CN207478315U - 一种印刷油墨废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷油墨废气处理装置,包括框形风道外壳,框形风道外壳的一端连接有风道连接口,另一端连接有防逆流风道连接口,框形风道外壳内设置有多个汞齐灯和多个光触媒反应板,且汞齐灯和光触媒反应板等间距间隔排布,框形风道外壳的顶部设置有汞齐灯控制器,汞齐灯控制器上设置有汞齐灯电流显示器和电压显示器,汞齐灯控制器与汞齐灯电连接。本实用新型构思巧妙,结构设计合理紧凑,无需添加任何物质,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用,适应性强,成本低,无需预处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种印刷油墨废气处理装置。
背景技术
印刷工厂生产过程中,车间印刷油墨固化过程中,产生一定量废气,该废气具有以下几点特征:1)废气无回收利用价值,无再次利用可能;2)需处理的油漆废气气体成分主要有苯、甲苯、二甲苯;3)该废气气体是难降解的苯系物质,故宜采用高能紫外线裂解/臭氧氧化法(光化学反应)进行净化处理。废气因包含主要污染物有苯、甲苯、二甲苯等,对厂区及周围环境影响有一定污染,油墨废气具有刺激性臭气气味,影响工厂周边环境和现场工作人员的身体健康,按照环保法规规定,油墨印刷废气必须治理后才能排放。
因此,如何开发一款废气处理装置以消除其中的有害物质后再将废气排出,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷油墨废气处理装置,解决印刷工厂印刷油墨固化过程中,产生的废气中含有有害物质和刺激性气味的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种印刷油墨废气处理装置,包括框形风道外壳,所述框形风道外壳的一端连接有风道连接口,另一端连接有防逆流风道连接口,所述框形风道外壳内设置有多个汞齐灯和多个光触媒反应板,且所述汞齐灯和光触媒反应板等间距间隔排布,所述框形风道外壳的顶部设置有汞齐灯控制器,所述汞齐灯控制器上设置有汞齐灯电流显示器和电压显示器,所述汞齐灯控制器与所述汞齐灯电连接。
进一步的,所述汞齐灯的两端通过汞齐灯固定压片固定连接在所述框形风道外壳的内侧壁上。
再进一步的,所述光触媒反应板通过U型槽连接在所述框形风道外壳内,所述U型槽通过相对固定的两个L形板组成。
再进一步的,所述光触媒反应板具体设置为带规则网孔的钢板,所述钢板上涂敷有光触媒化学涂层。
再进一步的,所述框形风道外壳采用S304不锈钢材料制造。
再进一步的,所述风道连接口和防逆流风道连接口的均设计为漏斗状,且风道连接口和防逆流风道连接口的外侧均设置为与通风管道连接用的圆柱状。
再进一步的,所述防逆流风道连接口上设置有两块倾斜的防逆风板,所述防逆风板铰接在所述防逆流风道连接口上。
再进一步的,所述框形风道外壳的底部设置有方便移动的万向轮和可调节支腿,所述可调节支腿的底面高度高于所述万向轮的底面时支撑在地面上静止不动,所述可调节支腿的底面高度低于所述万向轮的底面时可推行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型印刷油墨废气处理装置,包括框形风道外壳、框形风道外壳两侧连接的风道连接口和防逆流风道连接口,内部设置有多个间隔排布设置的汞齐灯和光触媒反应板,外壳的顶部设置有汞齐灯控制器,汞齐灯控制器上安装有汞齐灯电流显示器和电压显示器。工作时,该处理装置的风道连接口通过管道与臭气集气罩连通,防逆流风道连接口通过管道与提供抽风动力的风机连通,风机的另一端与排风管道连通。风机启动将印刷油墨排出的废气抽吸到臭气集气罩的下方并通过臭气集气罩收集起来,再通过该印刷油墨废气处理装置进行紫外线/臭氧光解氧化处理,净化后的废气在风机的作用下沿风机另一侧的排风管道排出。本实用新型构思巧妙,结构设计合理紧凑,无需添加任何物质,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用,适应性强,成本低,无需预处理。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型印刷油墨废气处理装置主视图;
图2为本实用新型印刷油墨废气处理装置左视图;
图3为本实用新型印刷油墨废气处理装置仰视图;
图4为本实用新型印刷油墨废气处理流程图;
图5为本实用新型局部放大图;
附图标记说明:1、汞齐灯控制器;2、汞齐灯;3、汞齐灯固定压片;4、风道连接口;5、防逆流风道连接口;501、防逆风板;6、汞齐灯电流显示器; 7、电压显示器;8、光触媒反应板;801、U型槽;9、可调节支腿;10、万向轮。
具体实施方式
如图1-5所示,一种印刷油墨废气处理装置,包括框形风道外壳,所述框形风道外壳的一端连接有风道连接口4,另一端连接有防逆流风道连接口5,所述框形风道外壳内设置有多个汞齐灯2和多个光触媒反应板8,且所述汞齐灯2 和光触媒反应板8等间距间隔排布,所述框形风道外壳的顶部设置有汞齐灯控制器1,所述汞齐灯控制器1上设置有汞齐灯电流显示器6和电压显示器7,所述汞齐灯控制器1与所述汞齐灯2电连接。
具体来说,工作时该处理装置的风道连接口通过管道与臭气集气罩连通,防逆流风道连接口通过管道与提供抽风动力的风机连通,风机的另一端与排风管道连通。该处理装置占地面积小,自重轻,适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
所述汞齐灯2的两端通过汞齐灯固定压片3固定连接在所述框形风道外壳的内侧壁上。具体来说,所述汞齐灯2选用uv灯管,其寿命可以达到10000小时,汞齐灯通电亮起时会发射出高能紫外线。
所述光触媒反应板8通过U型槽801连接在所述框形风道外壳内,所述U 型槽通过相对固定的两个L形板组成。所述光触媒反应板8具体设置为带规则网孔的钢板,所述钢板上涂敷有光触媒化学涂层,该光触媒化学涂层主要用于辅助紫外线光对废气进行化学降解。
所述框形风道外壳采用S304不锈钢材料制造,防腐蚀性能高,使用寿命长。
所述风道连接口4和防逆流风道连接口5的均设计为漏斗状,且风道连接口4和防逆流风道连接口5的外侧均设置为与通风管道连接用的圆柱状。所述防逆流风道连接口5上设置有两块倾斜的防逆风板501,所述防逆风板501铰接在所述防逆流风道连接口5上。
所述框形风道外壳的底部设置有方便移动的万向轮10和可调节支腿9,所述可调节支腿的底面高度高于所述万向轮的底面时支撑在地面上静止不动,所述可调节支腿的底面高度低于所述万向轮的底面时可推行移动。
本实用新型的油墨废气处理的技术原理:
紫外线/臭氧光解氧化技术是一种新型废气治理技术,其基本原理:一方面废气在高能紫外线照射下,使挥发性有机物VOCs发生化学键开环和断裂等多种反应即光化学反应,降解转变成CO2,H2O等低分子化合物;一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物。另外,未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂,与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。
如图4所示,油墨废气的处理流程具体为:
首先,将该装置通过管道与臭气收集罩和风机连接起来,启动风机将印刷油墨排出的废气抽吸到臭气集气罩的下方并通过臭气集气罩收集起来,再通过管道进入到印刷油墨废气处理装置中,该装置中汞齐灯发出高能紫外线,紫外线照射到光触媒反应板上,将废气中的挥发性有机物VOCs发生化学键开环和断裂等多种反应即光化学反应,降解转变成CO2,H2O等低分子化合物;另一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,羟基自由基是一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气发生反应彻底氧化为水、二氧化碳等无机物,从而实现废气的净化。
此外,油漆废气通过引风机抽出,需要首先经漆雾过滤器净化处理后,废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气颗粒被过滤拦截,确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除,废气再进入预处理后,最后通过臭气集气罩本实用新型的处理装置中,经高能紫外线光束裂解/臭氧氧化处理后,最终通过管道将达标的废气排放到大气中。
该处理过程具有以下具体效果:
1)高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及其他恶臭气体,脱臭净化效率最高可达99%以上,脱臭净化效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放一级标准;
2)无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本除臭设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应;
3)适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行极其稳定可靠;
4)运行成本低:本除臭设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗;
5)无需预处理:恶臭气体等工业废气无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作气体温度在摄氏-30℃~95℃之间,pH值在3~11,湿度在30%~ 98%之间均可正常工作。
本实用新型适用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种印刷油墨废气处理装置,其特征在于:包括框形风道外壳,所述框形风道外壳的一端连接有风道连接口(4),另一端连接有防逆流风道连接口(5),所述框形风道外壳内设置有多个汞齐灯(2)和多个光触媒反应板(8),且所述汞齐灯(2)和光触媒反应板(8)等间距间隔排布,所述框形风道外壳的顶部设置有汞齐灯控制器(1),所述汞齐灯控制器(1)上设置有汞齐灯电流显示器(6)和电压显示器(7),所述汞齐灯控制器(1)与所述汞齐灯(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述汞齐灯(2)的两端通过汞齐灯固定压片(3)固定连接在所述框形风道外壳的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述光触媒反应板(8)通过U型槽(801)连接在所述框形风道外壳内,所述U型槽通过相对固定的两个L形板组成。
4.根据权利要求3所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述光触媒反应板(8)具体设置为带规则网孔的钢板,所述钢板上涂敷有光触媒化学涂层。
5.根据权利要求1所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述框形风道外壳采用S304不锈钢材料制造。
6.根据权利要求1所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述风道连接口(4)和防逆流风道连接口(5)的均设计为漏斗状,且风道连接口(4)和防逆流风道连接口(5)的外侧均设置为与通风管道连接用的圆柱状。
7.根据权利要求6所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述防逆流风道连接口(5)上设置有两块倾斜的防逆风板(501),所述防逆风板(501) 铰接在所述防逆流风道连接口(5)上。
8.根据权利要求1所述的印刷油墨废气处理装置,其特征在于:所述框形风道外壳的底部设置有方便移动的万向轮(10)和可调节支腿(9),所述可调节支腿的底面高度高于所述万向轮的底面时支撑在地面上静止不动,所述可调节支腿的底面高度低于所述万向轮的底面时可推行移动。
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