CN207405140U - 一种冷藏式葡萄酒发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种冷藏式葡萄酒发酵装置，罐体外周由上至下均匀分布温控外罩，外罩壁内设置隔离层，外罩壁内表面设置保温层，罐体外壁上设置呈螺旋盘绕的散热翅片，注水空腔内设置螺旋盘绕的冷却管，相邻两个温控外罩相互接触的支板中部均设置环形凹槽，相邻两个环形凹槽之间设置环形定位密封插件，罐体一侧设置制冷机和温度显示控制器，进液管的进口端与制冷机的冷却液输出端对接，出液管的出口端与制冷机的冷却液回流端对接，输冷管的进口端与制冷机的冷气输出端对接，输出冷管道的出口端与制冷机的冷气回流端对接；能够有效避免发酵过程中的副产品的大量的产生影响了葡萄酒的口感，使得葡萄酒中的生果香得到转化为成熟酒香。

Description

一种冷藏式葡萄酒发酵装置

技术领域

本实用新型涉及红葡萄酒的生产设备，尤其是一种冷藏式葡萄酒发酵装置。

背景技术

红葡萄酒是由葡萄汁发酵酿制的饮料酒，它除了含有葡萄果实的营养外，在发酵过程中还会产生有益成分。研究证明，红葡萄酒中含有200多种对人体有益的营养成分，其中包括糖、有机酸、氨基酸、维生素、多酚、无机盐等，这些成分都是人体所必需的，对于维持人体的正常生长、代谢是不可或缺的，葡萄酒是唯一的碱性酒精饮品，可以中和每天吃下的大鱼大肉以及米面类酸性食物，降低血液中的不良胆固醇，促进消化；葡萄酒中含有抗氧化成分和丰富的酚类化合物，可防止动脉硬化和血小板凝结，保护并维持心脑血管系统的正常生理机能，起到保护心脏、防止中风的作用；红葡萄酒中含有丰富的单宁酸，可预防蛀牙及防止辐射伤害；饮用葡萄酒对女性有很好的美容养颜的功效，可养气活血，使皮肤富有弹性。

目前在红葡萄酒的酿制方面已有大量相关的文献报道，其中，由于酿制方法参差不齐，使得所酿制的红葡萄酒存在很大差异，一些红葡萄酒存在口感不佳，酒香不够醇厚的问题，是由于现有的葡萄酒的储酒罐通常放置于地窖内，地窖内的空间有限，不能够大规模的进行生产，为了满足生产需要，通常将葡萄酒的储酒罐放置在储存间，通过降低储存间的室温，以降低储酒罐内葡萄酒的温度，增加了企业的经济成本，且冷藏效果较差，导致红葡萄酒的质量和品味无法满足现在消费者的需求，很大程度的影响了葡萄酒的市场，基于此，怎样能够有效改善口感和酒香成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的葡萄酒储酒罐的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种冷藏式葡萄酒发酵装置，制备的葡萄酒更加安全、卫生、品质更高，能够有效避免发酵过程中的副产品的大量的产生影响了葡萄酒的口感，降低了酒精含量，有效地避免葡萄酒和沉淀物长时间接触，产生不良的气味，使得葡萄酒中的生果香得到转化为成熟酒香，有效的减缓了葡萄酒的氧化速率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种冷藏式葡萄酒发酵装置，是由：罐体、进料口、底座、散热翅片、外罩壁、保温层、隔离层、支板、冷却管、环形定位密封插件、进液管、出液管、输冷管、制冷机、温度显示控制器构成；罐体为圆柱体储存罐，罐体顶端设置进料口，罐体底部设置底座，底座采用不易导热材质，罐体外周由上至下均匀分布至少三个圆柱体温控外罩，温控外罩的结构为：外罩壁内设置隔离层，外罩壁内表面设置保温层，外罩壁、保温层和隔离层均为圆柱体结构，外罩壁、保温层和隔离层的上下端均设置支板，所述支板为圆环形，所述支板内周与罐体外周对应密封，保温层与隔离层之间构成真空保温空腔，隔离层、所述上端的支板、所述下端的支板与罐体外壁之间构成注水空腔，罐体外壁上设置呈螺旋盘绕的散热翅片，注水空腔内设置螺旋盘绕的冷却管，冷却管上端通过定位杆固定在所述上端的支板下表面，相邻两个温控外罩相互接触的支板中部均设置环形凹槽，所述相邻两个温控外罩的环形凹槽之间设置环形定位密封插件，使相邻两个温控外罩密封固定为一体，环形定位密封插件由至少三个相同弧度的等分定位片组合构成圆环形结构，进液管分别与每个温控外罩的上方之间设置分支进液管，出液管分别与每个温控外罩的下端之间设置分支出液管，输冷管的输出端与位于上层的温控外罩内的冷却管上端对接，相邻的两个温控外罩的冷却管出口与进口之间设置输冷连通管道，位于下层的温控外罩内的冷却管下端设置输出冷管道，分支进液管、分支出液管和输冷管均透过外罩壁、保温层和隔离层，分支进液管、分支出液管和输冷管的末端设置于注水空腔内,罐体一侧设置制冷机和温度显示控制器，制冷机和温度显示控制器之间设置导线，每个温控外罩所对应的罐体外壁上设置温度计，温度计与温度显示控制器之间设置导线，进液管的进口端与制冷机的冷却液输出端对接，出液管的出口端与制冷机的冷却液回流端对接，输冷管的进口端与制冷机的冷气输出端对接，输出冷管道的出口端与制冷机的冷气回流端对接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型生产出的红葡萄酒更加醇厚，刺激性不强，更加天然、具有洁净、幽雅的果香和酒香，同时具有防腐、杀菌、抗氧化的功效，本实用新型制备的葡萄酒更加安全、卫生、品质更高，能够有效避免发酵过程中的副产品的大量的产生影响了葡萄酒的口感，降低了酒精含量，去除原酒中的苹果酸，使得制备的葡萄酒口感更加圆熟，提高稳定性，不易变质，有效地避免葡萄酒和沉淀物长时间接触，产生不良的气味，使得葡萄酒中的生果香得到转化为成熟酒香，有效的减缓了葡萄酒的氧化速率，使得葡萄酒口感更加醇和，有明显的层次感。本实用新型结构简单，生产成本低廉，简单易操作，生产效果显著，有效地提高了工作效率，降低了企业的生产成本，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：罐体1、进料口11、底座12、散热翅片13、外罩壁2、保温层21、隔离层22、支板23、冷却管3、环形定位密封插件4、进液管5、出液管6、输冷管7、制冷机8、温度显示控制器9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

罐体1为圆柱体储存罐，罐体1顶端设置进料口11，罐体1底部设置底座12，底座12采用不易导热材质，罐体1外周由上至下均匀分布至少三个圆柱体温控外罩，温控外罩的结构为：外罩壁2内设置隔离层22，外罩壁2内表面设置保温层21，外罩壁2、保温层21和隔离层22均为圆柱体结构，外罩壁2、保温层21和隔离层22的上下端均设置支板23，所述支板23为圆环形，所述支板23内周与罐体1外周对应密封，保温层21与隔离层22之间构成真空保温空腔，隔离层22、所述上端的支板23、所述下端的支板23与罐体1外壁之间构成注水空腔，罐体1外壁上设置呈螺旋盘绕的散热翅片13，注水空腔内设置螺旋盘绕的冷却管3，冷却管3上端通过定位杆固定在所述上端的支板23下表面，相邻两个温控外罩相互接触的支板23中部均设置环形凹槽，所述相邻两个温控外罩的环形凹槽之间设置环形定位密封插件4，使相邻两个温控外罩密封固定为一体，环形定位密封插件4由至少三个相同弧度的等分定位片组合构成圆环形结构，进液管5分别与每个温控外罩的上方之间设置分支进液管，出液管6分别与每个温控外罩的下端之间设置分支出液管，输冷管7的输出端与位于上层的温控外罩内的冷却管3上端对接，相邻的两个温控外罩的冷却管3出口与进口之间设置输冷连通管道，位于下层的温控外罩内的冷却管3下端设置输出冷管道，分支进液管、分支出液管和输冷管7均透过外罩壁2、保温层21和隔离层22，分支进液管、分支出液管和输冷管7的末端设置于注水空腔内,罐体1一侧设置制冷机8和温度显示控制器9，制冷机8和温度显示控制器9之间设置导线，每个温控外罩所对应的罐体1外壁上设置温度计，温度计与温度显示控制器9之间设置导线，进液管5的进口端与制冷机8的冷却液输出端对接，出液管6的出口端与制冷机8的冷却液回流端对接，输冷管7的进口端与制冷机8的冷气输出端对接，输出冷管道的出口端与制冷机8的冷气回流端对接。

Claims (1)

1.一种冷藏式葡萄酒发酵装置，是由：罐体(1)、进料口(11)、底座(12)、散热翅片(13)、外罩壁(2)、保温层(21)、隔离层(22)、支板(23)、冷却管(3)、环形定位密封插件(4)、进液管(5)、出液管(6)、输冷管(7)、制冷机(8)、温度显示控制器(9)构成；其特征在于：罐体(1)为圆柱体储存罐，罐体(1)顶端设置进料口(11)，罐体(1)底部设置底座(12)，底座(12)采用不易导热材质，罐体(1)外周由上至下均匀分布至少三个圆柱体温控外罩，温控外罩的结构为：外罩壁(2)内设置隔离层(22)，外罩壁(2)内表面设置保温层(21)，外罩壁(2)、保温层(21)和隔离层(22)均为圆柱体结构，外罩壁(2)、保温层(21)和隔离层(22)的上下端均设置支板(23)，所述支板(23)为圆环形，所述支板(23)内周与罐体(1)外周对应密封，保温层(21)与隔离层(22)之间构成真空保温空腔，隔离层(22)、所述上端的支板(23)、所述下端的支板(23)与罐体(1)外壁之间构成注水空腔，罐体(1)外壁上设置呈螺旋盘绕的散热翅片(13)，注水空腔内设置螺旋盘绕的冷却管(3)，冷却管(3)上端通过定位杆固定在所述上端的支板(23)下表面，相邻两个温控外罩相互接触的支板(23)中部均设置环形凹槽，所述相邻两个温控外罩的环形凹槽之间设置环形定位密封插件(4)，使相邻两个温控外罩密封固定为一体，环形定位密封插件(4)由至少三个相同弧度的等分定位片组合构成圆环形结构，进液管(5)分别与每个温控外罩的上方之间设置分支进液管，出液管(6)分别与每个温控外罩的下端之间设置分支出液管，输冷管(7)的输出端与位于上层的温控外罩内的冷却管(3)上端对接，相邻的两个温控外罩的冷却管(3)出口与进口之间设置输冷连通管道，位于下层的温控外罩内的冷却管(3)下端设置输出冷管道，分支进液管、分支出液管和输冷管(7)均透过外罩壁(2)、保温层(21)和隔离层(22)，分支进液管、分支出液管和输冷管(7)的末端设置于注水空腔内,罐体(1)一侧设置制冷机(8)和温度显示控制器(9)，制冷机(8)和温度显示控制器(9)之间设置导线，每个温控外罩所对应的罐体(1)外壁上设置温度计，温度计与温度显示控制器(9)之间设置导线，进液管(5)的进口端与制冷机(8)的冷却液输出端对接，出液管(6)的出口端与制冷机(8)的冷却液回流端对接，输冷管(7)的进口端与制冷机(8)的冷气输出端对接，输出冷管道的出口端与制冷机(8)的冷气回流端对接。