CN207401972U - 一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，包括上模具与下模具，所述的上模具包括模柄，模柄的下端设置有上模架，上模架的下方依次设置有上垫板、上刀口定位板与上压模板，上刀口定位板与上压模板之间设置有弹性连接装置，上刀口定位板与上压模板内设置有通孔，该通孔内设置有上刀口；所述的下模具包括下模架，下模架的上方设置有底板，底板的上方设置有垫板组，垫板组的上方设置有刀口板，垫板组与刀口板内设置有通孔，该通孔内设置有下刀口，下刀口与底板之间设置有弹性限位装置；本实用新型提升了生产效率，节省人力，可以满足生产冲压圆形装饰盖和半圆形装饰盖的需要，可以批量生产，提升成品率。

Description

一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具。

背景技术

为了适应国民经济的发展和人民大众对设备外观日益增高的要求。而目前传统大型设备多数还是遵循功能为主，将配件组装起来便开始投入使用，虽是从设计方案到实际产品的过程很快，但只重视短时效益，并未有益于推进公司的发展。所以对其外观的改进就显得尤为重要。尤其是锅炉这种给人的印象一直是笨重，粗放的大型设备来说，更需要对其外观包装的改进给予支持。锅炉在运输前需要对锅炉进行包装，包装时需要在包装好的包装板的每个管座开孔上安装锅炉包装法兰管装饰盖。

现有技术中的锅炉包装法兰管装饰盖为人工制作，需要经过下料与成型两道工序，下料工序是将钢板按照规定的尺寸形状裁剪出装饰盖成型前的半成品，再经过成型工序，人工将其压制成型，制作成品，这种下料工序存在以下的不足，一方面，耗费人力制作效率低，每台锅炉包装都需要至少十个装饰盖，人工制作速度慢，影响包装进度；另一方面，制作出的半成品尺寸形状不准确，人工制作受工人工艺手法影响大，误差不易控制，成品率低，浪费原料。

因此，生产一种节省人力，生产效率高，能够减小误差，提升成品率的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具有着广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省人力，生产效率高，能够减小误差，提升成品率的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，包括上模具与下模具，所述的上模具包括模柄，模柄的下端设置有上模架，上模架的下方依次设置有上垫板、上刀口定位板与上压模板，上刀口定位板与上压模板之间设置有弹性连接装置，上刀口定位板与上压模板内设置有通孔， 该通孔内设置有上刀口；所述的下模具包括下模架，下模架的上方设置有底板，底板的上方设置有垫板组，垫板组的上方设置有刀口板，垫板组与刀口板内设置有通孔，该通孔内设置有下刀口，下刀口与底板之间设置有弹性限位装置。

所述的弹性连接装置包括设置在上压模板四周的塞打螺丝，塞打螺丝穿过上压模板固定在上刀口定位板上，上压模板与上刀口定位板之间的塞打螺丝上套装有上模块弹簧。

所述的弹性限位装置包括设置在垫板组内的限位挡块与均匀设置在垫板组的通孔内底板上的若干个下支撑弹簧，限位挡块的两端穿过垫板组两侧设置的缺口上，所述的下刀口的底部设置有与限位挡块相配合的凹槽，限位挡块设置在该凹槽内并通过螺丝相固定连接，下支撑弹簧的一端与内底板相连接，下支撑弹簧的另一端与下刀口的底部相连接。

所述的垫板组由三个垫板组成，三个垫板通过螺丝与底板相固定连接，垫板内设置的通孔的形状与下刀口的外形相配合。

所述的上模架的底边两侧对称设置有上定位筒，上定位筒与上模架为一体结构，下模架的顶面两侧对称设置有下定位筒，下模架与下定位筒为一体结构，上定位筒与下定位筒相配合活动连接。

所述的上刀口的顶部与上垫板的底部固定连接，上刀口的外侧与上压模板的内侧活动连接，下刀口的外侧与刀口板的内侧活动连接，上刀口与下刀口均为圆柱或半圆柱。

所述的刀口板的四周与弹性连接装置相对应的位置设置有圆形通孔。

本实用新型的技术方案有以下的积极效果：本实用新型通过冲压的方式下料提升了生产效率，节省人力，可以满足生产冲压圆形装饰盖和半圆形装饰盖的需要，可以批量生产，基本不存在误差，提升成品率，为装饰盖的下一道冲压成型工艺提供足够的半成品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的垫板组内部结构立体图。

图4为本实用新型实施例一的上模组结构示意图。

图5为本实用新型实施例一的下模组结构示意图。

图6为本实用新型实施例二的上模组结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的下模组结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。

一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，包括上模具与下模具，所述的上模具包括模柄1，模柄1的下端设置有上模架2，上模架2的下方依次设置有上垫板3、上刀口定位板4与上压模板5，上刀口定位板4与上压模板5之间设置有弹性连接装置，上刀口定位板4与上压模板5内设置有通孔，该通孔内设置有上刀口6；所述的下模具包括下模架7，下模架7的上方设置有底板8，底板8的上方设置有垫板组，垫板组的上方设置有刀口板9，垫板组与刀口板9内设置有通孔，该通孔内设置有下刀口10，下刀口10与底板8之间设置有弹性限位装置。

所述的弹性连接装置包括设置在上压模板5四周的塞打螺丝13，塞打螺丝13穿过上压模板5固定在上刀口定位板4上，上压模板5与上刀口定位板4之间的塞打螺丝13上套装有上模块弹簧14。所述的弹性限位装置包括设置在垫板组内的限位挡块15与均匀设置在垫板组的通孔内底板8上的若干个下支撑弹簧16，限位挡块15的两端穿过垫板组两侧设置的缺口上，所述的下刀口10的底部设置有与限位挡块15相配合的凹槽，限位挡块15设置在该凹槽内并通过螺丝相固定连接，下支撑弹簧16的一端与内底板8相连接，下支撑弹簧16的另一端与下刀口10的底部相连接。所述的垫板组由三个垫板17组成，三个垫板17通过螺丝与底板8相固定连接，垫板17内设置的通孔的形状与下刀口10的外形相配合。所述的上模架2的底边两侧对称设置有上定位筒11，上定位筒11与上模架2为一体结构，下模架7的顶面两侧对称设置有下定位筒12，下模架7与下定位筒12为一体结构，上定位筒11与下定位筒12相配合活动连接。所述的上刀口6的顶部与上垫板3的底部固定连接，上刀口6的外侧与上压模板5的内侧活动连接，下刀口10的外侧与刀口板9的内侧活动连接，上刀口6与下刀口10均为圆柱或半圆柱。所述的刀口板9的四周与弹性连接装置相对应的位置设置有圆形通孔。

实施例一：如图1、2、3、4、5所示的一种上刀口6与下刀口10均为半圆柱的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具。在本实施例中，下刀口10为半圆柱结构确定了下料冲压出的半成品为半圆形钢板；上定位筒11与下定位筒12对称分别设置在上模具与下模具的两侧，上定位筒11套装在下定位筒12外部活动连接，确保了上模具与下模具之间位置不发生偏移的同时，还可以上下移动进行下料冲压；垫板组内垫板的数量可以根据实际生产钢板的厚度进行选择，调整限位挡块15在垫板组内的位置；在实施的过程中，将钢板放置在上模具与下模具之间，上模具向下移动，上刀口6与上压模板5紧压钢板，上模块弹簧14发生形变，上压模板5保持不动，上刀口6继续向下，上刀口6下压与刀口板9挤压钢板将其切断，压缩下支撑弹簧16，装饰盖半成品与下刀口10一同向下移，达到限位挡块15的位置后，上模具向上移动恢复，下支撑弹簧16恢复，将下刀口10与装饰盖半成品顶出刀口板9，上模块弹簧14与上压模板5随之恢复，完成一个工作循环。

实施例二：如图1、2、3、6、7所示的一种上刀口6与下刀口10均为圆柱的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具。在本实施例中，下刀口10为圆柱结构确定了下料冲压出的半成品为圆形钢板；上定位筒11与下定位筒12对称分别设置在上模具与下模具的两侧，上定位筒11套装在下定位筒12外部活动连接，确保了上模具与下模具之间位置不发生偏移的同时，还可以上下移动进行下料冲压；垫板组内垫板的数量可以根据实际生产钢板的厚度进行选择，调整限位挡块15在垫板组内的位置；在实施的过程中，将钢板放置在上模具与下模具之间，上模具向下移动，上刀口6与上压模板5紧压钢板，上模块弹簧14发生形变，上压模板5保持不动，上刀口6继续向下，上刀口6下压与刀口板9挤压钢板将其切断，压缩下支撑弹簧16，装饰盖半成品与下刀口10一同向下移，达到限位挡块15的位置后，上模具向上移动恢复，下支撑弹簧16恢复，将下刀口10与装饰盖半成品顶出刀口板9，上模块弹簧14与上压模板5随之恢复，完成一个工作循环。

Claims (7)

1.一种锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：包括上模具与下模具，所述的上模具包括模柄（1），模柄（1）的下端设置有上模架（2），上模架（2）的下方依次设置有上垫板（3）、上刀口定位板（4）与上压模板（5），上刀口定位板（4）与上压模板（5）之间设置有弹性连接装置，上刀口定位板（4）与上压模板（5）内设置有通孔， 该通孔内设置有上刀口（6）；

所述的下模具包括下模架（7），下模架（7）的上方设置有底板（8），底板（8）的上方设置有垫板组，垫板组的上方设置有刀口板（9），垫板组与刀口板（9）内设置有通孔，该通孔内设置有下刀口（10），下刀口（10）与底板（8）之间设置有弹性限位装置。

2.根据权利要求1所述的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：所述的弹性连接装置包括设置在上压模板（5）四周的塞打螺丝（13），塞打螺丝（13）穿过上压模板（5）固定在上刀口定位板（4）上，上压模板（5）与上刀口定位板（4）之间的塞打螺丝（13）上套装有上模块弹簧（14）。

3.根据权利要求1所述的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：所述的弹性限位装置包括设置在垫板组内的限位挡块（15）与均匀设置在垫板组的通孔内底板（8）上的若干个下支撑弹簧（16），限位挡块（15）的两端穿过垫板组两侧设置的缺口上，所述的下刀口（10）的底部设置有与限位挡块（15）相配合的凹槽，限位挡块（15）设置在该凹槽内并通过螺丝相固定连接，下支撑弹簧（16）的一端与内底板（8）相连接，下支撑弹簧（16）的另一端与下刀口（10）的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：所述的垫板组由三个垫板（17）组成，三个垫板（17）通过螺丝与底板（8）相固定连接，垫板（17）内设置的通孔的形状与下刀口（10）的外形相配合。

5.根据权利要求1所述的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：所述的上模架（2）的底边两侧对称设置有上定位筒（11），上定位筒（11）与上模架（2）为一体结构，下模架（7）的顶面两侧对称设置有下定位筒（12），下模架（7）与下定位筒（12）为一体结构，上定位筒（11）与下定位筒（12）相配合活动连接。

6.根据权利要求1所述的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：所述的上刀口（6）的顶部与上垫板（3）的底部固定连接，上刀口（6）的外侧与上压模板（5）的内侧活动连接，下刀口（10）的外侧与刀口板（9）的内侧活动连接，上刀口（6）与下刀口（10）均为圆柱或半圆柱。

7.根据权利要求1所述的锅炉包装法兰管装饰盖下料模具，其特征在于：所述的刀口板（9）的四周与弹性连接装置相对应的位置设置有圆形通孔。