CN207447717U - 一种焊接定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接定位机构,其包括支撑平台以及安装在支撑平台上的导向导柱安装架、直线导套、液压缸工件安装架和活动定位压紧件;导向导柱安装架上滑动安装有至少2个平行分布的导向导柱,导向导柱的外端通过连杆固定连接,连杆与液压缸的活塞杆连接,导向导柱的内端穿过直线导套向工件安装架延伸,导向导柱、直线导套、工件安装架的中心线位于同一条直线上,活动定位压紧件安装在工件安装架的一侧用来压紧工件。本实用新型在产品要求公差内完成定位作业,提高了产品的同心度及平行度尺寸。
Description
一种焊接定位机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种同心度较高的焊接定位机构。
背景技术
[0002] 将散件焊接成一个整体产品时,需要对散件进行定位,但是常见的焊接定位机构 的同心度、平行度较低,使得焊接成的产品经常出现同心度及平行度较低的情况。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述定位机构存在的问题,本实用新型公开一种高同心度的焊接定位机 构。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高同心度的焊接定位机构,包括支 撑平台以及安装在支撑平台上的导向导柱安装架、直线导套、液压缸工件安装架和活动定 位压紧件;导向导柱安装架上滑动安装有至少2个平行分布的导向导柱,导向导柱的外端通 过连杆固定连接,连杆与液压缸的活塞杆连接,导向导柱的内端穿过直线导套向工件安装 架延伸,导向导柱、直线导套、工件安装架的中心线位于同一条直线上,活动定位压紧件安 装在工件安装架的一侧用来压紧工件。
[0005] 在上述技术方案中,预先设计好相邻两工件安装架之间的距离,然后将散件装夹 在工件安装架上,通过活动定位压紧件压紧,完成对产品平行尺寸的定位;启动液压缸,活 塞杆带动连杆,进而带动导向导柱沿着直线导套的方向移动,对工件安装架上固定的工件 进行同心度的定位,从而提高产品的同心度,该焊接定位机构在产品要求的公差内,保证了 产品具有较高的同心度和平行度。
[0006] 进一步地,导向导柱、直线导套、工件安装架的数量均为2个,液压缸安装在两个直 线导套之间,导向导柱安装架上开设有3个安装孔,分别用来安装液压缸的活塞杆及2个导 向导柱。
[0007] 进一步地,连杆垂直于导向导柱。启动液压缸后,方便活塞杆带动连杆,进而带动 导向导柱沿着直线导套的方向移动。
[0008] 进一步地,导向导柱的内端为锥形结构。散件在焊接之前已经开设有孔位,锥形结 构的导向导柱方便进入散件的孔位进行穿孔定位。
[0009] 进一步地,活动定位压紧件铰装在支撑平台上。向下扳动活动定位压紧件接的一 端可将工件安装架上的工件压紧,向上扳动即可将工件松开,如此,方便工件的固定和取 出,便于操作。
[0010]进一步地,液压缸及活动定位压紧件均由控制机构控制。控制机构可以控制液压 缸活塞杆的运动距离,同时控制活动定位压紧件的压紧动作和松开动作。
[0011]进一步地,支撑平台上还安装有焊接工装。散件定位完成后,即可使用焊接工装进 行焊接,提高工作效率。
[0012]本实用新型为焊接产品多孔同心度定位要求较高的工作提供了解决方案,在产品 要求公差内完成定位作业,保证了产品的同心度及平行度尺寸。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的俯视图;
[0014]图2为本实用新型的侧视图。
[0015]图中,1、支撑平台;2、导向导柱安装架;3、直线导套;4、液压缸;5、工件安装架;6、 活动定位压紧件;7、导向导柱;8、连杆;9、活塞杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]本实施例以2个导向导柱为例进行详细说明,如图1-2所示的焊接定位机构,其包 括支撑平台1以及安装在支撑平台1上的导向导柱安装架2、直线导套3、液压缸4、工件安装 架5和活动定位压紧件6;导向导柱安装架2上滑动安装有2个平行分布的导向导柱7,导向导 柱7的外端通过连杆8固定连接,连杆8垂直于导向导柱7,连杆8与液压缸4的活塞杆9连接; 导向导柱7的内端为锥形结构,直线导套3内部开设有圆筒状通道,导向导柱7的内端穿过直 线导套3的圆筒状通道向工件安装架5延伸,导向导柱7、直线导套3、工件安装架5的中心线 位于同一条直线上,直线导套3用于防止导向导柱7运动方向的偏离;活动定位压紧件6较装 在支撑平台1上,并位于工件安装架5的一侧,用来压紧工件。
[0018]导向导柱7、直线导套3、工件安装架5的数量均为2个,液压缸4安装在两个直线导 套3之间,导向导柱安装架2上开设有3个安装孔,分别用来安装液压缸的活塞杆9及2个导向 导柱7。
[0019]本实用新型的工作原理是:将散件装夹在工件安装架5上,扳动活动定位压紧件6 压紧散件,完成散件的平行定位,启动液压缸4,活塞杆9带动连杆8,进而带动导向导柱7沿 着直线导套3的方向移动,导向导柱7的锥形端进入散件预先开设的孔内进行穿孔定位,完 成散件的同心度的定位,同心度及平行度定位完成后,即可进行焊接工作,焊接完成后,撤 出导向导柱7,扳开活动定位压紧件6,即可取出焊接完成后的完整产品,该产品具有较高的 同心度及平行度。
[0020] 作为优化方案,在本具体实施方式中,液压缸4及活动定位压紧件6均由控制机构 控制。控制机构可以控制液压缸活塞杆的运动距离,同时控制活动定位压紧件的压紧动作 和松开动作。 ' '
[0021] 作为优化方案,在本具体实施方式中,支撑平台上还安装有焊接工装1〇。散件定位 完成后,即可使用焊接工装进行焊接,提高工作效率。
[0022]以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式,其描述较为具体 和详细,但并不能因此而理解,对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域 的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这 些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1. 一种焊接定位机构,其特征在于,包括支撑平台(1)以及安装在支撑平台上的导向导 柱安装架(2)、直线导套⑶、液压缸⑷、工件安装架⑸和活动定位压紧件⑹;导向导柱安 装架上滑动安装有至少2个平行分布的导向导柱(7),导向导柱的外端通过连杆(8)固定连 接,连杆与液压缸的活塞杆(9)连接,导向导柱的内端穿过直线导套向工件安装架延伸,导 向导柱、直线导套、工件安装架的中心线位于同一条直线上,活动定位压紧件安装在工件安 装架的一侧用来压紧工件。
2.根据权利要求1所述的焊接定位机构,其特征在于,导向导柱、直线导套、工件安装架 的数量均为2个,液压缸安装在两个直线导套之间,导向导柱安装架上开设有3个安装孔,分 别用来安装液压缸的活塞杆及2个导向导柱。
3.根据权利要求1所述的焊接定位机构,其特征在于,连杆垂直于导向导柱。
4.根据权利要求1所述的焊接定位机构,其特征在于,导向导柱的内端为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的焊接定位机构,其特征在于,活动定位压紧件较装在支撑平台 上。
6.根据权利要求1所述的焊接定位机构,其特征在于,液压缸及活动定位压紧件均由控 制机构控制。
7.根据权利要求1所述的焊接定位机构,其特征在于,支撑平台上还安装有焊接工装 ⑽。
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