CN207436490U - 一种墙柱加固装置 - Google Patents
一种墙柱加固装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207436490U CN207436490U CN201721532135.8U CN201721532135U CN207436490U CN 207436490 U CN207436490 U CN 207436490U CN 201721532135 U CN201721532135 U CN 201721532135U CN 207436490 U CN207436490 U CN 207436490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- back cord
- wall
- side form
- circular columns
- bracing means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种墙柱加固装置,包括一个圆形柱模块和两个墙体模块;圆形柱模块包括圆形柱侧模、水平木卡、第一竖向背楞和对拉螺栓,水平木卡设置在圆形柱侧模的外侧,第一竖向背楞设置在水平木卡的外侧,对拉螺栓穿过第一竖向背楞和圆形柱侧模、将圆形柱模块固定。墙体模块均包括墙体侧模、第二竖向背楞、水平背楞和对拉螺栓,第二竖向背楞设置在墙体侧模的外侧,水平背楞设置在第二竖向背楞的外侧,对拉螺栓穿过水平背楞和墙体侧模、将墙体模块固定。该装置用于墙柱混凝土的浇筑,材料简单易得,成本低,易于施工,保证施工质量,提高了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种墙柱加固装置。
背景技术
由于现代建筑的不断进步,建筑物造型已开始多元化发展,开始出现大量的异型构件。圆形柱与墙体节点处往往需要加固,目前采用钢管外抱箍配合对拉螺栓的方式进行加固,这种操作方法工序繁琐,钢筋交叉密集,混凝土浇筑难度较大,易涨模,而且墙柱成型质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙柱加固装置,以解决钢管外抱箍配合对拉螺栓的加固方式存在操作方法工序繁琐,钢筋交叉密集,混凝土浇筑难度较大,易涨模,而且墙柱成型质量差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种墙柱加固装置,其特征在于:包括一个圆形柱模块和两个墙体模块;
所述圆形柱模块包括圆形柱侧模、水平木卡、第一竖向背楞和对拉螺栓,所述水平木卡设置在圆形柱侧模的外侧,所述第一竖向背楞设置在水平木卡的外侧,所述对拉螺栓穿过第一竖向背楞和圆形柱侧模、将圆形柱模块固定;
所述墙体模块均包括墙体侧模、第二竖向背楞、水平背楞和对拉螺栓,所述第二竖向背楞设置在墙体侧模的外侧,所述水平背楞设置在第二竖向背楞的外侧,所述对拉螺栓穿过水平背楞和墙体侧模、将墙体模块固定。
优选地,所述圆形柱侧模由多个竖向的小模板拼合而成,包括第一圆形柱侧模和第二圆形柱侧模。
优选地,所述水平木卡沿竖直方向等间距设置,包括第一水平木卡和第二水平木卡。
优选地,所述第一竖向背楞为一组双钢管,双钢管的规格为48.0 mm×3.2 mm。
优选地,所述对拉螺栓沿竖直方向设置,最底部的两道对拉螺栓的间距为200 mm。
优选地,所述对拉螺栓为高强螺栓,直径为14 mm,所述对拉螺栓的外侧壁套有PVC管。
优选地,所述墙体模块包括一块直行墙体模块和一块弧形墙体模块。
优选地, 所述直行墙体模块(8)的一端和弧形墙体模块(9)的一端均与圆形柱侧模连接,所述直行墙体模块(8)和弧形墙体模块(9)所形成的夹角为0°~180°。
优选地,所述第二竖向背楞沿水平方向等间距设置,所述第二竖向背楞为单钢管,规格为48.0mm×3.2mm,间距为225 mm。
优选地,所述水平背楞沿竖直方向等间距设置,所述水平背楞为一组双钢管或光圆钢筋,双钢管的规格为48.0 mm×3.2 mm,光圆钢筋的直径为20 mm。
与现有技术相比,本实用新型的特点和有益效果为:
(1)墙柱加固装置的圆形柱侧模采用等规格的小模板拼接而成,墙柱侧模采用等规格的大模板拼接而成,使得圆形柱侧模所形成的圆形的直径与圆形柱的外径相适应,墙柱侧模紧紧贴合在墙体两侧,提高圆形柱和墙体的成型质量。
(2)墙柱加固装置的水平木卡可以增强圆形柱侧模的侧向刚度,通过水平木卡将结构转变规则的方正结构,便于对拉螺栓的安装。
(3)墙柱加固装置的材料简单易得,成本低,所使用的模板均可提前批量制作,提高施工效率。施工方法简单,加固效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的墙柱加固装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的墙柱加固装置的平面结构示意图。
图3为墙柱加固装置的水平木卡的结构示意图。
附图标注:11-第一圆形柱侧模、12-第二圆形柱侧模、21-第一水平木卡、22-第二水平木卡、3-第一竖向背楞、4-对拉螺栓、5-墙体侧模、6-第二竖向背楞、7-水平背楞、8-直行墙体模块、9-弧形墙体模块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
如图1-3所示,一种墙柱加固装置,包括圆形柱模块和墙体模块;圆形柱模块包括圆形柱侧模、水平木卡、第一竖向背楞(3)和对拉螺栓(4),水平木卡设置在圆形柱侧模的外侧,第一竖向背楞(3)设置在水平木卡的外侧,对拉螺栓(4)穿过第一竖向背楞(3)和圆形柱侧模、将圆形柱模块固定。圆形柱侧模由多个竖向的100mm~150mm宽的小模板拼合而成,同时在模板内侧粘贴胶合板,保证混凝土浇筑完成后柱子侧面光滑。圆形柱侧模包括第一圆形柱侧模(11)和第二圆形柱侧模(12)。水平木卡沿竖直方向等间距设置,间距为200mm左右,包括第一水平木卡(21)和第二水平木卡(22)。第一竖向背楞(3)为一组双钢管,双钢管的规格为48.0 mm×3.2 mm。对拉螺栓(4)沿竖直方向设置,最底部的两道对拉螺栓(4)的间距为200 mm。对拉螺栓(4)为高强螺栓,直径为14 mm,对拉螺栓(4)的外侧壁套有PVC管。
墙体模块包括一块直行墙体模块(8)和一块弧形墙体模块(9)。直行墙体模块(8)和弧形墙体模块(9)均包括墙体侧模(5)、第二竖向背楞(6)、水平背楞(7)和对拉螺栓(4),第二竖向背楞(6)设置在墙体侧模(5)的外侧,水平背楞(7)设置在第二竖向背楞(6)的外侧,对拉螺栓(4)穿过水平背楞(7)和墙体侧模(5)、将墙体模块固定。直行墙体模块(8)的一端和弧形墙体模块(9)的一端均与圆形柱侧模连接,直行墙体模块(8)和弧形墙体模块(9)所形成的夹角为0°~180°。第二竖向背楞(6)沿水平方向等间距设置,第二竖向背楞(6)为单钢管,规格为48.0mm×3.2mm,间距为225 mm。水平背楞(7)沿竖直方向等间距设置,水平背楞(7)为一组双钢管或光圆钢筋,双钢管的规格为48.0 mm×3.2 mm,光圆钢筋的直径为20 mm。
墙柱加固装置具体的制作流程主要包括:墙柱侧模板的设计→水平木卡的设计→对拉螺杆的设计→竖向背楞、水平背楞的设计。
(1)墙柱侧模板的设计。根据墙柱交接尺寸,将圆形柱侧模分别切为多块,各板块可采用成品模板切割而成,或者采用将模板切割成100mm~150mm宽左右小模板拼接而成,同时在模板内侧粘贴胶合板,保证混凝土浇筑完成后柱子侧面光滑。当墙体为直行墙时,从圆形柱与墙体交接处开始排版,由于常用模板尺寸为915mm×1830mm×18mm,尽量将排版尺寸设为915mm,减少模板切割。当墙体为弧形墙时,从柱子交接处开始排版,由于常用模板尺寸为915mm×1830mm×18mm,尽量将排版尺寸设为915mm,减少模板切割,同时在模板上按照间距100mm左右切缝,缝深10mm,缝宽3mm,将模板按照弧形墙角度进行弯曲。
(2)水平木卡的设计。由于混凝土进行浇筑时,对模板有较大的侧向压力,所以需要在模板侧面设置水平木卡,增强模板的侧向刚度。水平木卡的块数和尺寸可以根据墙柱交接位置实际尺寸而定,圆弧处模板弯折为直线,通过水平木卡将异型结构转变为方正结构,以便对拉螺杆安装,同时在侧面钉一块竖向模板,将所有水平木卡连成整体,水平木卡安装与柱子侧模外边,竖向间距以200mm左右为宜。
(3)对拉螺栓的设计。墙柱对拉螺杆采用直径为14mm的高强螺杆,最底端的对拉螺栓距离地面200 mm,对拉螺栓外面套有PVC管,待拆模后取出对拉螺杆重复使用,并将螺栓孔堵塞,下部三排对拉螺杆加双螺帽固定。由于墙柱底部受力较大,墙柱模板最底部两道拉螺杆按照200m×450mm间距进行设计(200mm为竖向间距,450mm为横向间距),其余位置按照间距不大于450mm×450mm设计。当对拉螺杆碰到钢柱时,对拉螺杆可在钢柱位置断开焊接于钢柱侧壁上。
(4)竖向背楞、水平背楞的设计。第一竖向背楞设置在水平木卡的四个角处,第一竖向背楞采用48.0mm×3.2mm的双钢管,第二竖向背楞采用48.0mm×3.2mm的单钢管,第二竖向背楞的间距为225 mm,水平背楞采用48.0mm×3.2mm的双钢管或者直径为20mm的光圆钢筋,水平背楞的间距为450 mm。
以上各实施例仅用于对本发明进行解释说明,并不构成对权利要求范围的限定,本领域技术人员根据本发明说明书内容可以想到的其他替代手段,均应在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种墙柱加固装置,其特征在于:包括一个圆形柱模块和两个墙体模块;
所述圆形柱模块包括圆形柱侧模、水平木卡、第一竖向背楞(3)和对拉螺栓(4),所述水平木卡设置在圆形柱侧模的外侧,所述第一竖向背楞(3)设置在水平木卡的外侧,所述对拉螺栓(4)穿过第一竖向背楞(3)和圆形柱侧模、将圆形柱模块固定;
所述墙体模块均包括墙体侧模(5)、第二竖向背楞(6)、水平背楞(7)和对拉螺栓(4),所述第二竖向背楞(6)设置在墙体侧模(5)的外侧,所述水平背楞(7)设置在第二竖向背楞(6)的外侧,所述对拉螺栓(4)穿过水平背楞(7)和墙体侧模(5)、将墙体模块固定。
2.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述圆形柱侧模由多个竖向的小模板拼合而成,包括第一圆形柱侧模(11)和第二圆形柱侧模(12)。
3.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述水平木卡沿竖直方向等间距设置,包括第一水平木卡(21)和第二水平木卡(22)。
4.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述第一竖向背楞(3)为一组双钢管,双钢管的规格为48.0 mm×3.2 mm。
5.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述对拉螺栓(4)沿竖直方向设置,最底部的两道对拉螺栓(4)的间距为200 mm。
6.根据权利要求5所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述对拉螺栓(4)为高强螺栓,直径为14 mm,所述对拉螺栓(4)的外侧壁套有PVC管。
7.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述墙体模块包括一块直行墙体模块(8)和一块弧形墙体模块(9)。
8.根据权利要求7所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述直行墙体模块(8)的一端和弧形墙体模块(9)的一端均与圆形柱侧模连接,所述直行墙体模块(8)和弧形墙体模块(9)所形成的夹角为0°~180°。
9.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述第二竖向背楞(6)沿水平方向等间距设置,所述第二竖向背楞(6)为单钢管,规格为48.0mm×3.2mm,间距为225mm。
10.根据权利要求1所述的一种墙柱加固装置,其特征在于:所述水平背楞(7)沿竖直方向等间距设置,所述水平背楞(7)为一组双钢管或光圆钢筋,双钢管的规格为48.0 mm×3.2mm,光圆钢筋的直径为20 mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721532135.8U CN207436490U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种墙柱加固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721532135.8U CN207436490U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种墙柱加固装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207436490U true CN207436490U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62289858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721532135.8U Expired - Fee Related CN207436490U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种墙柱加固装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207436490U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110847597A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种简易混凝土圆柱模板及其施工方法 |
CN112412019A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种剪力墙处圆柱模板加固装置及使用方法 |
CN113863662A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-31 | 中冶天工集团有限公司 | 一种弧圆结合异型混凝土构件模板加固装置及方法 |
-
2017
- 2017-11-16 CN CN201721532135.8U patent/CN207436490U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110847597A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种简易混凝土圆柱模板及其施工方法 |
CN112412019A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种剪力墙处圆柱模板加固装置及使用方法 |
CN113863662A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-31 | 中冶天工集团有限公司 | 一种弧圆结合异型混凝土构件模板加固装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207436490U (zh) | 一种墙柱加固装置 | |
CN106013530A (zh) | 基于3d打印的混凝土剪力墙的配筋结构 | |
CN105926804A (zh) | 一种3d打印配筋砌体剪力墙的加固方法 | |
CN202831344U (zh) | 弧形井壁墙体砌块 | |
CN201377141Y (zh) | 钢筋混凝土柱的钢筋定位卡具 | |
CN206888509U (zh) | 一种箱涵底板外侧模板加固装置 | |
CN204524120U (zh) | 大直径桩基钢筋笼立式全环向定位胎架装置 | |
CN206408951U (zh) | 一种建筑产业化项目转换层定位水平梯子筋 | |
CN203373966U (zh) | 砼圆柱梁柱节点定型木模板 | |
CN103195079B (zh) | 安装式模板、安装式模板组和成套安装式模板装置 | |
CN105756377A (zh) | 一种泳池及其施工方法 | |
CN205976477U (zh) | 下沉式卫生间吊模装置 | |
CN215165774U (zh) | 一种预制混凝土承台胎模 | |
CN209350486U (zh) | 一种构造柱穿墙加固预制块及模具 | |
CN204738430U (zh) | 混凝土预制板地梁胎膜支撑及定位工具 | |
CN203891480U (zh) | 一种钢筋混凝土柱主筋定位箍 | |
CN206941883U (zh) | 装配式无内焊组合钢板剪力墙 | |
CN210798014U (zh) | 一种具有钢筋定位功能的现浇钢筋砼内模 | |
CN216379564U (zh) | 一种导墙结构 | |
CN217234620U (zh) | 预制水泥管道对接口包封混凝土定型铝质模板 | |
CN205654079U (zh) | 错缝布置的工具式墙体模板体系 | |
CN205400045U (zh) | 一种简易型砼模壳机器 | |
CN219011695U (zh) | 一种二次构造柱施工结构 | |
CN207919868U (zh) | 管道穿墙结构预制模块 | |
CN211498973U (zh) | 一种钢筋定位装置及抗浮锚杆筋体定位系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180601 Termination date: 20181116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |