CN207491139U - 一种机顶盒导光圈组装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机顶盒导光圈组装固定结构，属于机顶盒结构领域。本实用新型包括设置在导光圈本体上的卡板、设置在卡板上的出光定位柱，设置在机顶盒内的出光定位孔和固定结构，所述导光圈本体和出光定位柱分别设置在卡板两侧，所述卡板远离所述出光定位柱的前端凸出导光圈本体设置，其中，所述出光定位柱能够安装入所述出光定位孔中，所述卡板能够以出光定位柱为旋转轴旋转，并通过固定结构可拆卸的固定在所述机顶盒内。本实用新型的有益效果为：可以实现随拆随装，无不良损耗，保证机顶盒壳体和导光圈的完好无损，省时省人工，省物料，从而节省成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机顶盒结构领域，尤其涉及一种机顶盒导光圈组装固定结构。
背景技术
机顶盒是信号转换设备，其接收从地波电缆或卫星发送的广播信号，以使得该信号能够通过显示设备，比如电视(TV)，进行显示。
常规的机顶盒的导光圈是通过烙铁高温熔融固定，这样的固定方式比较麻烦，影响安装效率，增加人工成本，并且出现问题返修时不能拆卸，只能丢弃，同时，固定后可能会造成导光圈损坏，增加不良损耗和产品不良率。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种机顶盒导光圈组装固定结构。
本实用新型包括设置在导光圈本体上的卡板、设置在卡板上的出光定位柱，设置在机顶盒内的出光定位孔和固定结构，所述导光圈本体和出光定位柱分别设置在卡板两侧，所述卡板远离所述出光定位柱的前端凸出导光圈本体设置，其中，所述出光定位柱能够安装入所述出光定位孔中，所述卡板能够以出光定位柱为旋转轴旋转，并通过固定结构可拆卸的固定在所述机顶盒内。
本实用新型作进一步改进，所述出光定位孔设置在所述机顶盒的侧面，所述固定装置包括设置在机顶盒上的限位骨和支撑骨，所述卡板的前端能够通过旋转，卡接在限位骨和支撑骨之间。
本实用新型作进一步改进，所述限位骨上设有便于卡板卡入限位骨和支撑骨之间的第一斜坡面。
本实用新型作进一步改进，所述支撑骨设置在所述限位骨的下方，所述限位骨设置在机顶盒侧面上，所述支撑骨设置在所述机顶盒侧面和底面上。
本实用新型作进一步改进，所述固定装置还包括限位挡板，所述限位挡板设置在限位骨和支撑骨相对出光定位孔的另一侧，所述限位挡板与限位骨、支撑骨和侧壁之间形成能够容纳卡板的容纳槽，所述卡板卡接在所述支撑骨和限位骨之间的同时，卡板前端能够固定在所述容纳槽内。
本实用新型作进一步改进，所述限位挡板上设有便于卡板滑入容纳槽的第二斜坡面。第一斜坡面和第二斜坡面的设置，便于卡板滑入容纳槽，提高卡板的安装效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用定位、限位的方式进行组装，设计合理，并且可以实现随拆随装，无不良损耗，保证机顶盒壳体和导光圈的完好无损，省时省人工，省物料，从而节省成本，实用性强，适于推广。
附图说明
图1为机顶盒分解结构示意图；
图2为导光圈结构示意图；
图3为导光圈另一角度结构示意图；
图4为固定结构一实施例结构示意图；
图5为图4局部放大图；
图6为导光圈未固定时结构示意图；
图7为导光圈固定后结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的机顶盒包括组装在一起的上盖1、PCB主板2、散热器4和底壳5，上盖1和底壳5固定连接，散热器4、导光圈3和PCB主板2固定在底壳5内。
如图1-7所示，本例的导光圈3通过机顶盒导光圈组装固定结构固定，具体地，本例的机顶盒导光圈组装固定结构包括设置在导光圈本体34上的卡板32、设置在卡板32上的出光定位柱31，设置在机顶盒底壳5上的出光定位孔51和固定结构，所述导光圈本体34和出光定位柱31分别设置在卡板32两侧，所述卡板32远离所述出光定位柱31的前端33凸出导光圈本体34设置，其中，所述出光定位柱31能够安装入所述出光定位孔51中，所述卡板32能够以出光定位柱31为旋转轴旋转，并通过固定结构可拆卸的固定在所述机顶盒内。
如图4和图5所示，作为本实用新型的一个实施例，所述出光定位孔51设置在所述机顶盒底壳5的侧面，所述固定装置包括设置在机顶盒上的限位骨53和支撑骨52，所述卡板32的前端33能够通过旋转，卡接在限位骨53和支撑骨52之间。为了便于所述卡板32前端33旋转卡入，所述限位骨上设有便于卡板卡入限位骨和支撑骨之间的第一斜坡面。
本例支撑骨52设置在所述限位骨53的下方，所述限位骨53设置在机顶盒底壳5的侧面上，所述支撑骨52设置在所述机顶盒底壳5的侧面和底面上。
本例的限位骨53也可以设置为能够伸缩的弹性体、弹片或者采用弹簧柱塞，收到卡板32前端33的压力产生形变，往回缩，从而便于卡板32的卡入，当卡板32越过限位骨53时，所述限位骨53恢复常态，从而对卡板32进行卡接。
优选地，为了进一步增加固定，使导光圈3的固定更加牢固可靠，所述固定装置还包括限位挡板54，所述限位挡板54设置在限位骨53和支撑骨52相对出光定位孔51的另一侧，并且相对于限位骨53和支撑骨52的固定面设置，所述限位挡板54与限位骨53、支撑骨52和底壳5侧壁之间形成能够容纳卡板前端33的容纳槽55，所述卡板32卡接在所述支撑骨和限位骨之间的同时，卡板前端33能够固定在所述容纳槽55内。
同样地，所述限位挡板54上设有便于卡板前端33滑入容纳槽的第二斜坡面。第一斜坡面和第二斜坡面的设置，便于卡板滑入容纳槽，提高卡板的安装效率。
本例通过出光定位孔51限制导光圈3的Y向移动，通过出光定位孔51、底壳5侧壁和限位挡板54限制导光圈3的X向移动，通过限位骨53和支撑骨52限制导光圈3的Z向移动，从而很好地对导光圈3进行固定。当然，本例的固定结构也可以设置在机顶盒的其他地方。
如图6和图7所示，导光圈3装配时，首先将所述导光圈3的出光定位柱31装入底壳5的出光定位孔51后，此时导光圈卡板32朝上，随后转动卡板32，使得导光圈3的卡板前端33顺着底壳5上的限位骨53和限位挡板54的斜坡面滑入限位骨53、支撑骨53、底壳5侧面及限位挡板54形成的容纳槽55内，从而固定。
本实用新型采用定位、限位的方式进行可拆卸组装，设计合理，并且可以实现随拆随装，无不良损耗，保证机顶盒底壳5和导光圈3的完好无损，省时省人工，省物料，从而节省成本，实用性强，适于推广。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种机顶盒导光圈组装固定结构，其特征在于：包括设置在导光圈本体上的卡板、设置在卡板上的出光定位柱，设置在机顶盒内的出光定位孔和固定结构，所述导光圈本体和出光定位柱分别设置在卡板两侧，所述卡板远离所述出光定位柱的前端凸出导光圈本体设置，其中，所述出光定位柱能够安装入所述出光定位孔中，所述卡板能够以出光定位柱为旋转轴旋转，并通过固定结构可拆卸的固定在所述机顶盒内。
2.根据权利要求1所述的机顶盒导光圈组装固定结构，其特征在于：所述出光定位孔设置在所述机顶盒的侧面，所述固定装置包括设置在机顶盒上的限位骨和支撑骨，所述卡板的前端能够通过旋转，卡接在限位骨和支撑骨之间。
3.根据权利要求2所述的机顶盒导光圈组装固定结构，其特征在于：所述限位骨上设有便于卡板卡入限位骨和支撑骨之间的第一斜坡面。
4.根据权利要求2所述的机顶盒导光圈组装固定结构，其特征在于：所述支撑骨设置在所述限位骨的下方，所述限位骨设置在机顶盒侧面上，所述支撑骨设置在所述机顶盒侧面和底面上。
5.根据权利要求4所述的机顶盒导光圈组装固定结构，其特征在于：所述固定装置还包括限位挡板，所述限位挡板设置在限位骨和支撑骨相对出光定位孔的另一侧，所述限位挡板与限位骨、支撑骨和侧壁之间形成能够容纳卡板的容纳槽，所述卡板卡接在所述支撑骨和限位骨之间的同时，卡板前端能够固定在所述容纳槽内。
6.根据权利要求5所述的机顶盒导光圈组装固定结构，其特征在于：所述限位挡板上设有便于卡板滑入容纳槽的第二斜坡面。
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