CN207505398U - 一种水稻旱作旋播机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种水稻旱作旋播机,包括主机架、地轮、传动系统、肥料箱、种箱和多个播种器;所述主机架用于连接机车,所述地轮设置于所述主机架尾部,所述肥料箱和所述种箱并列设置于所述主机架上,所述播种器设置于所述主机架内侧,所述肥料箱与所述种箱分别通过管路与所述播种器相连通,所述肥料箱与所述种箱分别通过所述传动系统与所述地轮动力连接。本实用新型中的水稻旱作旋播机,播种过程中,地轮通过传动系统带动肥料箱和种箱,使肥料和种子沿各自的管路进入播种器,最终,肥料与种子同时进入土壤,实现了在播种的同时完成施肥。

Description

一种水稻旱作旋播机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别是涉及一种水稻旱作旋播机。
背景技术
我国作为世界水稻种植栽培的发源地之一,水稻栽培的历史已有7000多年,水稻是我国主要的粮食作物之一,为了进一步实现水稻的优产、高产,在水稻生产过程环境的保护,直播技术的发展愈来愈重要。水稻机械化直播,与人工移栽、机插秧、机抛秧相比,具有省工、降本、增产、增效等明显优势,水稻机械化直播推动水稻生产向集约化、商品化、专业化的方向发展。
施肥又是实现农作物的高产稳产的必要手段,现有水稻播种机,难以实现播种与施肥的同步进行,因此,亟需一种集播种与施肥于一体的播种机。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种水稻旱作旋播机,可以在播种的同时进行施肥。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种水稻旱作旋播机,包括主机架、地轮、传动系统、肥料箱、种箱和多个播种器;所述主机架用于连接机车,所述地轮设置于所述主机架尾部,所述肥料箱和所述种箱并列设置于所述主机架上,所述播种器设置于所述主机架内侧,所述肥料箱与所述种箱分别通过管路与所述播种器相连通,所述肥料箱与所述种箱分别通过所述传动系统与所述地轮动力连接。
可选的,还包括播种器横梁,所述播种器横梁设置于所述主机架内侧上部,所述多个播种器横梁均匀设置于所述播种器横梁下方。
可选的,所述播种器横梁与所述主机架之间设置有高度调节装置,用于调节所述播种器横梁的高度。
可选的,所述高度调节装置包括主调节螺栓、侧板、限位部和侧向螺栓,所述侧板固定设置于所述播种器横梁端部,所述侧板固定通过所述侧向螺栓固定于所述主机架上,所述限位部固定设置于所述主机架上,所述限位部上设置有限位螺母,所述主调节螺栓穿过所述限位螺母,所述主调节螺栓底部与所述播种器横梁固定连接。
可选的,相邻所述播种器之间设置有挡土板。
可选的,还包括挡土轴,所述挡土轴设置于所述主机架内侧且位于所述多个播种器前方,所述挡土板一端活动连接于所述挡土轴,另一端连接于所述播种器横梁。
可选的,所述挡土板与所述播种器横梁之间设置有第一减震器。
可选的,所述播种器上设置有进肥口和进种口,所述肥料箱底部设置有出肥口,所述种箱底部设置有出种口,所述进肥口和所述出肥口通过肥料管连接,所述出种口与所述进种口通过种管相连接。
可选的,所述地轮外表面设置有阻力部。
可选的,所述阻力部包括多组波纹板,所述多组波纹板均匀分布于所述地轮外表面。
可选的,所述波纹板采用钢板多段弯折后焊接于所述地轮表面。
可选的,相邻所述波纹板之间设置有刮土板。
可选的,还包括刮土轴,所述刮土轴设置于所述主机架尾部,所述刮土板一端活动设置于所述刮土轴上,另一端自然下垂至所述地轮外表面上。
可选的,所述主机架前端设置有连接部,所述连接部用于与机车相连接。
可选的,还设置有支撑杆,所述支撑杆用于增强所述连接部与所述主机架的主体间的强度。
可选的,所述主机架尾部设置有地轮架,所述地轮架一端与所述主机架活动连接,另一端设置有地轮,所述地轮架中部与所述主机架之间设置有地轮减震器。
可选的,所述传动系统包括设置于所述地轮左侧的第一链轮和设置于所述地轮右侧的第二链轮,所述种箱一侧设置有第三链轮,所述肥料箱一侧设置有第四链轮,所述第一链轮与所述第三链轮之间通过第一链条动力连接,所述第二链轮与所述第四链轮之间通过第二链条动力连接。
可选的,所述肥料箱包括口肥箱和底肥箱,所述肥料箱一侧设置有第五链轮和第六链轮,所述第二链轮通过第三链条动力连接所述第五链轮和所述第六链轮。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型水稻旱作旋播机主要结构包括主机架、地轮、传动系统、肥料箱、种箱和多个播种器;肥料箱和种箱分别与播种器管路连接,播种过程中,地轮通过传动系统带动肥料箱和种箱,使肥料和种子沿各自的管路进入播种器,最终,肥料与种子同时进入土壤,实现了在播种的同时完成施肥。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型水稻旱作旋播机的结构示意图;
图2为本实用新型水稻旱作旋播机的主视示意图;
图3为本实用新型水稻旱作旋播机的左视示意图;
图4为本实用新型水稻旱作旋播机的右视示意图。
附图标记说明:1、主机架;2、连接部;3、第三链轮;4、侧向螺栓;5、侧板;6、播种器;7、第一链轮;8、地轮架;9、刮土板;10、地轮;11、波纹板;12、刮土轴;13、挡土板;14、第一减震器;15、播种器横梁;16、限位部;17、主调节螺栓;18、种箱;19、肥料箱;20、挡土轴;21、第五链轮;22、第六链轮;23、地轮减震器;24、第二链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种水稻旱作旋播机,如图1所示,包括主机架1、地轮10、传动系统、肥料箱19、种箱18和8个播种器6;所述主机架1用于连接机车,所述地轮10设置于所述主机架1尾部,所述肥料箱19和所述种箱18并列设置于所述主机架1上,所述播种器6设置于所述主机架1内侧,所述肥料箱19与所述种箱18分别通过管路与所述播种器6相连通,所述肥料箱19与所述种箱18分别通过所述传动系统与所述地轮10动力连接。
于具体实施例中,如图1-4所示,所述水稻旱作旋播机还包括播种器横梁15,所述播种器横梁15设置于所述主机架1内侧上部,所述8个播种器横梁15均匀设置于所述播种器横梁15下方;所述播种器横梁15与所述主机架1之间设置有高度调节装置,用于调节所述播种器横梁15的高度;所述高度调节装置包括主调节螺栓17、侧板5、限位部16和侧向螺栓4,所述侧板5固定设置于所述播种器横梁15端部,所述侧板5固定通过所述侧向螺栓4固定于所述主机架1上,所述限位部16固定设置于所述主机架1上,所述限位部16上设置有限位螺母,所述主调节螺栓17穿过所述限位螺母,所述主调节螺栓17底部与所述播种器横梁15固定连接;相邻所述播种器6之间设置有挡土板13;还包括挡土轴20,所述挡土轴20设置于所述主机架1内侧且位于所述8个播种器6前方,所述挡土板13一端活动连接于所述挡土轴20,另一端连接于所述播种器横梁15;所述挡土板13与所述播种器横梁15之间设置有第一减震器14;所述播种器6上设置有进肥口和进种口,所述肥料箱19底部设置有出肥口,所述种箱18底部设置有出种口,所述进肥口和所述出肥口通过肥料管连接,所述出种口与所述进种口通过种管相连接;所述地轮10外表面设置有阻力部;所述阻力部包括4组波纹板11,所述4组波纹板11均匀分布于所述地轮10外表面;所述波纹板11采用钢板多段弯折后焊接于所述地轮10表面;相邻所述波纹板11之间设置有刮土板9;还包括刮土轴12,所述刮土轴12设置于所述主机架1尾部,所述刮土板9一端活动设置于所述刮土轴12上,另一端自然下垂至所述地轮10外表面上;所述主机架1前端设置有连接部2,所述连接部2用于与机车相连接;还设置有支撑杆,所述支撑杆用于增强所述连接部2与所述主机架1的主体间的强度;所述主机架1尾部设置有地轮架8,所述地轮架8一端与所述主机架1活动连接,另一端设置有地轮10,所述地轮架8中部与所述主机架1之间设置有地轮减震器23;所述传动系统包括设置于所述地轮10左侧的第一链轮7和设置于所述地轮10右侧的第二链轮24,所述种箱18一侧设置有第三链轮3,所述肥料箱19一侧设置有第四链轮,所述第一链轮7与所述第三链轮3之间通过第一链条动力连接,所述第二链轮24与所述第四链轮之间通过第二链条动力连接;
于另一实施例中,所述肥料箱19包括口肥箱和底肥箱,所述肥料箱19一侧设置有第五链轮21和第六链轮22,所述第二链轮24通过第三链条动力连接所述第五链轮21和所述第六链轮22。
使用时,对于已经旋耕过的土壤,可以将本实用新型中的水稻旱作旋播机直接由机车牵引进行播种施肥,对于尚未旋耕的土壤,可以将旋耕机连接于机车后面,再将本实用新型中的水稻旱作旋播机连接于旋耕机后面。
在机车的牵引下,地轮10与地面摩擦,在波纹板11的作用下,地轮10相对于地面滚动向前,不会出现打滑现象,地轮10转动,通过设置于地轮架8内的链条带动第一链轮7和第二链轮24转动,第一链轮7将动力传输到第三链轮3,第三链轮3驱动种箱18,将种箱18内的种子通过种管排放至播种器6的进种口内,通过播种器6播种于土壤中;第二链轮24将动力传输到第四链轮,第四链轮驱动肥料箱19,将肥料箱19内的肥料通过肥料管排放至播种器6的进肥口,通过播种器6将肥料播种于土壤中,完成播种于施肥的同步进行。
再与旋耕机同时使用时,第二链轮24将动力传输到第五链轮21和第六链轮22,第五链轮21驱动底肥箱,将底肥排放至播种器6,通过播种器6将给料播种于土壤中,完成底肥施肥;第六链轮22驱动口肥箱,将口肥输送至旋耕机下方,在旋耕机对土壤旋耕过程中,将口肥施于土壤表面,完成口肥的施肥。
旋耕机旋耕过程中会翻起土壤,挡土板13能够有效阻挡被翻起的土壤,避免翻起的土壤对播种器6造成影响,保证水稻旱作旋播机的清洁,减少维护。
刮土板9能够保持地轮10表面的清洁,避免地轮10表面粘附土壤,使波纹板11能够有效工作,保证地轮10的滚动。
第一减震器14使挡土板13的一端具有活动空间,可以减少土壤变化引起的挡土板13与挡土轴20的连接端的震动与变形,延长挡土板13的使用寿命。
地轮减震器23能够使地轮10对地面形成一定的预压紧力,保证地轮10与地面的滚动转动,防止地轮10打滑,同时,在地面不平时,有效保护地轮10,延长地轮10的使用寿命。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (18)

1.一种水稻旱作旋播机,其特征在于,包括主机架、地轮、传动系统、肥料箱、种箱和多个播种器;所述主机架用于连接机车,所述地轮设置于所述主机架尾部,所述肥料箱和所述种箱并列设置于所述主机架上,所述播种器设置于所述主机架内侧,所述肥料箱与所述种箱分别通过管路与所述播种器相连通,所述肥料箱与所述种箱分别通过所述传动系统与所述地轮动力连接。
2.根据权利要求1所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,还包括播种器横梁,所述播种器横梁设置于所述主机架内侧上部,所述多个播种器横梁均匀设置于所述播种器横梁下方。
3.根据权利要求2所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述播种器横梁与所述主机架之间设置有高度调节装置,用于调节所述播种器横梁的高度。
4.根据权利要求3所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述高度调节装置包括主调节螺栓、侧板、限位部和侧向螺栓,所述侧板固定设置于所述播种器横梁端部,所述侧板固定通过所述侧向螺栓固定于所述主机架上,所述限位部固定设置于所述主机架上,所述限位部上设置有限位螺母,所述主调节螺栓穿过所述限位螺母,所述主调节螺栓底部与所述播种器横梁固定连接。
5.根据权利要求1所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,相邻所述播种器之间设置有挡土板。
6.根据权利要求5所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,还包括挡土轴,所述挡土轴设置于所述主机架内侧且位于所述多个播种器前方,所述挡土板一端活动连接于所述挡土轴,另一端连接于所述播种器横梁。
7.根据权利要求6所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述挡土板与所述播种器横梁之间设置有第一减震器。
8.根据权利要求5所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述播种器上设置有进肥口和进种口,所述肥料箱底部设置有出肥口,所述种箱底部设置有出种口,所述进肥口和所述出肥口通过肥料管连接,所述出种口与所述进种口通过种管相连接。
9.根据权利要求1所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述地轮外表面设置有阻力部。
10.根据权利要求9所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述阻力部包括多组波纹板,所述多组波纹板均匀分布于所述地轮外表面。
11.根据权利要求10所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述波纹板采用钢板多段弯折后焊接于所述地轮表面。
12.根据权利要求10所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,相邻所述波纹板之间设置有刮土板。
13.根据权利要求12所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,还包括刮土轴,所述刮土轴设置于所述主机架尾部,所述刮土板一端活动设置于所述刮土轴上,另一端自然下垂至所述地轮外表面上。
14.根据权利要求1所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述主机架前端设置有连接部,所述连接部用于与机车相连接。
15.根据权利要求14所述的水稻旱作旋播机,其特征在于还设置有支撑杆,所述支撑杆用于增强所述连接部与所述主机架的主体间的强度。
16.根据权利要求1所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述主机架尾部设置有地轮架,所述地轮架一端与所述主机架活动连接,另一端设置有地轮,所述地轮架中部与所述主机架之间设置有地轮减震器。
17.根据权利要求1所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述传动系统包括设置于所述地轮左侧的第一链轮和设置于所述地轮右侧的第二链轮,所述种箱一侧设置有第三链轮,所述肥料箱一侧设置有第四链轮,所述第一链轮与所述第三链轮之间通过第一链条动力连接,所述第二链轮与所述第四链轮之间通过第二链条动力连接。
18.根据权利要求17所述的水稻旱作旋播机,其特征在于,所述肥料箱包括口肥箱和底肥箱,所述肥料箱一侧设置有第五链轮和第六链轮,所述第二链轮通过第三链条动力连接所述第五链轮和所述第六链轮。
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