CN207454050U - 一种利用余热循环发电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用余热循环发电装置，包括余热锅炉、汽轮发电机、凝汽器、储水箱、燃气加热锅炉；余热锅炉内布置有第一换热管道，燃气加热锅炉内布置有第二换热管道，所述第一换热管道的一端与第二换热管道的一端形成连通，第二换热管道的另一端与所述汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，汽轮发电机的蒸汽排出端与凝汽器的输入端形成连通，从汽轮发电机进入凝汽器中的蒸汽被冷凝成液体，所述储水箱与凝汽器的排出端形成连通；第一换热管道的另一端与储水箱形成连通。本实用新型结构设计合理、将余热锅炉内排出的低温低压蒸汽，通过二次升温升压，再进入蒸汽轮机中进行发电，提升发电效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用余热循环发电装置。
背景技术
高温蒸汽或高温烟气含有很高的热量，而在有些企业将高温蒸汽当作废气排放，造成其中热量的浪费，高温烟气进过净化处理后，也进行直接排放，均造成了热能的浪费。且目前的蒸汽轮机发电系统中，从余热锅炉出来的蒸汽压力低下，且直接进入汽轮机进行发电，导致发电效率较低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，能够提高发电效率的利用余热循环发电装置。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种利用余热循环发电装置，包括余热锅炉，还包括汽轮发电机、凝汽器、储水箱、燃气加热锅炉；
所述余热锅炉内布置有第一换热管道，燃气加热锅炉内布置有第二换热管道，所述第一换热管道的一端与第二换热管道的一端形成连通，第二换热管道的另一端与所述汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，汽轮发电机的蒸汽排出端与凝汽器的输入端形成连通，从汽轮发电机进入凝汽器中的蒸汽被冷凝成液体，
所述储水箱与凝汽器的排出端形成连通，以收集凝汽器中的液体；
第一换热管道的另一端与储水箱形成连通，储水箱内的液体通入第一换热管道中被加热升温形成蒸汽。
进一步地，所述第一换管道还与汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，在第一换热管道与汽轮发电机的蒸汽进入端之间的连通管道上安装有第一控制阀，所述第一换热管道与第二换热管道之间的连通管道上安装有第二控制阀。
进一步地，还包括煤炭气化炉、等离子发生器，在燃气加热锅炉内设置有第三换热管道，第三换热管道的一端与等离子发生器的输入端连通，等离子发生器的输出端与煤炭气化炉的气体输入端连通，煤炭气化炉的可燃气体排出端与燃气加热锅炉内的燃烧器燃气进入端连通；
进一步地，第三管道内的液体由燃烧器加热升温形成蒸汽，形成的蒸汽进入等离子发生器中被电离生成蒸汽等离子体形态进入煤炭气化炉中与炭发生反应，生成可燃气体。
进一步地，所述第三管道的另一端通道连通管道与储水箱形成连通，在该连通管道上安装有第三控制阀。
采用了上述技术方案，余热锅炉内第一换热管道内出来的蒸汽压力为1.0Mpa、250℃，让余热锅炉出来的蒸汽进入燃气加热锅炉中的第二换热管道中加热成450℃的高温蒸汽，再进入蒸汽轮机进行发电，从汽轮机出来的蒸汽经过凝汽器凝结成水后进入储水箱，再将水通过水泵进入余热锅炉内的第一换热管道中，进行上述过程循环。本实用新型结构设计合理、将余热锅炉内排出的低温低压蒸汽，通过二次升温升压，再进入蒸汽轮机中进行发电，提升发电效率，相对于直接将余热锅炉内排出的蒸汽直接进入蒸汽轮机中的发电效率，提高了5％，且本装置中的液体介质在装置中形成内部循环，节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式一结构示意图；
图2为本实用新型的实施方式二结构示意图；
图中：1为余热锅炉，2为汽轮发电机，3为凝汽器，4为储水箱，5为燃气加热锅炉，6为第一换热管道，7为第二换热管道，8为第一控制阀，9为第二控制阀，10为煤炭气化炉，11为等离子发生器，12为第三换热管道，13为燃烧器，14为第三控制阀，15为水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施方式一，如图1所示，一种利用余热循环发电装置，包括余热锅炉1，还包括汽轮发电机2、凝汽器3、储水箱4、燃气加热锅炉5；余热锅炉内通入外界的高温蒸汽或高温烟气进行热量回收利用。
余热锅炉内布置有第一换热管道6，燃气加热锅炉内布置有第二换热管道7，第一换热管道、第二换热管道为螺旋方式分别布置在各自的炉内，通过换得外部的热量，以使管道内水形成蒸汽及提升蒸汽的温度；第一换热管道的一端与第二换热管道的一端形成连通，第二换热管道的另一端与汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，汽轮发电机的蒸汽排出端与凝汽器的输入端形成连通，从汽轮发电机进入凝汽器中的蒸汽被冷凝成液体，储水箱与凝汽器的排出端形成连通，以收集凝汽器中的液体。储水箱的排出端安装有水泵15，以为管道内的介质流通提供动力。
第一换热管道的另一端与储水箱形成连通，储水箱内的液体通入第一换热管道中被加热升温形成蒸汽。
第一换管道还与汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，在第一换热管道与汽轮发电机的蒸汽进入端之间的连通管道上安装有第一控制阀8，所述第一换热管道与第二换热管道之间的连通管道上安装有第二控制阀9。
上述发电装置的工作过程为：余热锅炉内第一换热管道内出来的蒸汽压力为1.0Mpa、250℃，让余热锅炉出来的蒸汽进入燃气加热锅炉中的第二换热管道中加热成450℃的高温蒸汽，再进入蒸汽轮机进行发电，从汽轮机出来的蒸汽经过凝汽器凝结成水后进入储水箱，再将水通过水泵进入余热锅炉内的第一换热管道中，进行上述过程循环。
实施方式二，如图2所示，在实施方式一基础上，本发电装置还包括煤炭气化炉10、等离子发生器11，在燃气加热锅炉内螺旋设置有第三换热管道12，第三换热管道的一端与等离子发生器的输入端连通，等离子发生器的输出端与煤炭气化炉的气体输入端连通，煤炭气化炉的可燃气体排出端与燃气加热锅炉内的燃烧器燃气进入端连通。
第三管道内的液体由燃烧器13加热升温形成蒸汽，形成的蒸汽进入等离子发生器中被电离生成蒸汽等离子体形态进入煤炭气化炉中与炭发生反应，生成可燃气体。
在第三管道的另一端通道连通管道与储水箱形成连通，在该连通管道上安装有第三控制阀14，以控制管道内的介质流通。
本实施例的工作过程：从余热锅炉出来的蒸汽压力为1.0Mpa、250℃，关闭的第一电动阀，开启第二电动阀，让余热锅炉出来的蒸汽进入燃气锅炉中加热成450℃的高温蒸汽，再进入蒸汽轮机进行发电，从汽轮机出来的蒸汽经过凝汽器凝结后成水进入储水箱，储水箱中的水一部分进入余热锅炉，另一部分进入燃气锅炉中被加热变成水蒸汽，这部分水蒸汽进入等离子发生器后被电离生成水蒸汽等离子体，再进入气化炉中与炭发生反应，以加快和提升煤炭气化炉内的反应，从气化炉中出来的可燃气体(氢气或甲烷)进入燃烧器中进行燃烧，为换热锅炉提供热量。用这种方法把从汽轮机中出来的蒸汽通过再热进行循环利用，可将发电效率提高15％-20％。
Claims (4)
1.一种利用余热循环发电装置，包括余热锅炉，其特征在于，还包括汽轮发电机、凝汽器、储水箱、燃气加热锅炉；
所述余热锅炉内布置有第一换热管道，燃气加热锅炉内布置有第二换热管道，所述第一换热管道的一端与第二换热管道的一端形成连通，第二换热管道的另一端与所述汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，汽轮发电机的蒸汽排出端与凝汽器的输入端形成连通，从汽轮发电机进入凝汽器中的蒸汽被冷凝成液体，
所述储水箱与凝汽器的排出端形成连通，以收集凝汽器中的液体；
第一换热管道的另一端与储水箱形成连通，储水箱内的液体通入第一换热管道中被加热升温形成蒸汽。
2.如权利要求1所述的一种利用余热循环发电装置，其特征在于，所述第一换管道还与汽轮发电机的蒸汽进入端形成连通，在第一换热管道与汽轮发电机的蒸汽进入端之间的连通管道上安装有第一控制阀，所述第一换热管道与第二换热管道之间的连通管道上安装有第二控制阀。
3.如权利要求1或2所述的一种利用余热循环发电装置，其特征在于，还包括煤炭气化炉、等离子发生器，在燃气加热锅炉内设置有第三换热管道，第三换热管道的一端与等离子发生器的输入端连通，等离子发生器的输出端与煤炭气化炉的气体输入端连通，煤炭气化炉的可燃气体排出端与燃气加热锅炉内的燃烧器燃气进入端连通；
第三管道内的液体由燃烧器加热升温形成蒸汽，形成的蒸汽进入等离子发生器中被电离生成蒸汽等离子体形态进入煤炭气化炉中与炭发生反应，生成可燃气体。
4.如权利要求3所述的一种利用余热循环发电装置，其特征在于，所述第三管道的另一端通道连通管道与储水箱形成连通，在该连通管道上安装有第三控制阀。
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| CN201721238611.5U CN207454050U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种利用余热循环发电装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111486460A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-04 | 青岛明珠钢结构有限公司 | 一种可以回收余热再利用的火炬塔 |
| CN113339092A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 江阴市尚疯新能源技术开发有限公司 | 一种用氢气与氧气气化碳中和发电的方法 |
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- 2017-09-25 CN CN201721238611.5U patent/CN207454050U/zh active Active
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