CN207474437U - 太阳能电池硅片承载装置以及传输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池硅片承载装置以及传输系统，其中前者包括托盘、掩膜辅助件和定位件，托盘的一侧表面上设置有隔空槽和容纳槽，隔空槽和容纳槽成台阶状分布，且隔空槽位于容纳槽的下方；掩膜辅助件盖合于容纳槽上，掩膜辅助件上开设有掩膜孔，掩膜孔与容纳槽相通，且掩膜孔的周向设置有遮挡部，遮挡部遮挡容纳槽的边沿，定位件连接在托盘和掩膜辅助件之间，且定位件的一侧与容纳槽的侧壁相切。使用时，将太阳能电池硅片装载于太阳能电池硅片承载装置中，可以使太阳能电池硅片在传输时受到保护，避免了太阳能电池硅片破碎的问题发生，另外，掩膜孔还可以辅助太阳能电池硅片镀膜，而定位件起到定位和引导放置太阳能电池硅片的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件的装载技术领域，尤其涉及一种太阳能电池硅片承载装置以及传输系统。
背景技术
太阳能电池，是基于光生伏特效应开发出来的一种光电转换器件，目前国际光伏市场上的太阳能电池主要有晶体硅(包括单晶硅、多晶硅)、非晶/单晶异质结(HIT)、非晶硅薄膜、碲化镉(CdTe)薄膜及铜铟硒 (CIS)薄膜太阳能电池等。其中晶体硅太阳能电池仍占主流，其光电转化效率已达25％，其计算的转换效率的极限值为31％。
晶体硅太阳能电池的生产制造过程中，硅片是最主要的原材料，而最核心的工艺是通过PVD、PECVD等工艺在硅片的表面沉积一层或多层固态薄膜。由于硅片尺寸较小(约156×156×0.18mm)且易碎，因此，加工太阳能电池的过程中，需要保证硅片的传输稳定性和定位可靠性。
目前，硅片的传输采用传输带直接传送，很容易导致硅片破碎，从而造成不可挽回的损失。
另外，太阳能电池在镀膜过程一般为在硅片或衬底上沉积多层膜层，而在镀膜的过程中，膜层也会沉积在膜层的侧面，为了避免后续各膜层之间的产生漏电现象，需要对镀膜完成后的电池片的侧面进行绝缘处理。
目前对电池片的侧面进行绝缘处理的方式为利用打磨工具将电池片侧面的膜层打磨掉，然而该打磨过程也容易造成电池片的破损，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种太阳能电池硅片承载装置以及传输系统，以解决上述问题，使用承载装置将太阳能电池硅片装载，以使太阳能电池硅片传输时受到保护，并且在镀膜过程中避免太阳能电池的侧面镀膜，进而避免太阳能电池硅片破碎。
本实用新型提供的太阳能电池硅片承载装置，包括：
托盘，所述托盘的一侧表面上设置有隔空槽和容纳槽，所述隔空槽和所述容纳槽成台阶状分布，且所述隔空槽位于所述容纳槽的下方；
掩膜辅助件，所述掩膜辅助件盖合于所述容纳槽上，所述掩膜辅助件上开设有掩膜孔，所述掩膜孔与所述容纳槽相通，且所述掩膜孔的周向设置有遮挡部，所述遮挡部遮挡所述容纳槽的边沿；
定位件，所述定位件一端插设于所述托盘上，另一端插设至所述掩膜辅助件上，且所述定位件的一侧与所述容纳槽的侧壁相切。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述容纳槽和所述掩膜孔的形状均为方形，所述容纳槽的边长比所述掩膜孔靠近所述容纳槽一端的边长大设定值；
所述掩膜辅助件盖合于所述容纳槽上时，所述容纳槽的横向中心轴和纵向中心轴分别与所述掩膜孔的横向中心轴和纵向中心轴相重合。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述掩膜孔包括竖直孔段和扩口孔段，所述扩口孔段靠近所述竖直孔段的一端的横截面的面积小于远离所述竖直孔段的一端的横截面的面积；
所述竖直孔段的横截面的面积小于所述容纳槽的横截面的面积；
所述掩膜辅助件盖合于所述容纳槽上时，所述竖直孔段与所述容纳槽相配合。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述托盘上开设有第一孔，所述第一孔从所述托盘的底部延伸至所述托盘的顶部；
所述掩膜辅助件上开设有第二孔，所述第二孔从所述掩膜辅助件的底部延伸至与所述扩口孔段相通；
所述定位件位于所述第二孔中的一端设置有倾斜面，所述倾斜面与所述扩口孔段的内壁相平齐。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，还包括用于承载所述托盘的底板，所述底板至少能承载两所述托盘。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述托盘固定连接于所述底板的上表面上。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述底板上设置有识别码。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述托盘通过定位销与底板连接。
如上所述的太阳能电池硅片承载装置，其中，优选的是，所述隔空槽中设置有支撑台，所述支撑台的上端面与所述容纳槽的底端相平齐。
本实用新型还提供了一种太阳能电池硅片传输系统，包括上述任一所述太阳能电池硅片承载装置。
本实用新型提供的太阳能电池硅片承载装置以及传输系统，其中前者包括托盘、掩膜辅助件和定位件，托盘的一侧表面上设置有隔空槽和容纳槽，隔空槽和容纳槽成台阶状分布，且隔空槽位于容纳槽的下方；掩膜辅助件盖合于容纳槽上，掩膜辅助件上开设有掩膜孔，掩膜孔与容纳槽相通，且掩膜孔的周向设置有遮挡部，遮挡部遮挡容纳槽的边沿，定位件连接在托盘和掩膜辅助件之间，且定位件的一侧与容纳槽的侧壁相切。使用时将太阳能电池硅片装载于托盘的容纳槽中，并使用掩膜辅助件盖合至托盘上，而掩膜辅助件上设置有掩膜孔。将太阳能电池硅片装载于太阳能电池硅片承载装置中，可以使太阳能电池硅片在传输时受到保护，避免了太阳能电池硅片破碎的问题发生，另外，掩膜孔还可以辅助太阳能电池硅片镀膜，具体地，掩膜孔遮挡部分容纳槽，从而避免太阳能电池硅片的边缘和侧边被镀膜，从而避免后续需要对太阳能电池硅片的侧边进行绝缘处理的操作，进而减少了太阳能电池硅片破碎的现象发生，提高了太阳能电池硅片的成品率，提高了生产效率；而定位件起到定位和引导放置太阳能电池硅片的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置的托盘的剖面图；
图3为本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置的托盘装载太阳能电池硅片的剖面图；
图4为本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置的掩膜辅助件的剖面图；
图5为本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置使用状态的剖面图；
图6为本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置的定位件的结构示意图。
附图标记说明：
10-托盘 11-隔空槽 111-支撑台 12-容纳槽
121-限位部 13-第一孔 20-掩膜辅助件 21-掩膜孔
211-竖直孔段 212-扩口孔段 213-遮挡部 22-第二孔
30-底板 40-太阳能电池硅片 50-定位件 51-倾斜面
60-定位销
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置，包括托盘10、掩膜辅助件20和定位件50，图1中有两个托盘10和两个掩膜辅助件20处于分体状态，其余的托盘10和掩膜辅助件20处于相互配合状态。
其中，请参考图2和图3，托盘10的一侧表面上设置有隔空槽11和容纳槽12，隔空槽11和容纳槽12成台阶状分布，且隔空槽11位于容纳槽12的下方。优选地，容纳槽12的横截面的面积大于隔空槽11的横截面的面积，从而使得容纳槽12与隔空槽11之间形成可以支撑太阳能电池硅片40的台阶。容纳槽12用于容纳太阳能电池硅片40，具体地，太阳能电池硅片40被放置在容纳槽12与隔空槽11之间的台阶上。隔空槽11使得太阳能电池硅片40放置于容纳槽12中时成架空状态，从而便于机械手拿取太阳能电池硅片40。上述容纳槽12的体积优选为与需要容纳的太阳能电池硅片40的体积相适应，优选地，太阳能电池硅片40的边沿与容纳槽 12的侧壁间隙配合，也即容纳槽12中设置有限位部121，该限位部121即为容纳槽12的侧壁。
优选地，为了避免损伤太阳能电池硅片40，容纳槽12的深度略大于太阳能电池硅片40的厚度。更优选地，为了更好的支撑太阳能电池硅片 40，避免太阳能电池硅片40的中部没有支撑从而导致其变形，在隔空槽 11中设置有支撑台111，该支撑台111的上端面与容纳槽12的底端相平齐。太阳能电池硅片40放置于容纳槽12中时，其中部支撑于支撑台111上，从而避免了形变，优选地，可根据太阳能电池硅片的尺寸设计支撑台数量。
请参考图4，掩膜辅助件20盖合于容纳槽12上，掩膜辅助件20上开设有掩膜孔21，掩膜孔21与容纳槽12相通，且掩膜孔21的周向设置有遮挡部213，遮挡部213遮挡容纳槽12的边沿。请参考图5，掩膜孔21为开设在掩膜辅助件20上的通孔，遮挡部213能遮盖部分容纳槽12，因此，太阳能电池硅片40装载于容纳槽12中时，将掩膜辅助件20盖合至托盘 10上后，太阳能电池硅片40的边缘被掩膜辅助件20遮挡一部分，优选地，请参考图5，太阳能电池硅片40的边缘被遮挡0.5±0.01mm。
请参考图6，定位件50一端插设于托盘上，另一端插设至掩膜辅助件上，且定位件50的一侧与容纳槽12的侧壁相切。定位件50用于将掩膜辅助件20定位至托盘上，以避免掩膜辅助件20晃动，从而避免太阳能电池硅片40破碎，同时保证掩膜顺利进行；放置太阳能电池硅片40至容纳槽 12中之前，先将定位件50插设至托盘10上，此时，定位件50的一侧与容纳槽12的侧壁相切，放置太阳能电池硅片40至容纳槽12中时，可以沿着定位件50向下放置，从而起到导向的作用。优选地，该定位件50为圆柱销轴。安装定位件50时，具体地，可在托盘上开设有第一孔13，掩膜辅助件20上开设有第二孔22，定位件50的两端分别插设至第一孔13和第二孔22中。
请参考图5，在对太阳能电池硅片40进行掩膜时，被遮挡的部分不进行掩膜，其余部分通过掩膜孔21进行掩膜，该种结构设置，保证了掩膜辅助件20的结构强度的同时，避免太阳能电池硅片的边缘和侧边被镀膜，从而避免后续需要对太阳能电池硅片的侧边进行绝缘处理的操作，进而减少了太阳能电池硅片破碎的现象发生，提高了太阳能电池硅片的成品率，提高了生产效率。
一般情况下，太阳能电池硅片40多为方形，因此相适应地，容纳槽 12和掩膜孔21也为方形，由于遮挡部213需要遮挡部分容纳槽12，而掩膜辅助件20盖合于容纳槽12上时，掩膜孔21靠近容纳槽12的一端(也即下文所述的竖直孔段211)与容纳槽12相配合，因此掩膜孔21靠近容纳槽12的一端的边长需要小于容纳槽12的边长。上述已经说明，太阳能电池硅片40的边沿至少要被遮挡0.5mm，而容纳槽12的体积与太阳能电池硅片40的体积相适应，因此，容纳槽12的边长需比竖直孔段211的边长大设定值1mm。
应当理解的是，当掩膜辅助件20盖合于容纳槽12上时，容纳槽12横向中心轴和纵向中心轴分别与掩膜孔21的横向中心轴和纵向中心轴相重合。如此可以保证太阳能电池硅片40每一个边沿均被遮挡0.5mm。严格来讲，应当为竖直孔段211的边长比太阳能电池硅片40的边长短1mm，然而由于容纳槽12的体积与太阳能电池硅片40的体积相适应，因此，上述描述中均以容纳槽12的边长需比竖直孔段211的边长大设定值1mm来描述。当然，若太阳能电池硅片40为圆形、菱形等其他形状时，容纳槽12 的形状也需做出相应的调整。
优选地，掩膜孔21包括竖直孔段211和扩口孔段212，扩口孔段212 靠近竖直孔段211的一端的横截面的面积小于远离竖直孔段211的一端的横截面的面积；竖直孔段211的横截面的面积小于容纳槽12的横截面的面积；掩膜辅助件20盖合于容纳槽12上时，竖直孔段211与容纳槽12相配合。也即竖直孔段211与容纳槽12直接相通，由于竖直孔段211的横截面的面积小于容纳槽12的横截面的面积，而容纳槽12的体积与太阳能电池硅片40的体积相适应，因此，太阳能电池硅片40的边缘被遮挡。也就是说，遮挡部213实际为竖直孔段211的周围的边沿形成。
本实用新型实施例提供的太阳能电池硅片承载装置，将太阳能电池硅片40装载于托盘10的容纳槽12中，并使用掩膜辅助件20盖合至托盘10 上，而掩膜辅助件20设置有掩膜孔21。传输太阳能电池硅片40时，将太阳能电池硅片40装载于太阳能电池硅片承载装置中，可以使太阳能电池硅片40在传输时受到保护，避免了太阳能电池硅片破碎的问题发生，另外，掩膜孔21还可以辅助太阳能电池硅片40镀膜，具体地，遮挡部213遮挡容纳槽12，从而避免太阳能电池硅片40的边缘和侧边被镀膜，从而避免后续需要对太阳能电池硅片40的侧边进行绝缘处理的操作，进而减少了太阳能电池硅片40破碎的现象发生，提高了太阳能电池硅片40的成品率，提高了生产效率。
进一步地，第一孔13从托盘的底部延伸至托盘10的顶部；掩膜辅助件20上开设有第二孔22，第二孔22从掩膜辅助件20的底部延伸至与扩口孔段212相通；定位件50位于第二孔22中的一端设置有倾斜面51，倾斜面51与扩口孔段212的内壁相平齐。该种结构设置，便于定位件50的安装，同时定位件50上的倾斜面51能够保证定位件50不影响掩膜进行。
进一步地，为了提高传输效率，还包括用于承载托盘10的底板30，底板30至少能承载两托盘10。底板30可以承载多个托盘10，可以实现多个太阳能电池硅片40同时传输，且相互之间不会发生碰撞等问题。请参考图1，可见底板30上放置有多个托盘10。
在传输时，为了便于识别不同的底板30，还可以在每一个底板30上设置唯一的识别码，以便于传输线上进行调度和识别。
优选地，为进一步增加稳固性，托盘10固定连接于底板30的上表面上。托盘10可以通过螺栓、螺钉等紧固件固定于底板30上。
当然托盘10也可以通过定位销60与底板30连接。具体地，可以在底板30上设置定位销60，托盘10上开设有定位孔，定位孔与定位销60相配合。使用时，先将定位销60插在定位孔中，以实现定位，然后再使用紧固件进行固定，可以提高装配效率。在一个优选实施例中，托盘10可以和底板30一体成型。
本实用新型实施例还提供了一种太阳能电池硅片传输系统，包括本实用新型任意实施例提供的太阳能电池硅片承载装置。在需要传输太阳能电池硅片40时，将太阳能电池硅片承载装置放置于传输履带等设备上，然后再将太阳能电池硅片40放置于太阳能电池硅片承载装置中，从而便于太阳能电池硅片40的传输。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，包括：
托盘，所述托盘的一侧表面上设置有隔空槽和容纳槽，所述隔空槽和所述容纳槽成台阶状分布，且所述隔空槽位于所述容纳槽的下方；
掩膜辅助件，所述掩膜辅助件盖合于所述容纳槽上，所述掩膜辅助件上开设有掩膜孔，所述掩膜孔与所述容纳槽相通，且所述掩膜孔的周向设置有遮挡部，所述遮挡部遮挡所述容纳槽的边沿；
定位件，所述定位件一端插设于所述托盘上，另一端插设至所述掩膜辅助件上，且所述定位件的一侧与所述容纳槽的侧壁相切。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述容纳槽和所述掩膜孔的形状均为方形，所述容纳槽的边长比所述掩膜孔靠近所述容纳槽一端的边长大设定值；
所述掩膜辅助件盖合于所述容纳槽上时，所述容纳槽的横向中心轴和纵向中心轴分别与所述掩膜孔的横向中心轴和纵向中心轴相重合。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述掩膜孔包括竖直孔段和扩口孔段，所述扩口孔段靠近所述竖直孔段的一端的横截面的面积小于远离所述竖直孔段的一端的横截面的面积；
所述竖直孔段的横截面的面积小于所述容纳槽的横截面的面积；
所述掩膜辅助件盖合于所述容纳槽上时，所述竖直孔段与所述容纳槽相配合。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述托盘上开设有第一孔，所述第一孔从所述托盘的底部延伸至所述托盘的顶部；
所述掩膜辅助件上开设有第二孔，所述第二孔从所述掩膜辅助件的底部延伸至与所述扩口孔段相通；
所述定位件位于所述第二孔中的一端设置有倾斜面，所述倾斜面与所述扩口孔段的内壁相平齐。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，还包括用于承载所述托盘的底板，所述底板至少能承载两所述托盘。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述托盘固定连接于所述底板的上表面上。
7.根据权利要求5所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述底板上设置有识别码。
8.根据权利要求5所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述托盘通过定位销与底板连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的太阳能电池硅片承载装置，其特征在于，所述隔空槽中设置有支撑台，所述支撑台的上端面与所述容纳槽的底端相平齐。
10.一种太阳能电池硅片传输系统，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述太阳能电池硅片承载装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721539784.0U CN207474437U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 太阳能电池硅片承载装置以及传输系统 |
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| CN201721539784.0U CN207474437U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 太阳能电池硅片承载装置以及传输系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207474437U true CN207474437U (zh) | 2018-06-08 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207474437U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019095722A1 (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-23 | 君泰创新（北京）科技有限公司 | 太阳能电池硅片承载装置以及传输系统 |
-
2017
- 2017-11-16 CN CN201721539784.0U patent/CN207474437U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019095722A1 (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-23 | 君泰创新（北京）科技有限公司 | 太阳能电池硅片承载装置以及传输系统 |
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