CN207507936U - 一种批量清洁试管的全自动装置 - Google Patents

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郭菊花
肖子恒
翁伟华
兰加健
李晓兰
夏峥
陈华丹
王世铭
童跃进
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Abstract

本实用新型涉及了一种批量清洁试管的全自动装置,包括清洗腔、卡槽结构以及清洁结构,卡槽结构与清洁结构均设置在清洁腔中;所述卡槽结构包括卡槽板,所述卡槽板面上开设有两个以上试管卡槽,所述清洗结构包括试管刷、试管刷架以及动力装置,所述试管刷架与卡槽板上开设的试管卡槽相对应的位置开设有试管刷孔位,所述试管刷中空结构中设置有进水管以及出水管,所述动力装置固定端固设在清洗腔的顶端,动力装置的输出端与试管刷架的顶部相连接。该装置可以同时对多根试管进行清洗,有效提高大批量试管清洗的效率,在试管刷中设置进水管与出水管实现试管的全自动清洗,不需要将试管倒置即可将试管中的清洁水引出。

Description

一种批量清洁试管的全自动装置
技术领域
本实用新型涉及试管清洗领域,尤其涉及一种批量清洁试管的全自动装置。
背景技术
在大型实验室或者高校实验室中,每天实验都需要用到大量的试管,用现有的实验室试管刷对试管进行清洗的效果较差,而大量的试管清洁无疑给实验室的工作人员带来很大的工作负担,化学实验中用试管进行化学反应后,试管中会残留很多有害、有毒物质,会对实验室的工作人员的身体健康造成伤害,因此,为了提高试管清洗的效率和安全性,需要提供一种能够自动清洗大量试管的设备来解决上述问题。
实用新型内容
为此,需要提供一种批量清洁试管的全自动装置,来解决大量试管清洗困难的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种批量清洁试管的全自动装置,包括清洗腔、卡槽结构以及清洁结构,卡槽结构与清洁结构均设置在清洁腔中;
所述卡槽结构包括卡槽板,卡槽板横设在清洁腔内,所述卡槽板面上开设有两个以上试管卡槽,所述试管卡槽包括第一凸块以及第一弹簧,所述试管卡槽内壁开设有第一卡位,第一凸块通过第一弹簧安装在试管卡槽内壁上开设的第一卡位中;
所述清洗结构包括试管刷、试管刷架以及动力装置,所述试管刷架与卡槽板上开设的试管卡槽相对应的位置开设有试管刷孔位,所述试管刷上端与试管刷孔位螺纹连接;所述试管刷的手柄以及刷头均是中空结构,刷头的下端开设有第一通孔,所述试管刷中空结构中设置有进水管以及出水管,进水管用于将清洁水注入试管内,出水管外接真空泵用于将试管中的清洁水引出试管,出水管与刷头下端开设的第一通孔间隙配合;所述动力装置固定端固设在清洗腔的顶端,动力装置的输出端与试管刷架的顶部相连接。
进一步地,所述第一凸块的个数是两个以上,所述第一弹簧与第一卡位的个数与第一凸块的个数相对应。
进一步地,所述卡槽板的个数是两个以上,各卡槽板平行设置。
进一步地,所述卡槽结构还包括卡槽底座,卡槽底座设置在卡槽板的下方,卡槽底座与卡槽板之间通过支撑柱连接或者卡槽底座固设在清洗腔底部,所述卡槽底座上开设有两个以上放置槽,放置槽的槽底边角处为圆角,放置槽包括第二凸块以及第二弹簧,所述放置槽内壁开设有第二卡位,第二凸块通过第二弹簧安装在放置槽内壁上开设的第二卡位中,放置槽的位置与卡槽板上开设的试管卡槽位置相对应。
进一步地,所述第二凸块的个数是两个以上,所述第二弹簧与第二卡位的个数与第二凸块的个数相对应。
进一步地,所述支撑柱是伸缩杆。
进一步地,所述刷头下端还开设有第二通孔,所述第二通孔的个数是两个以上。
进一步地,所述进水管的一端接入试管刷手柄上端,进水管的另一端外接水源;所述出水管的一端自试管刷上端开口伸入试管刷空腔中并穿过刷头下端开设的第一通孔,出水管的另一端外接真空泵。
进一步地,所述动力装置是气缸、液压缸或者电缸。
进一步地,所述第一凸块以及第二凸块是采用橡胶或者TPE制成。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:利用卡槽结构将试管固定在清洗腔中,利用清洗结构对卡设在卡槽结构中的试管进行刷洗,动力装置通过试管刷架带动试管刷对试管内壁进行刷洗;卡槽结构可放置两个以上试管,可以同时对多根试管进行清洗,有效提高大批量试管清洗的效率;试管刷内部包括进水管与出水管,试管刷刷洗试管的过程中通过进水管向试管内注入清洁水,利用真空泵工作通过出水管将试管中的清洁水引出,实现试管的全自动清洗,不需要将试管倒置即可将试管中的清洁水引出。
附图说明
图1为本实施例一种批量清洁试管的全自动装置的整体结构示意图;
图2为本实施例一种批量清洁试管的全自动装置清洁结构的示意图;
图3为图2中A处的放大示意图。
附图标记说明:
1、清洗腔;
2、试管;
31、卡槽板;
311、试管卡槽;
3111、第一凸块;
3114、第一固定件;
32、卡槽底座;
321、放置槽;
3211、第二凸块;
3214、第二固定件;
411、手柄;
412、刷头;
4121、第一通孔;
4122、第二通孔;
4123、刷毛;
42、试管刷架;
421、试管刷孔位;
43、动力装置;
44、进水管;
45、出水管;
5、支撑杆;
6.水源;
7、真空泵。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1、图2以及图3,本实用新型提供一种批量清洁试管的全自动装置,包括清洗腔1、卡槽结构以及清洁结构,清洗腔中放置试管2,卡槽结构与清洁结构均设置在清洁腔中,卡槽结构固定试管的位置,清洁结构对放置在清洗腔中的试管进行刷洗。
所述卡槽结构包括卡槽板31,卡槽板横设在清洁腔内,所述卡槽板面上开设有两个以上试管卡槽311,所述试管卡槽包括第一凸块3111以及第一弹簧3112,所述试管卡槽内壁开设有第一卡位,第一凸块通过第一弹簧安装在试管卡槽内壁上开设的第一卡位中。
在本实施例中,卡槽板与清洁腔内壁相固定。试管卡槽垂直开设在卡槽板面上,试管卡槽用来卡住试管,试管卡槽的直径较试管的直径大,卡槽板面上开设的两个以上试管卡槽可以卡住两根以上待清洗的试管,卡槽板上开设的试管卡槽沿着卡槽板的边沿矩形阵列。试管卡槽内壁开设的第一卡位内固定有第一凸块以及第一弹簧,第一弹簧的一端固定在第一卡位底部,第一弹簧的另一端与第一凸块固定连接,第一凸块与设置在试管卡槽中的试管外壁相接触,第一凸块在第一弹簧的弹力作用下顶住试管,防止试管从试管卡槽中脱落。在某些优选的实施例中,第一凸块的个数是两个以上,相对应地,第一卡位的个数与第一弹簧的个数也是两个以上,第一凸块、第一弹簧以及第一卡位均绕试管卡槽的中心呈圆周阵列分布,其有益效果在于,用两个以上的第一弹簧在不同方向对试管施加夹紧力,使试管卡槽夹持试管的效果更优。
在某些优选的实施例中,所述试管卡槽内还包括第一固定件3114,第一固定件的形状是中空的圆台形,第一固定件直径较大的一端固定在第一卡位的开口处,第一固定件直径较小的一端朝向试管卡槽中心设置,第一弹簧自第一卡位中经过第一固定件的中心与第一凸块相连接。第一固定件是采用硬质塑料制成。其有益效果在于:当试管塞入试管卡槽中时,第一凸块与试管外壁产生摩擦而造成第一弹簧沿着试管卡槽的中心轴向弯曲形变,而第一固定件的设置使第一弹簧受试管外壁摩擦造成的弯曲形变在第一固定件的中空部位中发生,第一固定件的中空部位能够有效缓解第一弹簧形变所造成的第一弹簧使用寿命短的问题。
所述清洗结构包括试管刷41、试管刷架42以及动力装置43,所述试管刷架与卡槽板上开设的试管卡槽相对应的位置开设有试管刷孔位421,所述试管刷上端与试管刷孔位螺纹连接;所述试管刷的手柄411以及刷头412均是中空结构,刷头的下端开设有第一通孔4121,所述试管刷中空结构中设置有进水管44以及出水管45,进水管用于将清洁水注入试管内,出水管外接真空泵7用于将试管中的清洁水引出试管,出水管突出刷头的距离小于刷头底端刷毛长度,在本实施例中,出水管是橡胶软管或硅胶管;所述动力装置固定端固设在清洗腔的顶端,动力装置的输出端与试管刷架相连接。
试管刷的作用是对夹持在试管卡槽内的试管内壁进行刷洗,试管刷架的作用是固定试管刷,动力装置通过试管刷架对设置在试管刷架下方的试管刷做功,使其能够上下移动,以清洁试管内壁。试管刷架上开设的试管刷孔位的位置在卡槽板上开设的试管卡槽的位置正上方,其有益效果在于能够使安装在试管刷孔位上的试管刷垂直对试管卡槽中的试管进行刷洗。试管刷上端与试管刷孔位螺纹连接,当试管刷在刷洗的过程中受损后,使用者可以将试管刷旋下,换上新的试管刷,使用更为方便。优选地,试管刷的刷头上的刷毛4123的长度能够接触到试管内壁,刷毛越浓密,刷洗的效果越好。试管刷的手柄和刷头均是中空结构,进水管以及出水管从试管刷的手柄上端开口处接入试管刷内,进水管外接水源6将清洁水引入试管中,并配合试管刷进行刷洗,有助于提升试管的清洁度,出水管的一端自试管刷上端开口伸入试管刷空腔中并穿过刷头下端开设的第一通孔,即出水管的一端自试管刷空腔中引入到试管底用于将试管中的清洁水排出,出水管的另一端外接真空泵,真空泵工作作为出水管排出试管内清洁水的动力来源。所述出水管与刷头下端开设的第一通孔间隙配合,进水管向试管刷中通入的清洁水透过出水管与第一通孔之间的间隙流入试管中;更优选地,出水管在试管内的一端直接接触试管的底部。所述动力装置是气缸、液压缸或者电缸,动力装置的一端与清洗腔的顶端相固定,动力装置的输出端与试管刷架的顶部相连接,动力装置通电工作,输出端向下运动,与动力装置的输出端相连接的试管刷架也随之向下运动,带动试管刷清洗试管内壁,动力装置上下往复运动,实现试管刷对试管内壁上下往复清洗。
在某些优选的实施例中,所述卡槽结构还包括卡槽底座32,卡槽底座的作用是托住试管的底部,使试管的稳定度更强,卡槽底座设置在卡槽板的下方,卡槽底座与卡槽板之间通过支撑柱连接或者卡槽底座固设在清洗腔底部,即卡槽底座相对于清洗腔固定不动,所述卡槽底座上开设有两个以上放置槽321,放置槽的槽底边角处为圆角,当试管插入卡槽底座上开设的放置槽时,试管的底部与放置槽底部接触。放置槽垂直开设在卡槽底座上,放置槽除了放置试管的作用,也用作卡住试管的底部,放置槽的各处直径较试管的直径大,卡槽底座上垂直开设的两个以上的放置槽可以卡住两根以上待清洗的试管,卡槽底座上开设的放置槽沿着卡槽底座的边沿矩形阵列。放置槽包括第二凸块3211以及第二弹簧3212,所述放置槽内壁开设有第二卡位3213,第二卡位用于固定第二凸块与第二弹簧,第二凸块通过第二弹簧安装在放置槽内壁上开设的第二卡位中,第二弹簧的一端固定在第二卡位的底部,第二弹簧的另一端与第二凸块固定连接,第二凸块与设置在放置槽中的试管底部相接触,第二凸块在第二弹簧的弹力作用下顶住试管底部,防止试管底部发生挪动,放置槽的位置与卡槽板上开设的试管卡槽位置相对应,即保证试管垂直卡设在卡槽结构中。
在某些优选的实施例中,所述卡槽底座内还包括第二固定件3214,第二固定件的形状是中空的圆台形,第二固定件直径较大的一端固定在第二卡位的开口处,第二固定件直径较小的一端朝向卡槽底座中心设置,第二弹簧自第二卡位中经过第二固定件的中心与第二凸块相连接。第二固定件是采用硬质塑料制成。其有益效果在于:当试管塞入卡槽底座中时,第二凸块与试管外壁产生摩擦而造成第二弹簧沿着卡槽底座的中心轴向弯曲形变,而第二固定件的设置使第二弹簧受试管外壁摩擦造成的弯曲形变在第二固定件的中空部位中发生,第二固定件的中空部位能够有效缓解第二弹簧形变所造成的第二弹簧使用寿命短的问题。
在某些优选的实施例中,所述支撑柱5是伸缩杆,放置试管时,将卡槽板通过伸缩杆的伸缩作用向上推起,拔高卡槽板与卡槽底座之间的距离,该距离足以将试管垂直插入卡槽底座中,再将卡槽板向下在伸缩杆的作用下向下推至卡槽板上的各个试管卡位与试管相对应卡接。在更优选的实施例中,所述卡槽板的个数是两个以上,各卡槽板平行设置,其有益效果在于能够加强试管的卡接稳定性。
在某些优选的实施例中,所述刷头下端还开设有第二通孔4122,所述第二通孔的个数是两个以上,设置第二通孔的有益效果在于能够加快进水管中的清洁水从试管刷进入试管的速度,加快清洗试管的速度。
在某些优选的实施例中,所述第一凸块以及第二凸块是采用橡胶或者TPE等具有弹性的软质材料制成。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:包括清洗腔、卡槽结构以及清洁结构,卡槽结构与清洁结构均设置在清洁腔中;
所述卡槽结构包括卡槽板,卡槽板横设在清洁腔内,所述卡槽板面上开设有两个以上试管卡槽,所述试管卡槽包括第一凸块以及第一弹簧,所述试管卡槽内壁开设有第一卡位,第一凸块通过第一弹簧安装在试管卡槽内壁上开设的第一卡位中;
所述清洁结构包括试管刷、试管刷架以及动力装置,所述试管刷架与卡槽板上开设的试管卡槽相对应的位置开设有试管刷孔位,所述试管刷上端与试管刷孔位螺纹连接;所述试管刷的手柄以及刷头均是中空结构,刷头的下端开设有第一通孔,所述试管刷中空结构中设置有进水管以及出水管,进水管用于将清洁水注入试管内,出水管外接真空泵用于将试管中的清洁水引出试管,出水管与刷头下端开设的第一通孔间隙配合;所述动力装置固定端固设在清洗腔的顶端,动力装置的输出端与试管刷架的顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述第一凸块的个数是两个以上,所述第一弹簧与第一卡位的个数与第一凸块的个数相对应。
3.根据权利要求1所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述卡槽板的个数是两个以上,各卡槽板平行设置。
4.根据权利要求1所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述卡槽结构还包括卡槽底座,卡槽底座设置在卡槽板的下方,卡槽底座与卡槽板之间通过支撑柱连接或者卡槽底座固设在清洗腔底部,所述卡槽底座上开设有两个以上放置槽,放置槽的槽底边角处为圆角,放置槽包括第二凸块以及第二弹簧,所述放置槽内壁开设有第二卡位,第二凸块通过第二弹簧安装在放置槽内壁上开设的第二卡位中,放置槽的位置与卡槽板上开设的试管卡槽位置相对应。
5.根据权利要求4所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述第二凸块的个数是两个以上,所述第二弹簧与第二卡位的个数与第二凸块的个数相对应。
6.根据权利要求4所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述支撑柱是伸缩杆。
7.根据权利要求1所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述刷头下端还开设有第二通孔,所述第二通孔的个数是两个以上。
8.根据权利要求1所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述进水管的一端接入试管刷手柄上端,进水管的另一端外接水源;所述出水管的一端自试管刷上端开口伸入试管刷空腔中并穿过刷头下端开设的第一通孔,出水管的另一端外接真空泵。
9.根据权利要求1所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述动力装置是气缸、液压缸或者电缸。
10.根据权利要求4所述的批量清洁试管的全自动装置,其特征在于:所述第一凸块以及第二凸块是采用橡胶或者TPE制成。
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