CN207493288U - 自动反冲洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种自动反冲洗过滤装置,属于过滤器技术领域。自动反冲洗过滤装置包括壳体,过滤腔,污水腔,进水口,弃流管,出水管,反冲管,过水管,出水孔,调压装置,调压弹簧,弹簧底座,膜片,微调杆,活塞行程腔,活塞,水位报警装置,自动阀门,单向导流门。当过滤材质被过滤杂质堵塞,导致过滤腔内积水增加,膜片上浮带动活塞运动,关闭出水管,在反冲管中高度差和静水压力的作用下,实现对反冲洗装置的自动冲洗。冲洗结束后,通过水位报警装置控制自动阀门,将污水排出,可循环工作。本实用新型具有结构简单,操作方便的特点,工作全自动效率高,不易堵塞,适合对一般流体的初步过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其是涉及一种自动反冲洗过滤装置。
背景技术
随着经济不断发展和人口快速增长,工业,农业和生活供水需求不断升级,水危机已成为全球化的热点问题之一。我国很多城市处于缺水状态,各类水资源的二次利用都可以极大地缓解城市的水资源短缺,而且对城市水环境复合生态系统的良性循环与可持续发展起着重要作用。但常见过滤装置极易堵塞,无法长期正常使用。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种自动反冲洗过滤装置。主要为了开发一种结构简单,操作方便,自动工作效率极高,不易堵塞,适合对一般流体的初步过滤的自动反冲洗过滤装置,使最终收集的净化水可满足生产和生活的需求。
本实用新型采用的技术方案如下:
自动反冲洗过滤装置,包括壳体(1),过滤腔(2),过滤材质(2-1),污水腔(3),进水口(4),弃流管(5),出水管(6),反冲管(7),过水管(8),出水孔(9),调压装置(10),调压弹簧(10-1),弹簧底座(10-2),膜片(10-3),微调杆(10-4),活塞行程腔(10-5),活塞(10-6),水位报警装置(11),自动阀门(12),单向导流门(13),所述的壳体(1)上表面中心位置开口设有进水口(4),壳体(1)内部分为过滤腔(2)和污水腔(3),二者之间无实体间隔,过滤腔(2)内由过滤材质(2-1)填充,过滤材质(2-1)边缘即是过滤腔(2)和污水腔(3)的区分边缘,过滤腔(2)设置在污水腔(3)下部;反冲管(7)、水位报警装置(11)和单向导流门(13)设置在壳体(1)的一侧,且设置顺序由下至上依次为反冲管(7)、单向导流门(13)、水位报警装置(11);弃流管(5)、出水管(6)、调压装置(10)、自动阀门(12)设置在壳体(1)的另一侧,且调压装置(10)位置高于弃流管(5),弃流管(5)设置在过滤腔(2)与污水腔(3)交界处,出水管(6)设置在过滤腔(2)底部;反冲管(7)下端连接过水管(8),并与出水管(6)相通,过水管(8)固定在过滤腔(2)底部,过水管(8)上部等间距开设有出水孔(9)调压装置(10)的膜片(10-3)与弃流管(5)出口位置齐平;
调压装置(10)固定于壳体(1)侧壁上,调压弹簧(10-1)两端分别连接弹簧底座(10-2)和膜片(10-3),微调杆(10-4)两侧分别连接膜片(10-3)和活塞(10-6),无水压作用时,活塞(10-6)处于活塞行程腔(10-5)内,出水管(6)开启。
进一步地,所述的水位报警装置(11)控制自动阀门(12)。
进一步地,所述的过滤腔(2)内的过滤材质(2-1)为PP滤棉或活性炭。
自动反冲洗过滤装置工作时,污水从进水口(4)进入,流入过滤腔(2)内进行过滤净化,然后从出水管(6)正常排出。若长期使用后过滤腔(2)内的过滤材质(2-1)发生堵塞,污水无法正常排出,导致壳体(1)内水位上升至调压装置(10)以上,调压装置(10)的膜片(10-3)随水位上升,调压弹簧(10-1)压缩,膜片(10-3)连接微调杆(10-4),带动活塞(10-6)向上移动,膜片(10-3)上升至调压装置(10)颈口停止移动,活塞(10-6)随之停止上升,出水管(6)关闭。水位继续上升至反冲管(7),污水从反冲管(7)落下,通过过水管(8)的出水孔(9),重新进入过滤腔(2)内,将过滤腔(2)内的杂质冲入污水腔(3)。水位持续上升,待水面接触到水位报警装置(11),水位报警装置(11)控制自动阀门(12)开启,污水从弃流管(5)排出,待水位降至弃流管(5)位置,调压装置(10)关闭,出水孔(9)重新开启,自动反冲洗过滤装置正常工作。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的有益效果在于结构简单,操作方便,自动工作效率极高,不易堵塞,适合对一般流体的初步过滤。使最终收集的净化水可满足生产和生活的需求。
附图说明
图1为自动反冲洗过滤装置剖面示意图;
图2为调压装置的详细结构图;
图3为自动反冲洗过滤装置正常工作示意图;
图4为自动反冲洗过滤装置堵塞状态下的工作示意图;
图5为自动反冲洗过滤装置排污状态下的工作示意图。
图中,1为壳体,2为过滤腔,2-1为过滤材质,3为污水腔,4为进水口,5为弃流管,6为出水管,7为反冲管,8为过水管,9为出水孔,10为调压装置,10-1为调压弹簧,10-2为弹簧底座,10-3为膜片,10-4为微调杆,10-5为活塞行程腔,10-6为活塞,11为水位报警装置,12为自动阀门,13为单向导流门。
具体实施方式:
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
实施例:如图1、图2所示,一种自动反冲洗过滤装置,包括壳体(1),过滤腔(2),过滤材质(2-1),污水腔(3),进水口(4),弃流管(5),出水管(6),反冲管(7),过水管(8),出水孔(9),调压装置(10),调压弹簧(10-1),弹簧底座(10-2),膜片(10-3),微调杆(10-4),活塞行程腔(10-5),活塞(10-6),水位报警装置(11),自动阀门(12),单向导流门(13)。自动反冲洗过滤装置壳体(1)上表面中心位置开口设有进水口(4),壳体(1)内部分为过滤腔(2)和污水腔(3),二者之间无实体间隔,过滤腔(2)内由过滤材质(2-1)填充,过滤材质(2-1)边缘即是过滤腔(2)和污水腔(3)的区分边缘,过滤腔(2)设置在污水腔(3)下部;反冲管(7)和水位报警装置(11)设置在一侧,且水位报警装置(11)在上,弃流管(5),出水管(6),调压装置(10)设置在另一侧,且调压装置(10)位置高于弃流管(5),弃流管(5)设置在过滤腔(2)与污水腔(3)交界处,出水管(6)设置在过滤腔(2)底部。反冲管(7)下端连接过水管(8)与出水管(6)相通,调压装置(10)的膜片(10-3)与弃流管(5)出口位置齐平。
所述过水管(8)固定在过滤腔(2)底部,过水管(8)上部等间距开设有出水孔(9)。
如图2所示,调压装置(10)固定于壳体(1)侧壁上,调压弹簧(10-1)两端分别连接弹簧底座(10-2)和膜片(10-3),微调杆(10-4)两侧分别连接膜片(10-3)和活塞(10-6)。
如图3所示,无水压作用时,污水从进水口(4)进入,流入过滤腔(2)内,通过过滤材质(2-1)进行过滤净化,活塞(10-6)处于活塞行程腔(10-5)内,出水管(6)开启,净化过的水从出水管(6)正常排出。
如图4,若长期使用后发生过滤腔(2)堵塞,污水无法正常排出,导致壳体(1)内水位上升至调压装置(10)以上,调压装置(10)的膜片(10-3)随水位上升,调压弹簧(10-1)受膜片(10-3)挤压压缩,膜片(10-3)连接微调杆(10-4),带动活塞(10-6)沿活塞行程腔(10-5)向上移动,膜片(10-3)上升至调压装置(10)颈口停止移动,活塞(10-6)随之停止上升,出水管(6)关闭。当水位继续上升至反冲管(7),污水从反冲管(7)落下,通过过水管(8)的出水孔(9),重新进入过滤腔(2)内,将过滤腔(2)内的杂质冲入污水腔(3)。
如图5,水位持续上升,待水面接触到水位报警装置(11),水位报警装置(11)控制自动阀门(12)开启,污水从弃流管(5)排出,待水位降至弃流管(5)位置,调压装置(10)关闭,出水孔(9)重新开启,自动反冲洗过滤装置正常工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出在不脱离本实用新型原理的前提下,本领域的技术人员可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.自动反冲洗过滤装置,包括壳体(1),过滤腔(2),过滤材质(2-1),污水腔(3),进水口(4),弃流管(5),出水管(6),反冲管(7),过水管(8),出水孔(9),调压装置(10),调压弹簧(10-1),弹簧底座(10-2),膜片(10-3),微调杆(10-4),活塞行程腔(10-5),活塞(10-6),水位报警装置(11),自动阀门(12),单向导流门(13),其特征在于:壳体(1)上表面中心位置开口设有进水口(4),自动反冲洗过滤装置壳体(1)内部分为过滤腔(2)和污水腔(3),二者之间无实体间隔,过滤腔(2)内由过滤材质(2-1)填充,过滤材质(2-1)边缘即是过滤腔(2)和污水腔(3)的区分边缘,过滤腔(2)设置在污水腔(3)下部;反冲管(7)、水位报警装置(11)和单向导流门(13)设置在壳体(1)的一侧,且设置顺序由下至上依次为反冲管(7)、单向导流门(13)、水位报警装置(11);弃流管(5)、出水管(6)、调压装置(10)、自动阀门(12)设置在壳体(1)的另一侧,且调压装置(10)位置高于弃流管(5),弃流管(5)设置在过滤腔(2)与污水腔(3)交界处,出水管(6)设置在过滤腔(2)底部;反冲管(7)下端连接过水管(8),并与出水管(6)相通,过水管(8)固定在过滤腔(2)底部,过水管(8)上部等间距开设有出水孔(9)调压装置(10)的膜片(10-3)与弃流管(5)出口位置齐平;
调压装置(10)固定于壳体(1)侧壁上,调压弹簧(10-1)两端分别连接弹簧底座(10-2)和膜片(10-3),微调杆(10-4)两侧分别连接膜片(10-3)和活塞(10-6),无水压作用时,活塞(10-6)处于活塞行程腔(10-5)内,出水管(6)开启。
2.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤装置,其特征在于:所述的水位报警装置(11)控制自动阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤装置,其特征在于:所述的过滤腔(2)内的过滤材质(2-1)为PP滤棉或活性炭。
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CN110923871A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-27 | 浙江佳人新材料有限公司 | 一种再生阳涤复合丝生产工艺 |
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