CN207482705U - 一种用于花茶生产的连续传送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于花茶生产的连续传送结构,包括水平的底架,在所述的底架内侧设置有输送皮带,所述的底架一端向上方倾斜形成斜架,在所述的输送皮带上设置有沿其长度方向均布的隔板,所述的隔板的长度方向平行于所述的输送皮带的宽度方向,在所述的底架靠近所述的斜架一端边缘相向的端面上分别设置有横梁,在所述的横梁上分别设置有压辊,在所述的斜架靠近所述的底架一端边缘相向的端面上分别设置有横梁,在该所述的横梁上分别设置有压辊,所述的压辊分别位于所述的隔板外侧。本实用新型能够用于改善现有的花茶加工过程中,花茶输送容易出现结块和泄露的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及花茶加工领域,具体来说,是指一种用于花茶生产的连续传送结构。
背景技术
花茶加工过程中,为了方便花茶的输送,通常采用带式输送机,带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。由于现有的带式输送机结构相对简单,在用于花茶这种质量较轻的原料输送时,在输入端需要设置专门的输入结构以免原料散落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种用于花茶生产的连续传送结构,用于改善现有的花茶加工过程中,花茶输送容易出现结块和泄露的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于花茶生产的连续传送结构,包括水平的底架,在所述的底架内侧设置有输送皮带,所述的底架一端向上方倾斜形成斜架,在所述的输送皮带上设置有沿其长度方向均布的隔板,所述的隔板的长度方向平行于所述的输送皮带的宽度方向,在所述的底架靠近所述的斜架一端边缘相向的端面上分别设置有横梁,在所述的横梁上分别设置有压辊,在所述的斜架靠近所述的底架一端边缘相向的端面上分别设置有横梁,在该所述的横梁上分别设置有压辊,所述的压辊分别位于所述的隔板外侧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过采用水平的底架,能够方便花茶的输入,使花茶能够分布到输送皮带上,避免现有的倾斜式输送设备输入端容易出现原料脱落的问题;
2.本实用新型通过采用呈倾斜的斜架,使得花茶输出时,能够在重力作用下呈分散状态,避免现有的输送设备长距离输送时出现结块的问题;
3.本实用新型通过采用隔板在输送皮带上形成隔离机构,能够使花茶输送过程中呈分散状态,不会由于长距离输送而出现结块的问题;
4.本实用新型通过采用压辊结构,能够使输送皮带在底架和斜架上形成连续输送结构,同时能够起到稳定输送皮带的效果,避免输送过程中皮带晃动导致花茶散落的问题。
可选的,为更好的实现本实用新型,所述的隔板边缘向同侧弯折形成U形,所述的隔板的U形开口指向所述的输送皮带的输出端。通过采用呈U形的结构,能够使输送皮带连续输送过程中,使隔板边缘将花茶阻挡在隔板内侧,避免花茶从隔板两端脱落导致花茶散落。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的底架和所述的斜架内侧相向的端面上分别设置有挡板,所述的挡板分别位于所述的隔板外侧,所述的挡板下端面贴合在所述的输送皮带上端面上。通过设置挡板,能够从边缘遮挡输送皮带,避免花茶沿着输送皮带边缘的缝隙散落。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的底架和所述的斜架下方设置有滚轮。通过设置滚轮,在使用时,可以根据烘箱的位置调整底架和斜架的位置,同时可以调整整体结构输出端的位置,使其能够根据需要进行调整,方便与其他设备相互配合。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的斜架远离所述的底架一端上端面上设置有支架,在所述的支架上设置有电机,所述的电机通过皮带传动带动所述的输送皮带运动。通过将电机设置在斜架上,能够实现输送皮带的传动的同时,使整体结构更加紧凑。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型整体结构示意图。
附图标记:101.底架,102.斜架,103.输送皮带,104.隔板,105.压辊,106.挡板,107.滚轮,108.支架,109.电机,110.横梁。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
本实用新型公开了一种用于花茶生产的连续传送结构,包括水平的底架101,在所述的底架101内侧设置有输送皮带103,所述的底架101一端向上方倾斜形成斜架102,在所述的输送皮带103上设置有沿其长度方向均布的隔板104,所述的隔板104的长度方向平行于所述的输送皮带103的宽度方向,在所述的底架101靠近所述的斜架102一端边缘相向的端面上分别设置有横梁110,在所述的横梁110上分别设置有压辊105,在所述的斜架102靠近所述的底架101一端边缘相向的端面上分别设置有横梁110,在该所述的横梁110上分别设置有压辊105,所述的压辊105分别位于所述的隔板104外侧。在安装时,使底架水平设置,作为输入端,使斜架与底架相互连接,斜架远离底架一端作为输出端,将输送皮带连续设置,在底架和斜架之间形成长条形空间,将输送皮带安装在该空间内,使输送皮带将花茶从输入端输送到输出端,通过压辊压合在底架和斜架的连接处的输送皮带上,使底架和斜架上的压辊分别压合在输送皮带上,避免输送皮带在底架和斜架连接处出现翘起,使输送皮带在底架和斜架连接处形成弯曲转向。
在使用时,将底架设置在花茶输送设备下方,使花茶能够直接掉落在底架上的输送皮带上,可以采用现有设备带动输送皮带运行,使花茶能够连续输送,当花茶掉落到输送皮带上时,在隔板的作用下,使花茶能够分散在相邻的隔板之间,当输送皮带运行到斜架上时,输送皮带呈与斜架相平行的倾斜结构,此时花茶有向下移动的趋势,在隔板的作用下,能够避免花茶向下散落,同时由于隔板的作用,能够避免花茶在输送皮带上局部集中的问题;当花茶持续沿着斜架向上输送过程中,当花茶从斜架远离底架一端掉落时,能够在呈散落状态,使花茶能够更加分散的掉落,不会出现结块的问题。
实施例1:
当花茶掉落到隔板之间时,在输送皮带向斜架方向运动时,花茶有可能会出现向隔板边缘散落的问题,为了避免花茶散落,本实施例中,优选地,所述的隔板104边缘向同侧弯折形成U形,所述的隔板104的U形开口指向所述的输送皮带103的输出端。当花茶掉落到隔板之间时,输送皮带持续运行,使得花茶在重力作用下向两侧移动,当隔板边缘呈U形弯折时,能够在边缘形成阻挡结构,避免花茶从隔板边缘散落。
为了避免花茶从输送皮带两侧掉落,本实施例中,优选地,在所述的底架101和所述的斜架102内侧相向的端面上分别设置有挡板106,所述的挡板106分别位于所述的隔板104外侧,所述的挡板106下端面贴合在所述的输送皮带103上端面上。在输送皮带运行过程中,通过设置在两侧的隔板遮挡输送皮带边缘的缝隙,避免花茶从两侧散落。
实施例2:
本实施例中,为了方便设备的移动和配置,优选地,在所述的底架101和所述的斜架102下方设置有滚轮107。在使用本实用新型时,可以通过设置在底部的滚轮,将整体结构移动到烘箱输出侧,方便根据烘箱的位置确定具体的安装部位,使其使用更加方便。本实施例中,可以采用现有的带有刹车装置的滚轮,方便对整体结构进行定位。
为了方便整体结构的运行,本实施例中,优选地,在所述的斜架102远离所述的底架101一端上端面上设置有支架108,在所述的支架108上设置有电机109,所述的电机109通过皮带传动带动所述的输送皮带运动。在安装时,可以根据输送皮带的具体结构确定电机的位置,使其位于支架上即可,将支架两端分别固定在斜架两端,使电机相对悬空,将电机固定起来即可。
Claims (5)
1.一种用于花茶生产的连续传送结构,包括水平的底架(101),在所述的底架(101)内侧设置有输送皮带(103),所述的底架(101)一端向上方倾斜形成斜架(102),其特征在于:在所述的输送皮带(103)上设置有沿其长度方向均布的隔板(104),所述的隔板(104)的长度方向平行于所述的输送皮带(103)的宽度方向,在所述的底架(101)靠近所述的斜架(102)一端边缘相向的端面上分别设置有横梁(110),在所述的横梁(110)上分别设置有压辊(105),在所述的斜架(102)靠近所述的底架(101)一端边缘相向的端面上分别设置有横梁(110),在该所述的横梁(110)上分别设置有压辊(105),所述的压辊(105)分别位于所述的隔板(104)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于花茶生产的连续传送结构,其特征在于:所述的隔板(104)边缘向同侧弯折形成U形,所述的隔板(104)的U形开口指向所述的输送皮带(103)的输出端。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于花茶生产的连续传送结构,其特征在于:在所述的底架(101)和所述的斜架(102)内侧相向的端面上分别设置有挡板(106),所述的挡板(106)分别位于所述的隔板(104)外侧,所述的挡板(106)下端面贴合在所述的输送皮带(103)上端面上。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于花茶生产的连续传送结构,其特征在于:在所述的底架(101)和所述的斜架(102)下方设置有滚轮(107)。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于花茶生产的连续传送结构,其特征在于:在所述的斜架(102)远离所述的底架(101)一端上端面上设置有支架(108),在所述的支架(108)上设置有电机(109),所述的电机(109)通过皮带传动带动所述的输送皮带运动。
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