CN207465131U - 一种维修用活塞环拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修用活塞环拆卸装置，所述压杆的左端下侧设有向下的圆弧形的挡板，且两个挡板抵在一起，所述挡板的开口向右，所述挡板的右端抵在活塞上，且挡板的左端设有向左的压块。使用时，将上侧的压杆套在活塞上，翘杆抵在活塞环的开口的上下端，将下侧的压块与上侧的压块合在一起，用左手捏住，同时用右手捏压两个压柄，翘杆转动，将活塞环翘起，活塞环的左端抵在挡板上，这样活塞环的开口慢慢张大，在翘杆上向右滑动，接着慢慢被挡块挡住，同时，翘杆的左端已经翘起，这样下压的时候活塞环就不容易松脱，然后翘起的活塞环的直径慢慢大于活塞，便可以前后移动，将活塞环取下，使用更方便，效率更高，防止活塞环被损坏。

Description

一种维修用活塞环拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及活塞环拆卸技术领域，具体为一种维修用活塞环拆卸装置。

背景技术

活塞环是燃油发动机内部的核心部件，广泛地用在各种动力机械上早期的活塞环靠铸造形成，但随着技术的进步，钢制的高功率活塞环诞生，且随着对发动机功能要求的不断提高，对活塞环的质量要求也越来越高。活塞环是套在活塞上的卡槽内，活塞维修时，有时候需要拆下活塞环检验，人工手拉容易掰断，同时，手容易滑，活塞环容易松脱，造成损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术活塞环拆卸时容易损坏的缺陷，提供一种维修用活塞环拆卸装置。所述维修用活塞环拆卸装置具有拆卸方便，不容易损坏活塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维修用活塞环拆卸装置，包括支撑板，所述支撑板竖直设置，且支撑板的左端开设有向右贯穿的安装孔，所述安装孔内设有上下两个向左的翘杆，且翘杆通过轴与安装孔的前后壁之间转动连接，所述翘杆的右端连接有连杆，两个连杆的右端相背倾斜，且连杆的右端设有压柄，两个连杆之间通过扭簧连接，两个翘杆的左侧设有活塞，且活塞上的卡槽内套接有活塞环，所述活塞环的右端开口，且两个翘杆的左端分别抵在开口的上下壁上，两个翘杆相背的一端均设有挡块，且挡块位于活塞环的右侧，所述支撑板的上下端均设有向左的圆弧形的压杆，且两个压杆的开口相对，所述活塞位于两个压杆之间，且下侧的压杆与支撑板之间铰接连接，所述压杆的左端下侧设有向下的圆弧形的挡板，且两个挡板抵在一起，所述挡板的开口向右，所述挡板的右端抵在活塞上，且挡板的左端设有向左的压块。

优选的，所述挡板的右端设有弹性垫层。

优选的，所述连杆与对应一侧的压杆之间通过弹簧连接。

优选的，两个所述压柄相对的一端右侧均设有螺纹杆，且螺纹杆上套接有螺纹筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该维修用活塞环拆卸装置，使用时，将上侧的压杆套在活塞上，翘杆抵在活塞环的开口的上下端，将下侧的压块与上侧的压块合在一起，用左手捏住，同时用右手捏压两个压柄，翘杆转动，将活塞环翘起，活塞环的左端抵在挡板上，这样活塞环的开口慢慢张大，在翘杆上向右滑动，接着慢慢被挡块挡住，同时，翘杆的左端已经翘起，这样下压的时候活塞环就不容易松脱，然后翘起的活塞环的直径慢慢大于活塞，便可以前后移动，将活塞环取下，使用更方便，效率更高，防止活塞环被损坏，保护了活塞环。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1支撑板、2翘杆、3连杆、4压柄、5扭簧、6活塞环、7挡块、8压杆、9挡板、10压块、11弹性垫层、12弹簧、13螺纹杆、14螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种维修用活塞环拆卸装置，包括支撑板1，支撑板1竖直设置，且支撑板1的左端开设有向右贯穿的安装孔，安装孔内设有上下两个向左的翘杆2，翘杆2的左端设有倒角，便于对将活塞环翘起，翘杆2的左端到挡块7之间，前后宽度，从左到右逐渐增大，上面可以开设有滑槽，防止活塞环6前后滑脱，且翘杆2通过轴与安装孔的前后壁之间转动连接，翘杆2的右端连接有连杆3，连杆3与对应一侧的压杆8之间通过弹簧12连接，防止连杆3过度晃动，两个连杆3的右端相背倾斜，且连杆3的右端设有压柄4，两个压柄4相对的一端右侧均设有螺纹杆13，且螺纹杆13上套接有螺纹筒14，控制压柄14的张开角度。

两个连杆3之间通过扭簧5连接，两个翘杆2的左侧设有活塞，且活塞上的卡槽内套接有活塞环6，活塞环6的右端开口，且两个翘杆2的左端分别抵在开口的上下壁上，两个翘杆2相背的一端均设有挡块7，且挡块7位于活塞环6的右侧，并与挡环6之间留有防滑距离，支撑板1的上下端均设有向左的圆弧形的压杆8，且两个压杆8的开口相对，活塞位于两个压杆8之间，且下侧的压杆8与支撑板1之间铰接连接，压杆8的左端下侧设有向下的圆弧形的挡板9，且两个挡板9抵在一起，挡板9的开口向右，挡板9的右端抵在活塞上，挡板9的右端设有弹性垫层11，防止磨损活塞，且挡板9的左端设有向左的压块10。

该维修用活塞环拆卸装置，使用时，将上侧的压杆8套在活塞上，翘杆2抵在活塞环6的开口的上下端，将下侧的压块10与上侧的压块10合在一起，用左手捏住，同时用右手捏压两个压柄4，翘杆2转动，将活塞环6翘起，活塞环6的左端抵在挡板9上，这样活塞环6的开口慢慢张大，在翘杆2上向右滑动，接着慢慢被挡块7挡住，同时，翘杆2的左端已经翘起，这样下压的时候活塞环6就不容易松脱，然后翘起的活塞环6的直径慢慢大于活塞，便可以前后移动，将活塞环6取下，使用更方便，效率更高，防止活塞环6被损坏，保护了活塞环6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种维修用活塞环拆卸装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）竖直设置，且支撑板（1）的左端开设有向右贯穿的安装孔，所述安装孔内设有上下两个向左的翘杆（2），且翘杆（2）通过轴与安装孔的前后壁之间转动连接，所述翘杆（2）的右端连接有连杆（3），两个连杆（3）的右端相背倾斜，且连杆（3）的右端设有压柄（4），两个连杆（3）之间通过扭簧（5）连接，两个翘杆（2）的左侧设有活塞，且活塞上的卡槽内套接有活塞环（6），所述活塞环（6）的右端开口，且两个翘杆（2）的左端分别抵在开口的上下壁上，两个翘杆（2）相背的一端均设有挡块（7），且挡块（7）位于活塞环（6）的右侧，所述支撑板（1）的上下端均设有向左的圆弧形的压杆（8），且两个压杆（8）的开口相对，所述活塞位于两个压杆（8）之间，且下侧的压杆（8）与支撑板（1）之间铰接连接，所述压杆（8）的左端下侧设有向下的圆弧形的挡板（9），且两个挡板（9）抵在一起，所述挡板（9）的开口向右，所述挡板（9）的右端抵在活塞上，且挡板（9）的左端设有向左的压块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于：所述挡板（9）的右端设有弹性垫层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于：所述连杆（3）与对应一侧的压杆（8）之间通过弹簧（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种维修用活塞环拆卸装置，其特征在于：两个所述压柄（4）相对的一端右侧均设有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）上套接有螺纹筒（14）。