CN207419492U - 新型钢支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢支撑装置，涉及工程施工装备技术领域，包括钢支撑主体、墙体固定机构和伸缩机构，所述钢支撑主体为分体式结构，所述伸缩机构设置在钢支撑主体中间，所述钢支撑主体通过墙体固定机构与工程支撑面相连。本实用新型通过在分体式的钢支撑主体间设置伸缩机构，能够根据需要调整长度，使钢支撑主体适应不同的工程支护，同时钢支撑主体借助伸缩机构及墙体固定机构实现对工程支撑面的支撑作用。利用本实用新型能够重复使用，利用率高，能够灵活快捷地应用到不同的工程支护中，使支撑更稳固。

Description

新型钢支撑装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工程施工装备技术领域，尤其涉及一种新型钢支撑装置。

背景技术

[0002] 钢支撑通常是采用钢管、H型钢、角钢等制作的支撑构件，用来增强工程结构的稳 定性。一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状。目前钢支撑在地铁、基 坑围护方面被广泛应用。诸如建造地铁用的16mm壁厚的支撑钢管、钢拱架、钢格栅，这些都 是支护，用来阻挡涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，在地铁施工中广泛运用。

[0003] 目前，地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、活络接头端。由于每个工程需要钢 管的长度不一样，这就需要接长或截去部分钢管，耽误施工时间，钢支撑在工程支护中不能 够立刻跟上施工节奏，无法满足较快的施工进度需要。 实用新型内容

[0004] 本实用新型是提供一种新型钢支撑装置，旨在解决上述现有技术中钢支撑灵活性 差、工作效率低，难以适应施工进度的技术问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

[0006] 一种新型钢支撑装置，包括钢支撑主体、墙体固定机构和伸缩机构，所述钢支撑主 体为分体式结构，所述伸缩机构设置在钢支撑主体中间，所述钢支撑主体通过墙体固定机 构与工程支撑面相连。

[0007] 优选地，所述墙体固定机构包括钢板和钢脚，所述钢脚贯穿钢板四周设置，所述钢 脚末端能够插入到工程支撑面的土体内，所述钢板与钢支撑主体端部固定相连。

[0008] 优选地，所述钢支撑主体包括左端部和右端部，所述伸缩机构两端分别与左端部、 右端部相连，所述左端部和右端部的另一端与钢板固定相连。

[0009] 优选地，所述钢支撑主体包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑 杆中部通过铰轴转动连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆的上端及下端均设有支撑脚，所 述第一支撑杆与第二支撑杆的上端支撑脚间、所述第一支撑杆与第二支撑杆的下端支撑脚 间均通过伸缩机构相连，所述支撑脚另一端与钢板固定相连。

[0010] 优选地，所述伸缩机构为液压缸。

[0011] 进一步地，所述液压缸为双向液压缸。

[0012] 进一步地，还包括上方敞口的中空框架，所述钢支撑主体、墙体固定机构和伸缩机 构均设置在框架内，所述墙体固定机构能够通过框架侧面的镂空区与工程支撑面相连。

[0013] 优选地，所述框架顶部两侧对应设有吊耳。

[0014] 进一步地，所述伸缩机构上方设有防护罩。

[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过在分体式的钢支撑主 体间设置伸缩机构，能够根据需要调整长度，使钢支撑主体适应不同的工程支护，同时钢支 撑主体借助伸缩机构及墙体固定机构实现对工程支撑面的支撑作用。本实用新型具有整体 性好、灵活方便、利用率高的优点，能够灵活快捷地应用到不同的工程支护中，省时省力、支 撑更稳固，可重复使用。

附图说明

[0016]图1是本实用新型实施例1提供的一种新型钢支撑装置的结构示意图；

[0017]图2是本实用新型实施例2提供的一种新型钢支撑装置的结构示意图；

[0018]图3是框架的结构示意图；

[0019]图中：丨―钢支撑主体，2-墙体固定机构，3-伸缩机构，4-工程支撑面，5-框架，6-吊 耳，7-基坑，11-左端部，12-左端部，13—第一支撑杆，14_第一支撑杆，15_铰轴，16—支撑脚， 21-钢板，22-钢脚^

具体实施方式

[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体 实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0021]请参考图1和图2,本实用新型提供的一种新型钢支撑装置，包括钢支撑主体i、墙 体固定机构2和伸缩机构3,所述钢支撑主体1为分体式结构，所述伸缩机构3设置在钢支撑 主体1中间，所述钢支撑主体1通过墙体固定机构2与工程支撑面4相连。图1、2均是将本实用 新型应用到基坑支护中的示例，通过伸缩机构实现钢支撑主体的伸缩及支撑作用，钢支撑 主体端部通过墙体固定机构稳固与基坑的工程支撑面连接。

[0022]作为一种优选结构，所述墙体固定机构2包括钢板21和钢脚22,所述钢脚22贯穿钢 板21四周设置，所述钢脚22末端能够插入到工程支撑面4的土体内，所述钢板21与钢支撑主 体1端部固定相连。通过钢板增大与工程支撑面的接触面积，使支撑更稳固。

[0023]实施例1:参见图1，所述钢支撑主体1包括左端部11和右端部12,所述伸缩机构3两 端分别与左端部11、右端部12相连，所述左端部11和右端部12的另一端与钢板21固定相连。 [0024] 实施例2:参见图2,所述钢支撑主体1包括第一支撑杆13和第二支撑杆14,第一支 撑杆13和第二支撑杆14中部通过铰轴15转动连接，所述第一支撑杆13与第二支撑杆14的上 端及下端均设有支撑脚I6,所述第一支撑杆I3与第二支撑杆14的上端支撑脚16间、所述第 一支撑杆13与第二支撑杆14的下端支撑脚I6间均通过伸缩机构3相连，所述支撑脚16另一 端与钢板21固定相连。

[0025] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述伸缩机构3选用液压缸。也可以选用两组 相互配合的丝杠传动，分别与两个丝杠配合的螺母外啮合，随着两个螺母的啮合运动，两个 丝杠反向运动，从而实现钢支撑主体的伸缩;或两组相互啮合的齿轮齿条传动来实现钢支 撑主体的伸缩，在中间齿轮的两侧对称设置与之啮合的齿条，随着齿轮的转动，使两侧齿条 反向移动，从而实现钢支撑主体的伸缩。

[0026]在本实用新型一种具体实施例中，所述液压缸为双向液压缸。

[0027]参见图3,为了进一步优化上述技术方案，本实用新型中还包括上方敞口的中空框 架5,所述钢支撑主体1、墙体固定机构2和伸缩机构3均设置在框架5内，所述墙体固定机构2 能够通过框架5侧面的镂空区与工程支撑面4相连。借助框架提高装置的整体性，方便就位、 搬运。

[0028]在本实用新型一种优选实施例中，所述框架5顶部两侧对应设有吊耳6。通过吊车 能够将本实用新型一侧吊装就位。

[0029]另外，所述伸缩机构3上方设有防护罩，能够避免泥土或其他杂质进入液压缸中。 [0030]综上所述，本实用新型具有以下特点：

[0031 ] 1、整体性好:在整个框架的固定下只需吊车一次性吊装到位，然后运行液压缸调 整钢支撑主体就位，通过钢脚固定即可，不需要繁琐的操作。

[0032] 2、调整方便:由于液压缸可伸缩，在施工场地狭小的地方也可以施展工作，节省了 施工空间和施工时间。

[0033] 3、利用率高:本实用新型可重复使用，传统的钢支撑都是现量现做，耗时费材、成 本高，而本实用新型灵活性好，适合于多种工程情况。

[0034]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改 进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种新型钢支撑装置，其特征在于:包括钢支撑主体、墙体固定机构和伸缩机构，所 述钢支撑主体为分体式结构，所述伸缩机构设置在钢支撑主体中间，所述钢支撑主体通过 墙体固定机构与工程支撑面相连。

2. 根据权利要求1所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述墙体固定机构包括钢板和 钢脚，所述钢脚贯穿钢板四周设置，所述钢脚末端能够插入到工程支撑面的土体内，所述钢 板与钢支撑主体端部固定相连。

3. 根据权利要求2所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述钢支撑主体包括左端部和 右端部，所述伸缩机构两端分别与左端部、右端部相连，所述左端部和右端部的另一端与钢 板固定相连。

4. 根据权利要求2所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述钢支撑主体包括第一支撑 杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆中部通过较轴转动连接，所述第一支撑杆与第 二支撑杆的上端及下端均设有支撑脚，所述第一支撑杆与第二支撑杆的上端支撑脚间、所 述第一支撑杆与第二支撑杆的下端支撑脚间均通过伸缩机构相连，所述支撑脚另一端与钢 板固定相连。

5. 根据权利要求1所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述伸缩机构为液压缸。

6. 根据权利要求5所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述液压缸为双向液压缸。

7. 根据权利要求1-6任一项所述的新型钢支撑装置，其特征在于:还包括上方敞口的中 空框架，所述钢支撑主体、墙体固定机构和伸缩机构均设置在框架内，所述墙体固定机构能 够通过框架侧面的镂空区与工程支撑面相连。

8. 根据权利要求7所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述框架顶部两侧对应设有吊 耳。

9. 根据权利要求7所述的新型钢支撑装置，其特征在于：所述伸缩机构上方设有防护 罩。

10.根据权利要求2所述的新型钢支撑装置，其特征在于:所述钢脚与钢板螺纹连接。