CN207494931U - 一种自动化螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化螺丝机,包括机座、通过气缸连接到机座的机架,机架上安装有多个螺丝输送器,机架包括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板,螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件,连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。设计机械结构去实现产品的螺丝拧紧锁定,一次锁紧所有螺丝,生产效率提高,降低加工成本、加工效果稳定、提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝机,尤其是涉及一种自动化螺丝机。
背景技术
在产品的装配过种中,拧螺丝是一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺丝对产品进行装配。这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员,依次单个锁螺丝。手动操作方式的效率低、产量低,增加了加工成本。人工组装,无法精准控制气动风批的力度、时间、手法使加工效果不稳定,影响产品质量。操作不一致,产品质量得不到保证。培训熟练操作气动风批的员工周期长,人员成本高。过于依靠员工熟练度,员工易疲劳影响生产效率。
人工组装,既不规范,又工作效率低,劳动强度大,不利于实行规模化、自动化生产。由人工完成比较费时、费力,生产效率比较低,而且还会出现旋紧力不均等问题。因此有必要设计一种自动化螺丝机,将拧螺丝的过程机械化自动化规范化,提高工作效率,提高成品质量,减少人员的工作强度,降低加工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化螺丝机,设计机械结构去实现产品的螺丝拧紧锁定,一次锁紧所有螺丝,生产效率提高,降低加工成本、加工效果稳定、提高产品质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动化螺丝机,包括机座、通过气缸连接到机座的机架,所述的机架上安装有多个螺丝输送器,所述的机架包括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件,所述的连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。
本实用新型进一步的优选方案:所述的气缸为旋转气缸,气缸下方连接滚珠丝杠,所述的气缸带动上轨道板、下轨道板上下移动。
本实用新型进一步的优选方案:所述的下轨道板与上轨道板结构相同,所述的上轨道板包括U型结构的主板体与两块副板体,所述的主板体的内外侧设置横向导轨、两侧边设置纵向轨道,所述的副板体为长条形结构且两端可活动安装在纵向导轨上,所述的副板体上设置横向导轨。
本实用新型进一步的优选方案:所述的螺丝输送器可活动安装在上轨道板、下轨道板上。
本实用新型进一步的优选方案:所述的机架上设置控制装置来控制旋转电机、气缸工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于机架通过气缸连接到机座,所述的机架上安装有多个螺丝输送器。气缸工作可以带动多个螺丝输送器实现上下移动。机架括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板。首先螺丝输送器可以在上轨道板、下轨道板的预定范围内移动。然后设置上下两个轨道板,确保螺丝输送器安装后的稳定性。螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件。旋转电机能带动起子旋转从而锁紧螺丝,生产效率提高,降低加工成本,适合大批量生产。连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。确保起子下压过程中不会过度而影响到螺丝。本实用新型通过机械自动化来实现螺丝的固定安装,减少员工工作强度,避免螺丝经手工拿取后导致生锈。采用机器锁螺丝后降低了操作工的劳动强度,稳定了螺丝的锁紧度,提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示:一种自动化螺丝机,包括机座1、通过气缸2连接到机座1的机架3,机架3上安装有多个螺丝输送器4,机架3包括上下分立设置的上轨道板5与下轨道板6,螺丝输送器4依次安装通过上轨道板5与下轨道板6,螺丝输送器4包括设置在上端的旋转电机7、设置在下端的起子8、以及连接了旋转电机7与起子8的连杆组件9,连杆组件9与起子8之间设置了缓冲弹簧10。
气缸2为旋转气缸2,气缸2下方连接滚珠丝杠11,气缸2带动上轨道板5、下轨道板6上下移动。通过滚珠丝杠11将旋转运动转化为直线运动。使得螺丝输送器4在上下方向移动的行程精确度高。
下轨道板6与上轨道板5结构相同,上轨道板5包括U型结构的主板体12与两块副板体13,主板体12的内外侧设置横向导轨14、两侧边设置纵向轨道,副板体13为长条形结构且两端可活动安装在纵向导轨15上,副板体13上设置横向导轨14。设置上述结构的上轨道板5,可以实现多个螺丝输送器4在一定范围内的移动。
螺丝输送器4可活动安装在上轨道板5、下轨道板6上。
机架3上设置控制装置来控制旋转电机7、气缸2工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化螺丝机,包括机座、通过气缸连接到机座的机架,其特征在于所述的机架上安装有多个螺丝输送器,所述的机架包括上下分立设置的上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器依次安装通过上轨道板与下轨道板,所述的螺丝输送器包括设置在上端的旋转电机、设置在下端的起子、以及连接了旋转电机与起子的连杆组件,所述的连杆组件与起子之间设置了缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的气缸为旋转气缸,气缸下方连接滚珠丝杠,所述的气缸带动上轨道板、下轨道板上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的下轨道板与上轨道板结构相同,所述的上轨道板包括U型结构的主板体与两块副板体,所述的主板体的内外侧设置横向导轨、两侧边设置纵向轨道,所述的副板体为长条形结构且两端可活动安装在纵向导轨上,所述的副板体上设置横向导轨。
4.根据权利要求3所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的螺丝输送器可活动安装在上轨道板、下轨道板上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝机,其特征在于所述的机架上设置控制装置来控制旋转电机、气缸工作。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108907693A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-30 | 西安理工大学 | 一种多螺栓同步拧紧自动化装配设备及其装配方法 |
| CN110666496A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 义乌市捷茂清洁用品有限公司 | 一种调节型拖把加工用螺丝机 |
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2017
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