CN207442792U - 一种太阳能电池板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板检测装置，包括第一支架、第二支架和X射线探伤机，所述第一支架的上端与第一液压杆的固定杆相连接，所述第一液压杆的伸缩杆固定安装有第二支架，所述第二支架的下侧安装有竖直设置的X射线探伤机和第二除尘器，所述第一支架上通过转轴安装有两根水平设置的第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端分别安装有第一推板和第二推板，传送带和X射线探伤机对太阳能电池板自动运输并检测，不合格的产品在第一推板和第二推板的配合下被分拣出来，送至废件回收箱，同时分拣不合格产品时设备不需要暂停，也不需要手工操作，大大提高了生产效率。

Description

一种太阳能电池板检测装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板检测装置。

背景技术

太阳能电池板在组装过程中，由于手工接触、操作环境的影响或其它意外因素，可能会产生一些不利效果，比如电池片破裂、表面遗留脏物、电池片间距不均、隔条的位置不正确、玻璃表面有划伤、电池片与玻璃边上的间距有偏差、电池片整体存在色差等肉眼可辨的缺陷；这些缺陷不仅直接降低了太阳能电池板的整体外观品质，而且也对太阳能电池板的性能造成一定影响，现在大多数企业还是靠员工去手动分拣，不仅分拣效率较低，而且员工分拣时间较长后易造成眼部疲劳，导致分拣过程频繁出错，降低了产品的合格率，同时也会造成一些不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能电池板检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种太阳能电池板检测装置，包括第一支架、第二支架和X射线探伤机，所述第一支架上固定安装有水平设置的传送带，所述第一支架的上端与第一液压杆的固定杆相连接，所述第一液压杆的伸缩杆固定安装有第二支架，所述第二支架的下侧安装有竖直设置的X射线探伤机和第二除尘器，所述第一支架上设有集尘盒，所述集尘盒的上端安装有除尘风机，所述集尘盒上端设有开口，且开口与除尘风机的出风口相连通，所述除尘风机的上端固定安装有竖直设置的第一除尘器，所述第一除尘器和第二除尘器的进风口朝向传送带，所述第一除尘器和第二除尘器的出风口通过管道与除尘风机的进风口相连通，所述第一支架上通过转轴安装有两根水平设置的第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩杆分别安装有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板位于传送带的上方，所述第二液压杆的固定杆通过转轴与第三液压杆的伸缩杆相连接，所述第三液压杆固定安装在第一支架上，所述第一支架上设有废件回收箱，所述废件回收箱的开口位置与第一推板和第二推板相匹配。

优选的，所述传送带内部设有电动机，所述电动机的动力输出轴与传送带的动力轴相连接。

优选的，所述X射线探伤机与显像设备相连接。

优选的，所述集尘盒设有盖板和滤网，所述滤网外侧的盒体上开有出气口。

优选的，所述第二除尘器到传送带的最短距离大于被测太阳能电池板的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1、传送带和X射线探伤机对太阳能电池板自动运输并检测，不合格的产品在第一推板和第二推板的配合下被分拣出来，送至废件回收箱，同时分拣不合格产品时设备不需要暂停，也不需要手工操作，大大提高了生产效率；

2、第一除尘器和第二除尘器能除去太阳能电池板和传送带表面大部分的杂质，提高X射线探伤检测结果的准确性，同时设置了集尘盒防止污染物的扩散，减少了污染物对太阳能电池板造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种太阳能电池板检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种太阳能电池板检测装置的结构示意图。

图中：1第一支架、2传送带、3X射线探伤机、4第一液压杆、5第二支架、6第一除尘器、7第二除尘器、8除尘风机、9集尘盒、10废件回收箱、11第一推板、12第二推板、13第二液压杆、14第三液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种太阳能电池板检测装置，包括第一支架1、第二支架5和X射线探伤机3，其特征在于，第一支架1上固定安装有水平设置的传送带2，传送带2内部设有电动机，电动机的动力输出轴与传送带2的动力轴相连接，第一支架1的上端与第一液压杆4的固定杆相连接，第一液压杆4的伸缩杆固定安装有第二支架5，第二支架5的下侧安装有竖直设置的X射线探伤机3和第二除尘器7，第二除尘器7到传送带2的最短距离大于被测太阳能电池板的厚度，X射线探伤机3与显像设备相连接，第一支架1上设有集尘盒9，集尘盒9的上端安装有除尘风机8，集尘盒9上端设有开口，且开口与除尘风机8的出风口相连通，集尘盒9设有盖板和滤网，滤网外侧的盒体上开有出气口，除尘风机8的上端固定安装有竖直设置的第一除尘器6，第一除尘器6和第二除尘器7的进风口朝向传送带2，第一除尘器6和第二除尘器7的出风口通过管道与除尘风机8的进风口相连通，第一支架1上通过转轴安装有两根水平设置的第二液压杆13，第二液压杆13的伸缩杆分别安装有第一推板11和第二推板12，第一推板11和第二推板12位于传送带2的上方，第二液压杆13的固定杆通过转轴与第三液压杆14的伸缩杆相连接，第三液压杆14固定安装在第一支架1上，第一支架1上设有废件回收箱10，废件回收箱10的开口位置与第一推板11和第二推板12相匹配。

工作原理

使用前先打开传送带2内部的电动机，再打开除尘风机8，通过第一除尘器6对传送带2的表面进行除尘，除尘一段时间后打开X射线探伤机3准备检测，调节第一液压杆4使得第二除尘器7的位置与待测物体相匹配，通过传送带2自动传送被检测太阳能电池板，太阳能电池板先经过第二除尘器7的下端，第二除尘器7对太阳能电池板的上表面进行除尘，然后太阳能电池板经过X射线探伤机3进行检测，合格的太阳能电池板通过传送带2输送至出口，当出现不合格的太阳能电池板时第一推板11所连接的第二液压杆13自动伸长，带动第一推板11向前运动，第一推板11将不合格的太阳能电池板推至废件回收箱10，第二液压杆13的长度达到最大时第三液压杆14开始伸长，此时第二液压杆13会向上转动，第一推板11远离传送带2，第三液压杆14的长度达到最大时第二液压杆13开始收缩，第二液压杆13收缩完毕后第三液压杆14进行收缩，第二推板12工作原理与第一推板11相同，两者交替工作，既不影响正常太阳能电池板的正常输送，也不会漏掉不合格产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能电池板检测装置，包括第一支架(1)、第二支架(5)和X射线探伤机(3)，其特征在于，所述第一支架(1)上固定安装有水平设置的传送带(2)，所述第一支架(1)的上端与第一液压杆(4)的固定杆相连接，所述第一液压杆(4)的伸缩杆固定安装有第二支架(5)，所述第二支架(5)的下侧安装有竖直设置的X射线探伤机(3)和第二除尘器(7)，所述第一支架(1)上设有集尘盒(9)，所述集尘盒(9)的上端安装有除尘风机(8)，所述集尘盒(9)上端设有开口，且开口与除尘风机(8)的出风口相连通，所述除尘风机(8)的上端固定安装有竖直设置的第一除尘器(6)，所述第一除尘器(6)和第二除尘器(7)的进风口朝向传送带(2)，所述第一除尘器(6)和第二除尘器(7)的出风口通过管道与除尘风机(8)的进风口相连通，所述第一支架(1)上通过转轴安装有两根水平设置的第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的伸缩杆分别安装有第一推板(11)和第二推板(12)，所述第一推板(11)和第二推板(12)位于传送带(2)的上方，所述第二液压杆(13)的固定杆通过转轴与第三液压杆(14)的伸缩杆相连接，所述第三液压杆(14)固定安装在第一支架(1)上，所述第一支架(1)上设有废件回收箱(10)，所述废件回收箱(10)的开口位置与第一推板(11)和第二推板(12)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板检测装置，其特征在于，所述传送带(2)内部设有电动机，所述电动机的动力输出轴与传送带(2)的动力轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板检测装置，其特征在于，所述X射线探伤机(3)与显像设备相连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板检测装置，其特征在于，所述集尘盒(9)设有盖板和滤网，所述滤网外侧的盒体上开有出气口。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板检测装置，其特征在于，所述第二除尘器(7)到传送带(2)的最短距离大于被测太阳能电池板的厚度。