CN207479711U - 一种四面刨渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四面刨渣机,包括底部支撑架、前部支撑架、第一刨刀推送机构、第二刨刀推送机构以及工件压紧机构,所述前部支撑架置于底部支撑架的前端,将所述前部支撑架的前后向设置为X向,其左右向设置为Y向,其上下方向设置为Z向,所述第一刨刀推送机构包括第一刀片组以及第一推送机构,两个所述第一刨刀片的刀口相对设置且固定于第一推送机构的活动推送端,所述第二刨刀推送机构包括第二刀片组以及第二推送机构,两个所述第二刨刀片的刀口相对设置且固定于第二推送机构的活动推送端,且其活动推送端朝下设置。所述四面刨渣机较大程度上降低人工强度,改善了工作环境,提高了生产效率,降低了生产成本,实用性高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种四面刨渣机,涉及焊渣加工处理设备技术领域。
背景技术:
四面刨渣,指的是法兰或具有矩形截面的工件对焊后的焊接点处四面隆起的焊渣进行一次装夹并完成四面刨渣工作,而目前法兰工件在对焊后,常采用一次装夹刨削两个比较长的两个面,然后手工磨削完成另外两个面,或者用一台刨渣机先刨削两个长面,再用另外一台刨渣机刨削另外两个面。以上两种刨渣工艺操作不方便,且成本高、效率低,尤其是对于需批量加工的零件,加工难度较高,而且人工强度大,工作环境较差,加工生产效率较低。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作安装以及使用方便且能有效刨渣加工效率的四面刨渣机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种四面刨渣机,包括底部支撑架、前部支撑架、第一刨刀推送机构、第二刨刀推送机构以及工件压紧机构,所述前部支撑架置于底部支撑架的前端,将所述底部支撑架的前后向设置为X向,其左右向设置为Y向,其上下方向设置为Z向,所述第一刨刀推送机构包括第一刨刀组以及第一推送机构,所述第一刨刀组包括两个沿Z向上下相对设置的第一刨刀片,两个所述第一刨刀片的刀口相对设置且固定于第一推送机构的活动推送端,所述第一推送机构水平固定安装于底部支撑架上且沿Y向推送第一刨刀组前后移动,所述第二刨刀推送机构包括第二刨刀组以及第二推送机构,所述第二刨刀组包括两个沿Y向相对设置的第二刨刀片,两个所述第二刨刀片的刀口相对设置且固定于第二推送机构的活动推送端,所述第二推送机构沿Z向竖直的固定于前部支撑架的正上方,且其活动推送端朝下设置,所述第一刨刀组、第二刨刀组处于同一平面内,所述工件压紧机构置于前部支撑架的上方且能将工件压紧固定于前部支撑架上。
作为优选,所述前部支撑架包括两个对称设置的支撑台,两个支撑台之间具有沿Y向设置的刨渣工位,工件的焊接点处于刨渣工位上,所述第一刨刀组、第二刨刀组与刨渣工位处于同一平面内,第一推送机构、第二推送机构分别推送第一刨刀组、第二刨刀组在刨渣工位与相应的初始工位之间来回运动。
作为优选,工件压紧机构包括活塞驱动机构以及压脚,所述活塞驱动机构的活塞顶端沿Z向上下自由伸缩运动,所述压脚固定连接于其活塞顶端,压脚置于支撑台的正上方,压脚往下运动至底部极限位置时,与工件部分接触并将工件抵靠压紧固定于支撑台上。
作为优选,所述活塞驱动机构设置为油缸且设置为两组并相对的安装固定于支撑台的正上方。
作为优选,所述第一推送机构以及第二推送机构均设置为油缸。
作为优选,所述第一推送机构以及第二推送机构之间设有三角固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述四面刨渣机整体结构简单,安装制作以及操作方便,能有效实现工件的一次装夹,完成四面刨渣过程,较大程度上降低人工强度,改善了工作环境,提高了生产效率,降低了生产成本,节约人工,因而具有较高的实用性和经济效益,适合推广应用。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是图1中A处的放大结构示意图;
图5是图1中B处的放大结构示意图。
具体实施方式:
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1至5所示的一种四面刨渣机,包括底部支撑架1、前部支撑架、第一刨刀推送机构、第二刨刀推送机构以及工件压紧机构,所述前部支撑架置于底部支撑架的前端,在本实施例中,将所述底部支撑架1的前后向设置为X向,其左右向设置为Y向,其上下方向设置为Z向,且所述前部支撑架包括两个对称设置的支撑台2,两个支撑台2之间具有沿Y向设置的刨渣工位3,工件4处于支撑台2上且其焊接点5处于刨渣工位3上。
在本实施例中,所述第一刨刀推送机构包括第一刨刀组以及第一推送机构6,所述第一刨刀组包括两个沿Z向上下相对设置的第一刨刀片7,两个所述第一刨刀片7的刀口相对设置且固定于第一推送机构6的活动推送端,所述第一推送机构水平固定安装于底部支撑架上且沿Y向推送第一刨刀组前后移动,其中,两个第一刨刀片的刀口均沿Z向并相对设置,继而在两个第一刨刀片之间形成加工工件上下面的第一刨渣空位,上下部的刀片分别对工件的上下面进行刨渣,实用性高,且刨渣效率高,作为优选实施方案,所述第一推送机构以及第二推送机构均设置为油缸,进一步提高推送过程中的稳定性。
在本实施例中,所述第二刨刀推送机构包括第二刨刀组以及第二推送机构8,所述第二刨刀组包括两个沿Y向相对设置的第二刨刀片9,两个所述第二刨刀片9的刀口相对设置且固定于第二推送机构8的活动推送端,所述第二推送机构通过支撑机构沿Z向竖直的固定于前部支撑架的正上方且与底部支撑架安装连接固定,且其活动推送端朝下设置,其中,两个第二刨刀片9的刀口均沿Y向并相对设置,继而在两个第二刨刀片之间形成加工工件左右面的第二刨渣空位,左右侧的刀片分别对工件的左右面进行刨渣,实用性高,且刨渣效率高。
所述第一刨刀组、第二刨刀组处于同一平面内,因而能对处于刨渣工位焊接点进行不同位面的加工刨渣,提高刨渣精度,因而,在实际应用中,所述第一推送机构、第二推送机构分别推送第一刨刀组、第二刨刀组在刨渣工位与相应的初始工位之间来回运动,先后实现对焊接点不同方位的刨渣过程。
在本实施例中,为提高压紧过程中工件的稳固性,工件压紧机构包括活塞驱动机构10以及压脚11,所述活塞驱动机构通过支撑架固定支撑于支撑台的正上方,所述活塞驱动机构10的活塞顶端沿Z向上下自由伸缩运动,所述压脚11固定连接于其活塞顶端,压脚11置于支撑台的正上方,压脚往下运动至底部极限位置时,与工件部分接触并将工件抵靠压紧固定于支撑台上,进一步地,为方便控制,所述活塞驱动机构设置为油缸且设置为两组并相对的安装固定于支撑台的正上方。
另外,为提高第一推送机构安装固定时的稳定性,所述第一推送机构以及第二推送机构之间设有三角固定板12。
因而,在实际刨渣过程中,首先将法兰或者具有矩形截面的工件4置于支撑台2上,且将焊接点处于刨渣工位上,然后通过活塞驱动机构也即油缸驱动压脚往下运动直至与工件的焊接点两侧抵靠压紧固定,然后通过第一推送机构推动第一刨刀组的两个第一刨刀片沿Y向在刨渣工位内直线运动,继而通过两个第一刨刀片对工件焊接点的上下面进行同时刨渣,刨渣完毕之后,将第一刨刀组后退回初始工位,然后启动第二推送机构推动第二刨刀组的第二刨刀片沿Z向进入到刨渣工位并通过左右两侧的第二刨刀片分别对工件焊接点的左右侧面进行同时刨渣,刨渣完毕之后,再将第二刨刀组推动退回初始工位,从而完成工件的四面刨渣过程,最后将压脚退回初始压紧工位并取出工件,完成整个工件的刨渣过程。
上述四面刨渣机整体结构简单,安装制作以及操作方便,能有效实现工件的一次装夹,完成四面刨渣过程,较大程度上降低人工强度,改善了工作环境,提高了生产效率,降低了生产成本,节约人工,实用性高。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种四面刨渣机,其特征在于:包括底部支撑架、前部支撑架、第一刨刀推送机构、第二刨刀推送机构以及工件压紧机构,所述前部支撑架置于底部支撑架的前端,将所述底部支撑架的前后向设置为X向,其左右向设置为Y向,其上下方向设置为Z向,所述第一刨刀推送机构包括第一刨刀组以及第一推送机构,所述第一刨刀组包括两个沿Z向上下相对设置的第一刨刀片,两个所述第一刨刀片的刀口相对设置且固定于第一推送机构的活动推送端,所述第一推送机构水平固定安装于底部支撑架上且沿Y向推送第一刨刀组前后移动,所述第二刨刀推送机构包括第二刨刀组以及第二推送机构,所述第二刨刀组包括两个沿Y向相对设置的第二刨刀片,两个所述第二刨刀片的刀口相对设置且固定于第二推送机构的活动推送端,所述第二推送机构沿Z向竖直的固定于前部支撑架的正上方,且其活动推送端朝下设置,所述第一刨刀组、第二刨刀组处于同一平面内,所述工件压紧机构置于前部支撑架的上方且能将工件压紧固定于前部支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种四面刨渣机,其特征在于:所述前部支撑架包括两个对称设置的支撑台,两个支撑台之间具有沿Y向设置的刨渣工位,工件的焊接点处于刨渣工位上,所述第一刨刀组、第二刨刀组与刨渣工位处于同一平面内,第一推送机构、第二推送机构分别推送第一刨刀组、第二刨刀组在刨渣工位与相应的初始工位之间来回运动。
3.根据权利要求2所述的一种四面刨渣机,其特征在于:工件压紧机构包括活塞驱动机构以及压脚,所述活塞驱动机构的活塞顶端沿Z向上下自由伸缩运动,所述压脚固定连接于其活塞顶端,压脚置于支撑台的正上方,压脚往下运动至底部极限位置时,与工件部分接触并将工件抵靠压紧固定于支撑台上。
4.根据权利要求3所述的一种四面刨渣机,其特征在于:所述活塞驱动机构设置为油缸且设置为两组并相对的安装固定于支撑台的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种四面刨渣机,其特征在于:所述第一推送机构以及第二推送机构均设置为油缸。
6.根据权利要求1所述的一种四面刨渣机,其特征在于:所述第一推送机构以及第二推送机构之间设有三角固定板。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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CN201721553781.2U Active CN207479711U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种四面刨渣机 |
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721553781.2U patent/CN207479711U/zh active Active
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