CN207494931U - 一种自动化螺丝机 - Google Patents

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潘富荣
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化螺丝机,包括机座、通过气缸连接到机座的机架,机架上安装有多个螺丝输送器,机架包括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板,螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件,连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。设计机械结构去实现产品的螺丝拧紧锁定,一次锁紧所有螺丝,生产效率提高,降低加工成本、加工效果稳定、提高产品质量。

Description

一种自动化螺丝机
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝机,尤其是涉及一种自动化螺丝机。
背景技术
在产品的装配过种中,拧螺丝是一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺丝对产品进行装配。这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员,依次单个锁螺丝。手动操作方式的效率低、产量低,增加了加工成本。人工组装,无法精准控制气动风批的力度、时间、手法使加工效果不稳定,影响产品质量。操作不一致,产品质量得不到保证。培训熟练操作气动风批的员工周期长,人员成本高。过于依靠员工熟练度,员工易疲劳影响生产效率。
人工组装,既不规范,又工作效率低,劳动强度大,不利于实行规模化、自动化生产。由人工完成比较费时、费力,生产效率比较低,而且还会出现旋紧力不均等问题。因此有必要设计一种自动化螺丝机,将拧螺丝的过程机械化自动化规范化,提高工作效率,提高成品质量,减少人员的工作强度,降低加工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化螺丝机,设计机械结构去实现产品的螺丝拧紧锁定,一次锁紧所有螺丝,生产效率提高,降低加工成本、加工效果稳定、提高产品质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动化螺丝机,包括机座、通过气缸连接到机座的机架,所述的机架上安装有多个螺丝输送器,所述的机架包括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件,所述的连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。
本实用新型进一步的优选方案:所述的气缸为旋转气缸,气缸下方连接滚珠丝杠,所述的气缸带动上轨道板、下轨道板上下移动。
本实用新型进一步的优选方案:所述的下轨道板与上轨道板结构相同,所述的上轨道板包括U型结构的主板体与两块副板体,所述的主板体的内外侧设置横向导轨、两侧边设置纵向轨道,所述的副板体为长条形结构且两端可活动安装在纵向导轨上,所述的副板体上设置横向导轨。
本实用新型进一步的优选方案:所述的螺丝输送器可活动安装在上轨道板、下轨道板上。
本实用新型进一步的优选方案:所述的机架上设置控制装置来控制旋转电机、气缸工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于机架通过气缸连接到机座,所述的机架上安装有多个螺丝输送器。气缸工作可以带动多个螺丝输送器实现上下移动。机架括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板。首先螺丝输送器可以在上轨道板、下轨道板的预定范围内移动。然后设置上下两个轨道板,确保螺丝输送器安装后的稳定性。螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件。旋转电机能带动起子旋转从而锁紧螺丝,生产效率提高,降低加工成本,适合大批量生产。连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。确保起子下压过程中不会过度而影响到螺丝。本实用新型通过机械自动化来实现螺丝的固定安装,减少员工工作强度,避免螺丝经手工拿取后导致生锈。采用机器锁螺丝后降低了操作工的劳动强度,稳定了螺丝的锁紧度,提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示:一种自动化螺丝机,包括机座1、通过气缸2连接到机座1的机架3,机架3上安装有多个螺丝输送器4,机架3包括上下分立设置的上轨道板5与下轨道板6,螺丝输送器4依次安装通过上轨道板5与下轨道板6,螺丝输送器4包括设置在上端的旋转电机7、设置在下端的起子8、以及连接了旋转电机7与起子8的连杆组件9,连杆组件9与起子8之间设置了缓冲弹簧10。
气缸2为旋转气缸2,气缸2下方连接滚珠丝杠11,气缸2带动上轨道板5、下轨道板6上下移动。通过滚珠丝杠11将旋转运动转化为直线运动。使得螺丝输送器4在上下方向移动的行程精确度高。
下轨道板6与上轨道板5结构相同,上轨道板5包括U型结构的主板体12与两块副板体13,主板体12的内外侧设置横向导轨14、两侧边设置纵向轨道,副板体13为长条形结构且两端可活动安装在纵向导轨15上,副板体13上设置横向导轨14。设置上述结构的上轨道板5,可以实现多个螺丝输送器4在一定范围内的移动。
螺丝输送器4可活动安装在上轨道板5、下轨道板6上。
机架3上设置控制装置来控制旋转电机7、气缸2工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化螺丝机,包括机座、通过气缸连接到机座的机架,其特征在于所述的机架上安装有多个螺丝输送器,所述的机架包括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件,所述的连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的气缸为旋转气缸,气缸下方连接滚珠丝杠,所述的气缸带动上轨道板、下轨道板上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的下轨道板与上轨道板结构相同,所述的上轨道板包括U型结构的主板体与两块副板体,所述的主板体的内外侧设置横向导轨、两侧边设置纵向轨道,所述的副板体为长条形结构且两端可活动安装在纵向导轨上,所述的副板体上设置横向导轨。
4.根据权利要求3所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的螺丝输送器可活动安装在上轨道板、下轨道板上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的机架上设置控制装置来控制旋转电机、气缸工作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108907693A (zh) * 2018-09-25 2018-11-30 西安理工大学 一种多螺栓同步拧紧自动化装配设备及其装配方法
CN110666496A (zh) * 2019-10-15 2020-01-10 义乌市捷茂清洁用品有限公司 一种调节型拖把加工用螺丝机

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zero distance electronic technology (Ningbo) Co., Ltd

Assignor: Ningbo Changrong Photoelectric Technology Co., Ltd

Contract record no.: X2021330000697

Denomination of utility model: An automatic screw machine

Granted publication date: 20180615

License type: Common License

Record date: 20211104