CN207479676U - 一种钻孔机用钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔机用钻头，包括钻头体、连接杆，钻头体与连接杆为同轴的圆柱体，钻头体的直径大于连接杆的直径，钻头体上靠近外圆周面设有一圈可调式刀齿；可调式刀齿包括螺杆、调节杆、锁紧螺母、齿头、具有外螺纹的套筒；调节杆的下端与齿头在长度方向偏心连接，调节杆在进行不同角度转动时，使得齿头伸出到钻头体所覆盖的区域外的长度不同。本实用新型的有益效果是：能够钻多种孔径不同的孔洞，节约了成本，同时调节方便，稳定性好。

Description

一种钻孔机用钻头

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种钻孔机用钻头。

背景技术

现有的钻头在生产完成后，其所能钻孔的孔径就是固定的了，不能进行改变，若需要钻不同的孔时，就需要利用不同的钻头，这样不仅增加了成本，而且钻头过多时，携带不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔机用钻头，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻孔机用钻头，包括钻头体、连接杆，钻头体与连接杆为同轴的圆柱体，钻头体的直径大于连接杆的直径，钻头体上靠近外圆周面设有一圈可调式刀齿；可调式刀齿包括螺杆、调节杆、锁紧螺母、齿头、具有外螺纹的套筒；螺杆的下端与调节杆的上端同轴连接，螺杆在竖直方向的投影完全落到调节杆在竖直方向的投影内，调节杆的径向横截面形状为正多边形，钻头体的下端面上设有用于容纳调节杆的承插孔，承插孔的径向横截面形状及大小与调节杆的径向横截面形状及大小相等；钻头体的上端面上设有供螺杆穿过的过孔，过孔与承插孔同轴、且相连通，套筒设置在钻头体的上端面上，且套筒与过孔同轴，螺杆的上端依次经过承插孔、过孔后通过锁紧螺母固定在钻头体上，锁紧螺母还与套筒螺纹连接；调节杆的下端与齿头在长度方向偏心连接，调节杆在进行不同角度转动时，使得齿头伸出到钻头体所覆盖的区域外的长度不同。

本实用新型的有益效果是：能够钻多种孔径不同的孔洞，节约了成本，同时调节方便，稳定性好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，锁紧螺母的上端面设有第一螺纹孔，锁紧螺母的下端面设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔同轴、且相连通，锁紧螺母上的第一螺纹孔能与螺杆相旋合，锁紧螺母上的第二螺纹孔能与套筒相旋合。

采用上述进一步的有益效果是：能够很好的将螺杆进行锁紧。

进一步，钻头体上所设可调式刀齿的数量为3-12个。

进一步，钻头体下端面的中心处设有固定刀齿，固定刀齿远离钻头体下端面的一侧距钻头体下端面的距离大于等于可调式刀齿中齿头远离钻头体下端面的一侧距钻头体下端面的距离。

采用上述进一步的有益效果是：能够提升钻头的钻孔能力。

进一步，调节杆的径向横截面形状为正三角形、正方形、正五边形、正六边形或正八边形。

进一步，调节杆的长度大于等于承插孔的深度。

采用上述进一步的有益效果是：能够有效的保证齿头在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述钻孔机用钻头的结构示意图一；

图2为本实用新型所述钻孔机用钻头的结构示意图二；

图3为本实用新型所述钻孔机用钻头的结构示意图三；

图4为本实用新型所述钻孔机用钻头的剖视图；

图5为本实用新型所述钻孔机用钻头的局部结构示意图一；

图6为本实用新型所述钻孔机用钻头的局部结构示意图二；

图7为可调式刀齿的局部结构示意图；

图8为锁紧螺母的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钻头体，110、承插孔，120、过孔，130、排屑槽，2、连接杆，3、可调式刀齿，310、螺杆，320、调节杆，330、锁紧螺母，331、第一螺纹孔， 332、第二螺纹孔，340、齿头，350、套筒，4、固定刀齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种钻孔机用钻头，包括钻头体1、连接杆2，钻头体1与连接杆2为同轴的圆柱体，钻头体1的直径大于连接杆2的直径，钻头体1与连接杆2最好是一体成型。

钻头体1上靠近外圆周面设有一圈可调式刀齿3，在本实施例中，钻头体1上所设可调式刀齿3的数量为3-12个，最好为6个，6个可调式刀齿3 呈圆形分布，且相邻两个可调式刀齿3之间的夹角为相等，任一个可调式刀齿3在调节过程中均不影响相邻的可调式刀齿3。

每个可调式刀齿3包括螺杆310、调节杆320、锁紧螺母330、齿头340、具有外螺纹的套筒350，其中，齿头340用于进行切削工作，即钻孔。螺杆 310的下端与调节杆320的上端同轴连接，螺杆310在竖直方向的投影完全落到调节杆320在竖直方向的投影内，螺杆310与调节杆320最好是一体成型，调节杆320的径向横截面形状为正多边形。钻头体1的下端面上设有用于容纳调节杆320的承插孔110，承插孔110的径向横截面形状及大小与调节杆320的径向横截面形状及大小相等。钻头体1的上端面上设有供螺杆310 穿过的过孔120，过孔120与承插孔110同轴、且相连通，套筒350设置在钻头体1的上端面上，且套筒350与过孔120同轴、且相连通。螺杆310的上端依次经过承插孔110、过孔120后通过锁紧螺母330固定在钻头体1上，锁紧螺母330与螺杆310进行螺纹旋合的同时还与套筒350螺纹连接。调节杆320的下端与齿头340在长度方向偏心连接，即齿头340左端距调节杆320 轴心线的距离与齿头340右端距调节杆320轴心线的距离不等，而齿头340 左侧距调节杆320轴心线的距离与齿头340右侧距调节杆320轴心线的距离可相等，也可不相等，最好是相等。调节杆320在进行不同角度转动时，使得齿头340伸出到钻头体1所覆盖的区域外的长度不同，另外，改变齿头340 左端距调节杆320轴心线的距离与齿头340右端距调节杆320轴心线的距离之间的差值，h1与h2的差，也能让调节杆320在进行不同角度转动时，使得齿头340伸出到钻头体1所覆盖的区域外的长度不同。调节杆320的长度大于等于承插孔110的深度。

在本实施例中，齿头340为对称结构，例如，齿头340是矩形体。调节杆320的径向横截面形状可以为等边三角形、正方形、正五边形、正六边形或正八边形等，不同的形状，能够让调节杆320进行多种不同角度的转动，例如，调节杆320的径向横截面形状为等腰角形时，调节杆320能够转动出三个不同角度，即调节杆320中的某一相同棱能处在三个不同方位，这样与调节杆320相连的齿头340能进行三次转动，由于齿头340与调节杆320之间是偏心连接，因此每次转动后，使得齿头340伸出到钻头体1所覆盖的区域外的长度就会不同，这样所有齿头340所构成的圆形的最大直径就会不同，即能钻出不同直径的孔。

锁紧螺母330的上端面设有第一螺纹孔331，锁紧螺母330的下端面设有第二螺纹孔332，第一螺纹孔331与第二螺纹孔332同轴、且相连通。锁紧螺母330上的第一螺纹孔331能与螺杆310相旋合，锁紧螺母330上的第二螺纹孔332能与套筒350相旋合，第二螺纹孔332的深度大于等于套筒350 的高度。

另外，钻头体1下端面的中心处设有固定刀齿4，固定刀齿4呈十字形结构，固定刀齿4远离钻头体1下端面的一侧距钻头体1下端面的距离大于等于可调式刀齿3中齿头340远离钻头体1下端面的一侧距钻头体1下端面的距离，最好是等于。

钻头体1的外圆周面向轴心线方向凹陷，形成多个排屑槽130，这样钻头在工作时，可以很好的排出切削下的废屑。

若想调整钻头所能钻孔的孔径，钻头的具体调整方法如下：

将锁紧螺母330拆卸下来，并将调节杆320和螺杆310这个整体抽离出钻头体1，然后按某一方向转动调节杆320，即让调节杆320中的某一棱变换方位，例如：调节杆320的径向横截面形状为等腰角形时，调节杆320中的某一相同棱所能转动的角度就是120°和240°这两种情况，而对于调节杆320的径向横截面形状为正方形时，调节杆320中的某一相同棱所能转动的角度就是90°、180°、270°这三种情况，而对于调节杆320的径向横截面形状为正六边形时，调节杆320中的某一相同棱所能转动的角度就是 60°、120°、180°、240°、300°这五种情况，当转动到所要方位后，再将调节杆320和螺杆310这个整体插入到承插孔110能，并让螺杆310穿过过孔120，以及让调节杆320处在承插孔110内，最好用锁紧螺母330锁紧螺杆310，由于齿头340是偏心连接在调节杆320上，因此当调节杆320转动后，齿头340也会跟随转动，这时齿头340伸出到钻头体1所覆盖的区域外的长度就会不同，长度不同，所有齿头340所能切削出的孔洞的直径就会不同。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种钻孔机用钻头，其特征在于，包括钻头体(1)、连接杆(2)，所述钻头体(1)与连接杆(2)为同轴的圆柱体，所述钻头体(1)的直径大于所述连接杆(2)的直径，所述钻头体(1)上靠近外圆周面设有一圈可调式刀齿(3)；所述可调式刀齿(3)包括螺杆(310)、调节杆(320)、锁紧螺母(330)、齿头(340)、具有外螺纹的套筒(350)；所述螺杆(310)的下端与所述调节杆(320)的上端同轴连接，所述螺杆(310)在竖直方向的投影完全落到所述调节杆(320)在竖直方向的投影内，所述调节杆(320)的径向横截面形状为正多边形，所述钻头体(1)的下端面上设有用于容纳调节杆(320)的承插孔(110)，所述承插孔(110)的径向横截面形状及大小与所述调节杆(320)的径向横截面形状及大小相等；所述钻头体(1)的上端面上设有供螺杆(310)穿过的过孔(120)，所述过孔(120)与所述承插孔(110)同轴、且相连通，所述套筒(350)设置在钻头体(1)的上端面上，且所述套筒(350)与所述过孔(120)同轴，所述螺杆(310)的上端依次经过承插孔(110)、过孔(120)后通过锁紧螺母(330)固定在钻头体(1)上，所述锁紧螺母(330)还与套筒(350)螺纹连接；所述调节杆(320)的下端与所述齿头(340)在长度方向偏心连接，所述调节杆(320)在进行不同角度转动时，使得所述齿头(340)伸出到钻头体(1)所覆盖的区域外的长度不同。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用钻头，其特征在于，所述锁紧螺母(330)的上端面设有第一螺纹孔(331)，所述锁紧螺母(330)的下端面设有第二螺纹孔(332)，所述第一螺纹孔(331)与所述第二螺纹孔(332)同轴、且相连通，所述锁紧螺母(330)上的第一螺纹孔(331)能与所述螺杆(310)相旋合，所述锁紧螺母(330)上的第二螺纹孔(332)能与套筒(350)相旋合。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔机用钻头，其特征在于，所述钻头体(1)上所设可调式刀齿(3)的数量为3-12个。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔机用钻头，其特征在于，所述钻头体(1)下端面的中心处设有固定刀齿(4)，所述固定刀齿(4)远离钻头体(1)下端面的一侧距钻头体(1)下端面的距离大于等于所述可调式刀齿(3)中齿头(340)远离钻头体(1)下端面的一侧距钻头体(1)下端面的距离。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钻孔机用钻头，其特征在于，所述调节杆(320)的径向横截面形状为正三角形、正方形、正五边形、正六边形或正八边形。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种钻孔机用钻头，其特征在于，所述调节杆(320)的长度大于等于承插孔(110)的深度。