CN207480126U - 一种多孔钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔钻孔夹具,涉及专用夹具技术领域。该多孔钻孔夹具,包括,基板,用于与钻床相连;卡槽,设于基板上,用于容纳铸件;定位壁,正对铸件的底面;紧固壁,正对铸件的顶面;紧固螺栓,穿过紧固壁将铸件压紧贴合在定位壁上;压板,可拆卸安装在基板上,将铸件压紧在卡槽内;定位孔,设于压板上,正对铸件的加工孔。本方案的多孔钻孔夹具,针对铸件进行装夹固定,以方便对铸件进行钻孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用夹具领域,特别是涉及一种多孔钻孔夹具。
背景技术
如图1所示,为一种铸件1,铸件1为矩形,且铸件1的一角被切去形成缺口14。缺口14左侧的铸件1上开有矩形透孔12。铸件1上底面15和缺口14之间开有开孔槽13。铸件1左侧伸出有两个耳11。
现要在开孔槽13内沿开孔槽13长度方向钻若干个加工孔17。所以,需要一种用于这种铸件1的专用夹具来固定铸件1。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种多孔钻孔夹具,对背景技术中描述的铸件进行装夹固定,以方便加工孔的钻加工。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种多孔钻孔夹具,包括,
基板,用于与钻床相连;
卡槽,设于基板上,用于容纳铸件;
定位壁,正对铸件的底面;
紧固壁,正对铸件的顶面;
紧固螺栓,穿过紧固壁将铸件压紧贴合在定位壁上;
压板,可拆卸安装在基板上,将铸件压紧在卡槽内;
定位孔,设于压板上,正对铸件的加工孔。
技术效果:铸件的顶面和底面之间的距离为铸件的宽度。本方案中的卡槽在宽度上大于铸件的宽度,所以铸件初放入卡槽内时不易与卡槽的四周发生摩擦,铸件不易损坏。铸件放入卡槽后,通过紧固螺栓从紧固壁向定位壁方向压紧铸件。
然后将压板盖在卡槽的开口上,因铸件的厚度足以突出卡槽开口,所以压板贴合铸件表面。然后将压板紧固在基板上,使压板将铸件压紧,从而完成铸件的装夹。
此时,可以将基板固定在钻床上,或者放置在平面上,用人工操作钻头穿过定位孔对铸件进行钻加工,从而得到加工孔。
本实用新型进一步限定的技术方案是:还包括压块,压块嵌入铸件的缺口中,压块一端贴合铸件,另一端与紧固螺栓相抵。
进一步的,紧固壁沿其长度方向滑动连接在基板上,紧固壁上穿设至少一个紧固螺栓。
前所述的一种多孔钻孔夹具,压板一端铰接在基板上,另一端通过紧定座固定,压板贴合在紧定座上,紧定螺杆依次穿过压板与紧定座将压板固定。
前所述的一种多孔钻孔夹具,紧定螺杆端部设有紧定帽,紧定螺杆穿过压板后,紧定帽贴合压紧压板。
前所述的一种多孔钻孔夹具,紧定座与基板之间设有调节块,调节块上设有供紧定螺杆穿过的腰型孔。
前所述的一种多孔钻孔夹具,基板底部可拆卸连接有支脚。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中卡槽为矩形,由定位壁、紧固壁、回转座和紧定座围成。铸件放入卡槽内后,利用压块补充铸件的缺口。通过调节块将铸件顶住并贴合回转座。然后通过紧定螺栓压紧压块,间接的将铸件压紧并贴合在定位面上,从而在水平面内将铸件固定。通过压板将铸件压住,使铸件在竖直方向上被固定;
(2)本实用新型中紧固壁可以沿其长度方向滑动,从而调节紧定螺栓与压块接触的位置,或者增加紧定螺栓的使用数量。因为压块一侧用于贴合铸件,以增加与铸件的接触面积,减小压紧铸件时铸件受到的压强。因此压块另一侧用于与紧定螺栓接触,调节更换紧固螺栓与压块的接触位置,可以提高压块的使用寿命;
(3)本实用新型中的调节块,因其上通过紧定螺杆的孔为腰型孔,所以可以通过腰型孔靠近或远离铸件运动。铸件初放入卡槽后,依靠调节块上的腰型孔,使调节块靠近铸件运动并将铸件压在回转座上。此时压块与回转座相贴合,然后拧紧紧定座两端的螺栓将调节块固定,然后再控制紧固螺栓从宽度方向上压紧铸件。
附图说明
图1为背景技术表示铸件结构的示意图;
图2为表示本实用新型中铸件装夹状态的示意图;
图3为表示压板与基板连接结构的示意图;
图4为表示卡槽结构的爆炸图;
图5为图4中I处表示紧定帽结构的示意图。
其中:1、铸件;11、耳;12、矩形透孔;13、开孔槽;14、缺口;15、底面;16、顶面;17、加工孔;2、基板;21、卡槽;22、定位壁;23、紧固壁;231、紧固螺栓;232、紧固把手;24、压板;241、定位孔;242、圆角;243、紧定口;25、回转座;251、让位槽;26、紧定座;261、紧定帽;262、紧定螺杆;263、调节块;27、压块;28、滑槽;29、支脚。
具体实施方式
本实施例提供的一种多孔钻孔夹具,结构如图所示。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
该多孔钻孔夹具,包括,基板2,用于与钻床相连;
卡槽21,设于基板2上,用于容纳铸件1;
定位壁22,正对铸件1的底面15;
紧固壁23,正对铸件1的顶面16;
紧固螺栓231,穿过紧固壁23将铸件1压紧贴合在定位壁22上;
压板24,可拆卸安装在基板2上,将铸件1压紧在卡槽21内;
定位孔241,设于压板24上,正对铸件1的加工孔17。
铸件1的顶面16和底面15之间的距离为铸件1的宽度。本方案中的卡槽21在宽度上大于铸件1的宽度,所以铸件1初放入卡槽21内时不易与卡槽21的四周发生摩擦,铸件1不易损坏。铸件1放入卡槽21后,通过紧固螺栓231从紧固壁23向定位壁22方向压紧铸件1。
然后将压板24盖在卡槽21的开口上,因铸件1的厚度足以突出卡槽21开口,所以压板24贴合铸件1表面。然后将压板24紧固在基板2上,使压板24将铸件1压紧,从而完成铸件1的装夹。
此时,可以将基板2固定在钻床上,或者放置在平面上,用人工操作钻头穿过定位孔241对铸件1进行钻加工,从而得到加工孔17。定位孔241开口处设有圆角242起导向作用,方便钻头的伸入。
其中,还包括压块27,压块27嵌入铸件1的缺口14中,压块27一端贴合铸件1,另一端与紧固螺栓231相抵。紧固壁23沿其长度方向滑动连接在基板2上,紧固壁23上穿设至少一个紧固螺栓231。压板24一端铰接在基板2上,另一端通过紧定座26固定,压板24贴合在紧定座26上,紧定螺杆262依次穿过压板24与紧定座26将压板24固定。紧定螺杆262端部设有紧定帽261,紧定螺杆262穿过压板24后,紧定帽261贴合压紧压板24。紧定座26与基板2之间设有调节块263,调节块263上设有供紧定螺杆262穿过的腰型孔。基板2底部可拆卸连接有支脚29。
其中,压板24上供紧定螺杆262穿过的紧定口243沿压板24长度方向向两侧延伸形成条形开口。
回转座25上对应铸件1的耳11处设有容纳耳11的让位槽251。
卡槽21为矩形,由定位壁22、紧固壁23、回转座25和紧定座26围成。铸件1放入卡槽21内后,利用压块27补充铸件1的缺口14。通过调节块263将铸件1顶住并贴合回转座25。然后通过紧定螺栓压紧压块27,间接的将铸件1压紧并贴合在定位面上,从而在水平面内将铸件1固定。通过压板24将铸件1压住,使铸件1在竖直方向上被固定;
紧固壁23可以沿其长度方向滑动,从而调节紧定螺栓与压块27接触的位置,或者增加紧定螺栓的使用数量。因为压块27一侧用于贴合铸件1,以增加与铸件1的接触面积,减小压紧铸件1时铸件1受到的压强。因此压块27另一侧用于与紧定螺栓接触,调节更换紧固螺栓231与压块27的接触位置,可以提高压块27的使用寿命;
调节块263因其上通过紧定螺杆262的孔为腰型孔,所以可以通过腰型孔靠近或远离铸件1运动。铸件1初放入卡槽21后,依靠调节块263上的腰型孔,使调节块263靠近铸件1运动并将铸件1压在回转座25上。此时压块27与回转座25相贴合,然后拧紧紧定座26两端的螺栓将调节块263固定,然后再控制紧固螺栓231从宽度方向上压紧铸件1。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种多孔钻孔夹具,其特征在于:包括,
基板(2),用于与钻床相连;
卡槽(21),设于所述基板(2)上,用于容纳铸件(1);
定位壁(22),正对所述铸件(1)的底面(15);
紧固壁(23),正对所述铸件(1)的顶面(16);
紧固螺栓(231),穿过所述紧固壁(23)将所述铸件(1)压紧贴合在定位壁(22)上;
压板(24),可拆卸安装在所述基板(2)上,将所述铸件(1)压紧在所述卡槽(21)内;
定位孔(241),设于所述压板(24)上,正对所述铸件(1)的加工孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔夹具,其特征在于:还包括压块(27),所述压块(27)嵌入所述铸件(1)的缺口(14)中,所述压块(27)一端贴合所述铸件(1),另一端与所述紧固螺栓(231)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种多孔钻孔夹具,其特征在于:所述紧固壁(23)沿其长度方向滑动连接在所述基板(2)上,所述紧固壁(23)上穿设至少一个所述紧固螺栓(231)。
4.根据权利要求3所述的一种多孔钻孔夹具,其特征在于:所述压板(24)一端铰接在所述基板(2)上,另一端通过紧定座(26)固定,所述压板(24)贴合在所述紧定座(26)上,紧定螺杆(262)依次穿过所述压板(24)与所述紧定座(26)将所述压板(24)固定。
5.根据权利要求4所述的一种多孔钻孔夹具,其特征在于:所述紧定螺杆(262)端部设有紧定帽(261),所述紧定螺杆(262)穿过所述压板(24)后,所述紧定帽(261)贴合压紧所述压板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种多孔钻孔夹具,其特征在于:所述紧定座(26)与所述基板(2)之间设有调节块(263),所述调节块(263)上设有供所述紧定螺杆(262)穿过的腰型孔。
7.根据权利要求1所述的一种多孔钻孔夹具,其特征在于:所述基板(2)底部可拆卸连接有支脚(29)。
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CN201721510577.2U CN207480126U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种多孔钻孔夹具 |
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