲减低加工过程中产生的震动，避免震动过大而影响制动圈的加工效果，通过设置的清洗管和清洗喷头，便于对使用后的设备进行清洗除尘，功能多样，使用效果好，通过在固定台柱外壁上设置的弹性凸起，使得固定台柱能够更好地固定住制动圈，以防加工时制动圈易松动影响加工精度，通过在支撑板与加工台之间设置的旋转轴，可以实现对固定台柱旋转的功能，便于加工制动圈的不同弧面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的减震弹簧结构示意图；
图3为本实用新型的固定台柱结构示意图。
图中：1-底座、2-清洗管、3-储水箱、4-供水管、5-放水阀、6-清洗喷头、7-旋转轴、8-滑块、9-活塞推杆、10-支撑台、11-防滑垫脚、12-液压伸缩杆、13-减震弹簧、14-支撑腿、15-加工台、16-滑轨、17-气动缸、18-支撑板、19-固定台柱、20-支撑架、21-固定耳、22-挂钩、23-弹性凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种气压式车轮制动圈精加工装置，包括底座1、支撑台10和加工台15，底座1与支撑台10之间设置有减震弹簧13，能有效的缓冲减低加工过程中产生的震动，避免震动过大而影响制动圈的加工效果，底座1的顶部两侧设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的顶端与支撑台10固定连接，可以根据实际需要调节整个装置的高度，工人操作起来更加方便、省时，支撑台10上固定有支撑架20，支撑架20的底端内侧设置有气动缸17，气动缸17通过活塞推杆9与加工台15连接，通过气动缸17来回推动加工台15，方便调整制动圈的加工位置，以便工人操作和使用，加工台15设置在支撑台10上方，支撑台10的上表面设置有滑轨16，加工台15的底部设置有与滑轨16滑动配合的滑块8，加工台15的上设置有支撑板18，支撑板18的顶部从上之下依次设置有三个直径不同的固定台柱19，加工时，可以根据制动圈的轴孔直径将其固定在相应的固定台柱19，这样就可以加工不同型号大小的制动圈，提高了该装置的适用范围，支撑架20的顶部设置有储水箱3，储水箱3的底部通过供水管4连接有清洗管2，清洗管2的底部设置有均匀分布的清洗喷头6，通过设置的清洗管2和清洗喷头6，便于对使用后的设备进行清洗除尘，功能多样，使用效果好，固定台柱19的外壁上设置有均匀分布的弹性凸起23，使得固定台柱19能够更好地固定住制动圈，以防加工时制动圈易松动影响加工精度，底座1与支撑台10的对应位置上对称设置有两个固定耳21，减震弹簧13的两端通过挂钩22与固定耳21连接，便于减震弹簧13的拆卸和安装，底座1的底部四角安装有支撑腿14，支撑腿14的底端设置有防滑垫脚11，加工台15与支撑板18之间通过旋转轴7转动连接，可以实现对固定台柱19旋转的功能，便于加工制动圈的不同弧面，供水管4上设置有放水阀5。
本实用新型的工作原理是：使用时，工人可跟根据自己使用的需要，通过液压伸缩杆12带动支撑台10使加工台15升高或降低一定的高度，同时，可通过气动缸17带动加工台15上往复移动调整加工台15的位置，当将加工台15的位置和高度调整好后，再根据待加工制动圈的轴孔直径，将其固定在相应的固定台柱19上进行加工即可，同时在加工的过程中，工人可通过加工台15与支撑板18之间的旋转轴7，转动制动圈以便加工制动圈的不同弧面，而且制动圈加工好后，需要对加工台15清洗时，打开供水管4上的放水阀5，储水箱3内的水顺着供水管4进入到清洗管2中，进入到清洗管2中的水最终在清洗喷头6的喷洒下完成对加工台15的清洗除尘。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种气压式车轮制动圈精加工装置，包括底座（1）、支撑台（10）和加工台（15），其特征在于：所述底座（1）与支撑台（10）之间设置有减震弹簧（13），所述底座（1）的顶部两侧设置有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的顶端与支撑台（10）固定连接，所述支撑台（10）上固定有支撑架（20），所述支撑架（20）的底端内侧设置有气动缸（17），所述气动缸（17）通过活塞推杆（9）与加工台（15）连接，所述加工台（15）设置在支撑台（10）上方，所述支撑台（10）的上表面设置有滑轨（16），所述加工台（15）的底部设置有与滑轨（16）滑动配合的滑块（8），所述加工台（15）的上设置有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部从上之下依次设置有三个直径不同的固定台柱（19），所述支撑架（20）的顶部设置有储水箱（3），所述储水箱（3）的底部通过供水管（4）连接有清洗管（2），所述清洗管（2）的底部设置有均匀分布的清洗喷头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种气压式车轮制动圈精加工装置，其特征在于：所述固定台柱（19）的外壁上设置有均匀分布的弹性凸起（23）。
3.根据权利要求1所述的一种气压式车轮制动圈精加工装置，其特征在于：所述底座（1）与支撑台（10）的对应位置上对称设置有两个固定耳（21），所述减震弹簧（13）的两端通过挂钩（22）与固定耳（21）连接。
4.根据权利要求1所述的一种气压式车轮制动圈精加工装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四角安装有支撑腿（14），所述支撑腿（14）的底端设置有防滑垫脚（11）。
5.根据权利要求1所述的一种气压式车轮制动圈精加工装置，其特征在于：所述加工台（15）与支撑板（18）之间通过旋转轴（7）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种气压式车轮制动圈精加工装置，其特征在于：所述供水管（4）上设置有放水阀（5）。
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