CN207468874U - 箱包缝纫机用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包缝纫机用工作台，旨在解决将拉链缝接在箱包上时，子箱包朝向缝纫机针头相对侧倾斜，造成工作人员使用不便，影响生产效率的问题，其技术方案要点是：一种箱包缝纫机用工作台，包括架体以及设置在架体上用于安装缝纫机的台板，所述架体侧面竖直设置有挡板，所述挡板位于缝纫机针头下方。本实用新型的箱包缝纫机用工作台，可以避免子箱包在缝接过程中倾斜，以方便工作人员进行操作，提高生产效率。

Description

箱包缝纫机用工作台

技术领域

本实用新型涉及箱包加工设备，更具体地说，它涉及一种箱包缝纫机用工作台。

背景技术

随着交通的高速发展，人们出行的次数日益增多，各式各样的箱包成为一种携带随身物品及衣服等个人用品的工具而必不可少。为了跟上逐渐增加的需求，此时需要提高箱包的生产加工速率。

在箱包的生产加工中，为了将拉链或是护边等连接在箱包上，通常会用到缝纫机。缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。

一般的，箱包包括两个通过拉链相连的子箱包，子箱包呈一侧开口结构，拉链被缝接于子箱包的开口边沿。

目前，在箱包加工生产厂家中，有选择ZS-1341电脑直驱高头缝纫机这一类型缝纫机的。在利用这类缝纫机对箱包拉链缝接时，子箱包呈如图1所示状态。再此状态时，由于子箱包内侧靠近边沿的位置更为厚实（有其他结构，例如包边带），子箱包下部总是会朝向缝纫机机体一侧倾斜，且自然状态时大多倾斜过度，导致工作人员需要用手将子箱包拉平，操作不便，甚至出现缝接线歪斜的情况，影响工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱包缝纫机用工作台，可以提高箱包生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种箱包缝纫机用工作台，包括架体以及设置在架体上用于安装缝纫机的台板，所述架体侧面竖直设置有挡板，所述挡板位于缝纫机针头下方。

通过采用上述技术方案，在工作人员将拉链缝接于子箱包开口边沿时，子箱包的下部抵触于挡板，从而避免子箱包下部朝向缝纫机机体一侧倾斜，进而方便工作人员将拉链缝接于子箱包边沿，提高生产加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近架体一侧连接有滑移组件，所述滑移组件包括设置于架体的滑移座以及滑移连接于滑移座的滑杆，所述滑移座开设有契合滑杆的滑槽，所述滑槽长度沿缝纫机长度方向延伸，所述滑杆滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据不同箱包对挡板滑移，以调节其位置，毕竟不同箱包的大小并不相同；在将挡板滑移到合适位置后，工作人员可以用其他设施或物件对挡板的进行定位，以避免挡板在使用时随意滑移，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆连接有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于滑移座的传动轴以及设置于传动轴的传动齿轮，所述传动轴横向垂直滑槽，且一端朝向架体侧面延伸，所述滑槽开设有纵向连通外界的连接口，所述传动齿轮延伸进入连接口，所述滑杆设置有啮合传动齿轮的齿条，所述齿条沿滑杆长度方向设置。

通过采用上述技术方案，工作人员可以拿住传动轴远离滑移座一端并转动，在传动轴转动后带动传动齿轮转动，传动齿轮转动后带动与之啮合的齿条，由于齿条设置有滑杆上，所以带动滑杆移动，即工作人员可以通过转动传动轴驱动滑杆滑移，或者说挡板滑移，从而方便工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴包括设置有传动齿轮的主轴和套设于主轴的次轴，所述主轴转动连接于滑移座，且靠近次轴一端呈多棱柱状，所述次轴靠近主轴一端开设有与主轴端部契合的伸缩槽，所述伸缩槽沿次轴长度方向延伸，且靠近主轴一端呈开口结构，所述主轴滑移连接于伸缩槽，所述次轴远离主轴一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，传动轴为伸缩的结构，从而可以将传动轴设置为完全展开时，端部的把手延伸出架体，以工作人员可以拿住把手对次轴进行转动，由于次轴套设于主轴，且主轴连接次轴的端部呈多棱柱状，所以次轴转动后可以带动主轴一同转动，从而方便工作人员驱动挡板滑移；在不需要使用传动轴时，工作人员可以将次轴朝向主轴一侧滑移，以将把手置于架体内，避免把手延伸在外侧，对工作人员造成不便。

本实用新型进一步设置为：所述次轴呈多棱柱状，所述滑移座上设置有定位件，所述定位件开设有契合次轴的定位槽，所述定位槽在传动轴长度方向上呈开口结构，所述次轴穿设，并滑移连接于定位槽，所述定位件位于次轴靠近主轴一端。

通过采用上述技术方案，次轴呈多棱柱状，滑移座上设置有定位件，定位件的位置设置为当传动轴没有展开时，位于次轴靠近主轴一端的端部位置；次轴置于定位件上的定位槽时，由于次轴呈多棱柱状，定位槽契合次轴，所以次轴不可转动，达到对传动轴定位的的目的，即可以对挡板进行定位；当需要对传动轴转动时，工作人员先将次轴朝向远离主轴一侧拉动，以使次轴脱离定位槽，之后就可以对次轴进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆上端面转动连接有若干滚珠，所述滚珠抵触滑槽上部。

通过采用上述技术方案，滑杆上端面和滑槽上部之间依靠转动连接的滚珠连接，从而将滑杆和滑槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小两者之间的摩擦力，使得滑动更为轻便；之所以这样设置，是因为滑杆仅仅一端设置有挡板，所以滑移连接于滑槽内的滑杆靠近挡板一端在挡板的重力作用下，总是存在朝向地面倾斜的趋势，即滑杆远离挡板一端总是存在翘起的趋势，此时滑杆远离挡板一端紧密抵触滑槽上部，滑杆要想进行滑移相对困难。

本实用新型进一步设置为：所述滑移座与架体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据需求对滑移座进行拆卸，以进行维修和更换；同时因为滑移座为拆卸连接，所以工作人员可以将滑移座固定旧有的没有滑移座的工作台上，即使用者不需要对所有旧有的工作台进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述挡板背离架体一侧设置有垫片，所述垫片具有弹性。

通过采用上述技术方案，子箱包接触挡板时，实际抵触的为垫片，因为垫片具有弹性，所以子箱包的实际的倾斜角度可以进行较小的调节，毕竟每个子箱包不可能完全一样，工作人员每次放置的位置也是完全一样，从而是影响更强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置架体，架体上设置有用于安装缝纫机的台板；在架体侧面于缝纫机针头下方设置有挡板，在将拉链缝接于子箱包时，子箱包抵触挡板，从而利用挡板阻止子箱包倾斜过度，方便工作人员操作，进而提高生产效率；挡板通过滑移组件连接于架体，从而工作人员可以根据不同的箱包对挡板的位置进行调节，增强本实用新型的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示本实用新型安装缝纫机并工作时的结构图；

图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示滑移组件的结构；

图3为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示驱动组件和滑槽的位置结构；

图4为本实用新型的结构示意图四，主要用以展示传动轴和定位件的结构。

图中：1、架体；2、台板；3、挡板；31、垫片；4、滑移组件；41、滑移座；42、滑杆；43、，滑槽；431、连通口；5、驱动组件；51、传动轴；511、主轴；512、次轴；513、伸缩槽；52、传动齿轮；53、齿条；54、把手；6、定位件；61、定位槽；7、滚珠；8、缝纫机；9、子箱包。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

箱包缝纫机用工作台，参照图1，包括架体1，在架体1上部固定连接有台板2，台板2用于安装缝纫机8，缝纫机8选择ZS-1341电脑直驱高头缝纫机这一类型缝纫机，以便可以用于对拉链缝接。

缝纫机8根据实际需求安装为具有针头一侧置于台板2外侧的状态，以便工作人员使用。在缝纫机8具有针头一侧的下方设置有挡板3，挡板3设置连接于架体1侧面，呈竖直朝向地面延伸；在挡板3靠近架体1一侧连接有用于驱使挡板3相对架体1横向滑移的滑移组件4（标示于图2），挡板3的滑移方向平行于缝纫机8的长度方向，以根据子箱包9的实际大小对挡板3位置进行调节。

使用时，工作人员先根据具体操作的子箱包9大小对滑移组件4操作，以将挡板3调节至合适位置；之后再将子箱包9放置在缝纫机8上操作时，子箱包9的下部抵触于挡板3，从而利用挡板3阻止子箱包9倾斜过度，此时工作人员不必再用手来拉起或是扶持子箱包9，进而方便工作人员操作，提高工作效率。

参照图1，由于各个子箱包9并不相同，且在缝接拉链的过程中在不断的改变位置和角度，此时若挡板3位置固定，不能进行一些细微的调节，回对使用者造成不便，因此在挡板3背离架体1一侧通过胶水粘连有垫片31，垫片31选择橡胶制成；垫片31厚度相对较小，以避免影响挡板3阻止子箱包9过度倾斜的作用。

参照图1，滑移组件4包括通过螺栓固定连接于架体1的滑移座41，其中架体1由多个连接杆焊接形成，在架体1内有充足空间安装滑移座41，滑移座41靠近架体1中部位置。

参照图2和图3，滑移座41长方体状，其长度沿缝纫机8（标示于图1）长度方向延伸；在滑移座41上沿长度方向开设有滑槽43，滑槽43靠近挡板3一侧呈开口结构；在挡板3靠近架体1一侧固定连接有滑杆42，滑杆42契合于滑槽43，并沿滑槽43长度方向滑移连接于滑槽43，以实现挡板3可以相对架体1（标示于图1）滑移。

参照图2，由于滑杆42一端设置有挡板3，则这一端的受到的重力相对较大，而滑杆42要想和滑槽43（标示于图3）相对滑移，两者之间必定存在一定细小间隙；此时滑杆42受挡板3重力作用会导致其滑移于滑槽43的一端相对翘起，抵触在滑槽43上部，导致滑杆42和滑槽43之间的摩擦过大；因此在滑杆42上端转动连接有滚珠7，滚珠7过盈配合于滑杆42上对应的安装孔，并抵触于滑槽43上部内壁，从而利用滚珠7将滑杆42和滑槽43之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小两者之间的摩擦力，便于滑杆42相对滑槽43滑移。

参照图2和图3，为方便对挡板3进行移动，在滑杆42上连接有驱动组件5。驱动组件5包括转动连接于滑移座41的传动轴51；传动轴51位于滑移座41上部，且呈横向垂直滑槽43设置。

传动轴51包括主轴511和套设于主轴511的次轴512，主轴511位于滑槽43上部，通过两个分别设置于滑槽43两侧的轴承座转动连接于滑移座41上部，轴承座通过螺栓固定连接于滑移座41。

在主轴511上固定连接有传动齿轮52；在滑槽43上部开设有连通外界的连通口431，传动齿轮52延伸进入连通口431；在滑杆42上一体成型有与传动齿轮52相啮合齿条53，齿条53沿滑杆42长度方向延伸。

在主轴511转动后带动传动齿轮52转动，传动齿轮52转动后带动齿条53，从而驱使滑杆42滑动。

为了避免齿条53的设置影响滑杆42在滑槽43内滑移，将齿条53设置为凸入连通口431，而连通口431沿滑槽43长度方向延伸，且于靠近挡板3一侧呈开口结构；滚珠7置于齿条53两侧。

参照图3和图4，主轴511位于滑槽43上部，次轴512位于主轴511远离滑槽43一端；主轴511延伸出轴承座，且靠近次轴512一端呈多棱柱状；在次轴512靠近主轴511一端开设有与主轴511端部契合的伸缩槽513，伸缩槽513呈多棱柱状，沿次轴512长度方向延伸，且靠近主轴511一端呈开口结构；主轴511呈多棱柱状的端部置于伸缩槽513内，且可以滑移。

将传动轴51设置为完全展开时，次轴512延伸出架体1（标示于图1），则可以在不使用传动轴51时，将次轴512朝向主轴511一侧滑移，以避免次轴512延伸在外影响使用者工作；同时因为主轴511和次轴512连接处呈多棱柱状，所以在次轴512转动后可以带动主轴511转动，保证传动轴51使用效果。

为方便使用，在次轴512远离主轴511一端固定连接有把手54，从而使用者可以拿住把手54对次轴512进行转动。

参照图4，为了可以在将挡板3（标示于图2）移动到指定位置后对其进行定位，在滑移座41上通过螺栓固定连接有定位件6，定位件6位于次轴512没有展开时靠近主轴511一端。次轴512呈多棱柱状，定位件6开设有契合次轴512的定位槽61，定位槽61在次轴512长度方向上呈开口结构，次轴512穿设并滑移连接于定位槽61，即定位件6套设于次轴512，从而在挡板3滑移到指定位置后，可以将次轴512滑入定位槽61内利用多棱柱状的棱边实现定位。

使用过程：使用者先确定需要操作的子箱包9的大小，接着拿住把手54将次轴512朝向远离架体1一侧拉动，使次轴512脱离定位槽61；之后转动把手54，即转动次轴512，次轴512转动后带动主轴511转动，主轴511转动带动传动齿轮52转动，传动齿轮52转动带动齿条53，即驱使滑杆42滑动；后续使用者将挡板3滑移到合适位置后，将次轴512朝向定位件6一侧滑动，以将次轴512卡入定位槽61防止次轴512随意转动，即对挡板3进行定位；完成挡板3定位后，使用者就可以将子箱包9置于缝纫机8上进行操作，此时子箱包9下部抵触挡板3，实际抵触垫片31，从而避免其倾斜过度，方便使用者操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种箱包缝纫机用工作台，包括架体（1）以及设置在架体（1）上用于安装缝纫机（8）的台板（2），其特征在于：所述架体（1）侧面竖直设置有挡板（3），所述挡板（3）位于缝纫机针头下方。

2.根据权利要求1所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述挡板（3）靠近架体（1）一侧连接有滑移组件（4），所述滑移组件（4）包括设置于架体（1）的滑移座（41）以及滑移连接于滑移座（41）的滑杆（42），所述滑移座（41）开设有契合滑杆（42）的滑槽（43），所述滑槽（43）长度沿缝纫机（8）长度方向延伸，所述滑杆（42）滑移连接于滑槽（43）。

3.根据权利要求2所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述滑杆（42）连接有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括转动连接于滑移座（41）的传动轴（51）以及设置于传动轴（51）的传动齿轮（52），所述传动轴（51）横向垂直滑槽（43），且一端朝向架体（1）外侧延伸，所述滑槽（43）上开设有纵向连通外界的连接口（431），所述传动齿轮（52）延伸进入连接口（431），所述滑杆（42）设置有啮合传动齿轮（52）的齿条（53），所述齿条（53）沿滑杆（42）长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述传动轴（51）包括设置有传动齿轮（52）的主轴（511）和套设于主轴（511）的次轴（512），所述主轴（511）转动连接于滑移座（41），且靠近次轴（512）一端呈多棱柱状，所述次轴（512）靠近主轴（511）一端开设有与主轴（511）端部契合的伸缩槽（513），所述伸缩槽（513）沿次轴（512）长度方向延伸，且靠近主轴（511）一端呈开口结构，所述主轴（511）滑移连接于伸缩槽（513），所述次轴（512）远离主轴（511）一端设置有把手（54）。

5.根据权利要求4所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述次轴（512）呈多棱柱状，所述滑移座（41）上设置有定位件（6），所述定位件（6）开设有契合次轴（512）的定位槽（61），所述定位槽（61）在传动轴（51）长度方向上呈开口结构，所述次轴（512）穿设，并滑移连接于定位槽（61），所述定位件（6）位于次轴（512）靠近主轴（511）一端。

6.根据权利要求2所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述滑杆（42）上端面转动连接有若干滚珠（7），所述滚珠（7）抵触滑槽（43）上部。

7.根据权利要求2所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述滑移座（41）与架体（1）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的箱包缝纫机用工作台，其特征在于：所述挡板（3）背离架体（1）一侧设置有垫片（31），所述垫片（31）具有弹性。