CN207415136U - 柔性打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性打磨机,包括:传动装置,其包括转轴、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带;打磨装置,其包括砂轮、轴承、滑块、导轨;所述导轨水平固定在所述转轴的下方且二者相互垂直;所述砂轮固定于所述转轴的一端;所述轴承的内圈固定于所述转轴上;所述滑块上表面与所述轴承的外圈固定,所述滑块的下端可滑动且不脱落的设置于所述导轨上;气缸。本实用新型具有打磨速度快,提高生产效率,降低生产成本,规避了铸件打磨时磨毁铸件的情况,避免铸件打磨产生的粉尘飘散的优点,可广泛应用于打磨设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种柔性打磨机。
背景技术
在工业生产中,铸件产品的分型面及浇冒口会出现大量的毛刺及飞边,影响使用质量。传统方式是采取人工打磨的方式进行打磨,但人工打磨不仅劳动强度大,成本高,加工效率低,一旦操作不当时会损坏铸件且打磨出来的铸件粉尘分散在空气中对环境产生影响。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种打磨速度快,提高生产效率,降低生产成本,规避了铸件打磨时磨毁铸件的情况,避免打磨产生的铸件粉尘飘散的柔性打磨机。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种柔性打磨机,其包括传动装置、打磨装置及气缸;所述传动装置,其包括转轴、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带;所述主动皮带轮可在竖直平面内圆周转动;所述从动皮带轮位于所述主动皮带轮的正上方,且所述主动皮带轮通过所述皮带带动所述从动皮带轮在同一竖直平面内转动;所述转轴水平且垂直穿设固定在所述从动皮带轮的中部;所述打磨装置,其包括砂轮、轴承、滑块、导轨、气缸;所述导轨水平固定在所述转轴的下方且二者相互垂直;所述砂轮固定于所述转轴的一端;所述轴承的内圈固定于所述转轴上;所述滑块上表面与所述轴承的外圈固定,所述滑块的下端可滑动且不脱落的设置于所述导轨上;气缸,其活塞杆与所述滑块固定,所述气缸的活塞杆垂直于所述转轴。
优选地,所述的一种柔性打磨机还包括保护装置,所述保护装置还包括保护罩及挡板;所述保护罩为一上角缺口且内中空的方体状,所述砂轮内置于所述保护罩中;所述挡板倾斜固定在所述保护罩的顶板上,且所述保护罩的顶板的上表面与所述挡板的上表面所夹的角为大于180度。
优选地,所述的一种柔性打磨机,所述打磨装置为一对,分别设置在所述转轴的两端,且每个打磨装置对应设置一个所述保护装置。
优选地,所述的一种柔性打磨机,所述保护罩的底板中部向下陷形成V形板,V形板底部具有与所述保护罩内腔相通的排渣口。
优选地,所述的一种柔性打磨机,所述打磨装置还包括圆盘,其无缝垂直穿设在所述转轴上且位于砂轮与从动皮带轮之间,所述圆盘内置于所述保护罩且紧贴所述保护罩的内壁。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型所提出的一种柔性打磨机,打磨效率高,降低打磨成本,规避了铸件打磨时损坏的情况;打磨机保护罩能将打磨下来的粉尘收集,避免粉尘分散在空气中影响工作环境或附在打磨机零部件上对其产生影响;打磨机保护罩还能保证打磨的工作范围,避免因打磨工具敞开而对人或物产生影响。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的传动装置及打磨装置的前视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的传动装置及打磨装置的侧视图;
图4为本实用新型的传动装置及打磨装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型提供一种柔性打磨机,其包括传动装置、打磨装置及气缸9;所述传动装置,其包括转轴1、从动皮带轮2、主动皮带轮3、皮带4;所述主动皮带轮3可在竖直平面内圆周转动;所述从动皮带轮2位于所述主动皮带轮3的正上方,且所述主动皮带轮3通过所述皮带4带动所述从动皮带轮2在同一竖直平面内转动;所述转轴1水平且垂直穿设固定在所述从动皮带轮2的中部;所述打磨装置,其包括砂轮5、轴承6、滑块7、导轨8;所述导轨8水平固定在所述转轴1的下方且二者相互垂直;所述砂轮5固定于所述转轴1的一端;所述轴承6的内圈固定于所述转轴1上;所述滑块7上表面与所述轴承6的外圈固定,所述滑块7的下端可滑动且不脱落的设置于所述导轨8上;所述气缸9活塞杆与所述滑块7固定,所述气缸9的活塞杆垂直于所述转轴1。所述气缸9存在初始压力使所述打磨装置保持在稳定状态,当铸件接触所述砂轮5过近时,所述滑块7在所述导轨8上移动并带动所述气缸9活塞杆移动避免铸件打磨时损毁铸件,铸件打磨完毕后,所述气缸9带动所述滑块7回到初始位置;所述主动皮带轮3可以通过电机13带动在竖直平面内做圆周运动;所述滑块7上还设有油杯15进行注油,对所述滑块7与所述导轨8之间起润滑作用。
所述的一种柔性打磨机还包括保护装置,所述保护装置还包括保护罩11及挡板12;所述保护罩为一上角缺口且内中空的方体状,所述砂轮5内置于所述保护罩11中;所述挡板12倾斜固定在所述保护罩11的顶板上,且所述保护罩11的顶板的上表面与所述挡板12的上表面所夹的角为大于180度。铸件打磨出来的粉尘在所述挡板12作用下掉落在所述保护罩内11;所述保护罩11与所述砂轮5平行的外表面上可以设置一个与所述转轴1高度一致的开口14,避免打磨机工作时所述转轴1产生轴向窜动,撞击到所述保护罩11外表面。
所述的一种柔性打磨机,所述打磨装置为一对,分别设置在所述转轴的两端,且每个打磨装置对应设置一个所述保护装置。所述打磨装置安装在所述转轴1两端时,可两个铸件同时进行打磨且所述砂轮5的打磨精度可不一致以满足不同精度的打磨要求。
所述的一种柔性打磨机,所述保护罩11的底板中部向下陷形成V形板,V形板底部具有与所述保护罩11内腔相通的排渣口。所述保护罩11内的铸件粉末通过V形板滑落,避免粉尘飘散在空气中对环境及装置产生影响,V形板下端还能连接一个特定的管道,通过特定管道将粉尘集中至粉尘处理系统。
所述的一种柔性打磨机,所述打磨装置还包括圆盘10,其无缝垂直穿设在所述转轴1上且位于砂轮5与从动皮带轮2之间,所述圆盘10内置于所述保护罩11且紧贴所述保护罩11的内壁。所述圆盘10可以避免铸件打磨的粉末通过所述转轴与所述保护罩之间的缝隙进入到所述轴承6中,对所述轴承6的性能产生影响。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种柔性打磨机,其特征在于,包括:
传动装置,其包括转轴、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带;所述主动皮带轮可在竖直平面内圆周转动;所述从动皮带轮位于所述主动皮带轮的正上方,且所述主动皮带轮通过所述皮带带动所述从动皮带轮在同一竖直平面内转动;所述转轴水平且垂直穿设固定在所述从动皮带轮的中部;
打磨装置,其包括砂轮、轴承、滑块、导轨;所述导轨水平固定在所述转轴的下方且二者相互垂直;所述砂轮固定于所述转轴的一端;所述轴承的内圈固定于所述转轴上;所述滑块上表面与所述轴承的外圈固定,所述滑块的下端可滑动且不脱落的设置于所述导轨上;
气缸,其活塞杆与所述滑块固定,所述气缸的活塞杆垂直于所述转轴。
2.如权利要求1所述的一种柔性打磨机,其特征在于,还包括:
保护装置,其包括保护罩及挡板;
所述保护罩为一上角缺口且内中空的方体状,所述砂轮内置于所述保护罩中;
所述挡板倾斜固定在所述保护罩的顶板上,且所述保护罩的顶板的上表面与所述挡板的上表面所夹的角为大于180度。
3.如权利要求2所述的一种柔性打磨机,其特征在于,所述打磨装置为一对,分别设置在所述转轴的两端,且每个打磨装置对应设置一个所述保护装置。
4.如权利要求2所述的一种柔性打磨机,其特征在于,所述保护罩的底板中部向下陷形成V形板,V形板底部具有与所述保护罩内腔相通的排渣口。
5.如权利要求2所述的一种柔性打磨机,其特征在于,所述打磨装置还包括圆盘,其无缝垂直穿设在所述转轴上且位于砂轮与从动皮带轮之间,所述圆盘内置于所述保护罩且紧贴所述保护罩的内壁。
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CN201721536880.XU CN207415136U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 柔性打磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112548802A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 江苏领先电子有限公司 | 电源适配器输出插头打磨机 |
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