CN207495744U - 一种烧制陶瓷的上釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧制陶瓷的上釉装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有与外部连通的上釉槽，所述箱体的上端还设有对称分布在上釉槽两侧的固定装置，两个所述固定装置之间设有横板，所述横板上装设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端朝下设置且通过联轴器连接有移动板，所述移动板的下侧壁设有卡槽，所述卡槽相对一侧的内侧壁上均设有移动槽，每个所述移动槽的内部均设有抵压杆，所述卡槽的上侧内侧壁设有吸盘，所述吸盘上吸附有碗胚，所述箱体的内部设有多个第一连接管，所述第一连接管上装设有多个环绕设置在上釉槽内侧壁上的喷头。本实用新型操作方便，可以对碗胚进行有效的上釉，免去了人工操作的误差性和低效率性。

Description

一种烧制陶瓷的上釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种烧制陶瓷的上釉装置。

背景技术

随着陶瓷的应用领域不断拓宽，越来越多的人注重陶瓷的应用，作为一种新型的工业材料，陶瓷的应用面也在不断的发展，而且由于陶瓷具有很强的审美价值，因此陶瓷的烧制越来越受到人们的重视，由于现在人们对于美学的追求越来越在意，因此陶瓷上釉成为烧制过程中必不可少的一部分，而一般的陶瓷上釉均采用人工上釉的方式进行，但是人工操作的话效率低，生产出现偏差的可能性更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工上釉的低效率性和误差性的问题，而提出的一种烧制陶瓷的上釉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧制陶瓷的上釉装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有与外部连通的上釉槽，所述箱体的上端还设有对称分布在上釉槽两侧的固定装置，两个所述固定装置之间设有横板，所述横板上装设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端朝下设置且通过联轴器连接有移动板，所述移动板的下侧壁设有卡槽，所述卡槽相对一侧的内侧壁上均设有移动槽，每个所述移动槽的内部均设有抵压杆，所述卡槽的上侧内侧壁设有吸盘，所述吸盘上吸附有碗胚，所述箱体的内部设有多个第一连接管，所述第一连接管上装设有多个环绕设置在上釉槽内侧壁上的喷头，所述箱体的下侧设有颜料箱，且颜料箱和箱体之间通过多个通孔连通，所述颜料箱的内部还设有液体抽取泵，所述液体抽取泵通过第二连接管和第一连接管连通。

优选的，每个所述固定装置均包括一个设置在箱体上侧的固定块，每个所述固定块的内部均设有微型直驱电机，所述微型直驱电机的输出端连接有移动块，且横板设置在两个移动块之间。

优选的，所述移动槽的内侧壁上设有第一螺纹，且抵压杆的表面设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。

优选的，所述颜料箱的下侧设有减震板，所述减震板的内部设有减震腔，所述减震腔的内部设有多个减震装置。

优选的，每个所述减震装置均由减震杆和绕设在减震杆上的减震弹簧组成。

优选的，所述驱动电机采用直驱电机，且微型直驱电机和驱动电机均通过导线与外置的电源开关电连接。

本实用新型中，当使用该装置的时候，将需要上釉的碗胚放置在卡槽中，通过抵压杆和吸盘的作用对碗胚进行固定，然后通过驱动电机驱动移动板下移，当碗胚移动到上釉槽内的时候，启动液体抽取泵，将颜料箱中的颜料通过第一连接管和第二连接管以及喷头喷洒到碗胚上，对其进行上釉，并且过多的颜料会通过通孔再进入颜料箱中，便于继续使用，然后减震板、减震腔和其中的减震装置的设置，可以在装置工作的时候提供很好的减震力，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，可以对碗胚进行有效的上釉，免去了人工操作的误差性和低效率性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烧制陶瓷的上釉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烧制陶瓷的上釉装置A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2固定装置、3驱动电机、4碗胚、5喷头、6第一连接管、7上釉槽、8颜料箱、9液体抽取泵、10减震板、11减震腔、12减震装置、13第二连接管、14移动板、15吸盘、16移动槽、17抵压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种烧制陶瓷的上釉装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有与外部连通的上釉槽7，箱体1的上端还设有对称分布在上釉槽7两侧的固定装置2，两个固定装置2之间设有横板，横板上装设有驱动电机3，驱动电机3的驱动端朝下设置且通过联轴器连接有移动板14，移动板14的下侧壁设有卡槽，卡槽相对一侧的内侧壁上均设有移动槽16，每个移动槽16的内部均设有抵压杆17，卡槽的上侧内侧壁设有吸盘15，吸盘15上吸附有碗胚4，箱体1的内部设有多个第一连接管6，第一连接管6上装设有多个环绕设置在上釉槽7内侧壁上的喷头5，箱体1的下侧设有颜料箱8，且颜料箱8和箱体1之间通过多个通孔连通，颜料箱8的内部还设有液体抽取泵9，液体抽取泵9通过第二连接管13和第一连接管6连通；

每个固定装置2均包括一个设置在箱体1上侧的固定块，每个固定块的内部均设有微型直驱电机，微型直驱电机的输出端连接有移动块，且横板设置在两个移动块之间，移动槽16的内侧壁上设有第一螺纹，且抵压杆17的表面设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，颜料箱8的下侧设有减震板10，减震板10的内部设有减震腔11，减震腔的内部设有多个减震装置12，每个减震装置12均由减震杆和绕设在减震杆上的减震弹簧组成，驱动电机3采用直驱电机，且微型直驱电机和驱动电机3均通过导线与外置的电源开关电连接。

本实用新型中，当使用该装置的时候，将需要上釉的碗胚放置在卡槽中，通过抵压杆17和吸盘15的作用对碗胚4进行固定，然后通过驱动电机3驱动移动板下移，当碗胚4移动到上釉槽7内的时候，启动液体抽取泵9，将颜料箱8中的颜料通过第一连接管6和第二连接管13以及喷头5喷洒到碗胚4上，对其进行上釉，并且过多的颜料会通过通孔再进入颜料箱8中，便于继续使用，然后减震板10、减震腔11和其中的减震装置12的设置，可以在装置工作的时候提供很好的减震力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧制陶瓷的上釉装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部开设有与外部连通的上釉槽（7），所述箱体（1）的上端还设有对称分布在上釉槽（7）两侧的固定装置（2），两个所述固定装置（2）之间设有横板，所述横板上装设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动端朝下设置且通过联轴器连接有移动板（14），所述移动板（14）的下侧壁设有卡槽，所述卡槽相对一侧的内侧壁上均设有移动槽（16），每个所述移动槽（16）的内部均设有抵压杆（17），所述卡槽的上侧内侧壁设有吸盘（15），所述吸盘（15）上吸附有碗胚（4），所述箱体（1）的内部设有多个第一连接管（6），所述第一连接管（6）上装设有多个环绕设置在上釉槽（7）内侧壁上的喷头（5），所述箱体（1）的下侧设有颜料箱（8），且颜料箱（8）和箱体（1）之间通过多个通孔连通，所述颜料箱（8）的内部还设有液体抽取泵（9），所述液体抽取泵（9）通过第二连接管（13）和第一连接管（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置，其特征在于，每个所述固定装置（2）均包括一个设置在箱体（1）上侧的固定块，每个所述固定块的内部均设有微型直驱电机，所述微型直驱电机的输出端连接有移动块，且横板设置在两个移动块之间。

3.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置，其特征在于，所述移动槽（16）的内侧壁上设有第一螺纹，且抵压杆（17）的表面设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置，其特征在于，所述颜料箱（8）的下侧设有减震板（10），所述减震板（10）的内部设有减震腔（11），所述减震腔的内部设有多个减震装置（12）。

5.根据权利要求4所述的一种烧制陶瓷的上釉装置，其特征在于，每个所述减震装置（12）均由减震杆和绕设在减震杆上的减震弹簧组成。

6.根据权利要求2所述的一种烧制陶瓷的上釉装置，其特征在于，所述驱动电机（3）采用直驱电机，且微型直驱电机和驱动电机（3）均通过导线与外置的电源开关电连接。